塑石规范要点--人造石规范书

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1、人造石规范书1.设计标准a.人造石额安装，最后的加工及展出应能令到对“行内专业人”看来好像是天然的真石。b.人造石会包括“玻璃纤维刚进混凝土锁铸造的石嵌板”（简称GFRC）及“人手制造质感的水泥抹面石”（简称HTCP）。而使用“人手制造质感的水泥抹面石”的地方应不超过总面积的百分之十。2.包工所供使用的模型a.交六件已完成之铸造石嵌样板。没意见最少的尺码为600X1000毫米，又适当的石面质感及颜色来现实其已完成之效果。这些样板应明确分清垂直面，石之，旁边及人造石中之种植凹槽位置。b.已经批核之样板应作为将来

2、建造人造山石之工程的审美标准。c.模型-承包商须提交每一个山石景点并按照比例的模具给环境设计建筑师审核及批准。d.在相片及样板批准之后，承包商将由发展商指定的位置去营造石景样板。样板范围不少于4平方米。e.装配图-在此阶段，须提交装配图以展示石的形状及固定装置的详解。3.气候变化a.天气情况-除非工作地方是又盖的，否则下雨天是不许工作。铸造石嵌板应受保护而不受大雨影响。b.保护-所有工作在进行时应避免对建筑物大厦的结构及墙造成破坏。对于处理原料，要格外小心，以避免对隐敞之结构造成负荷过重；及防止对周围之表面及

3、防水膜造成破坏。保护周围之平面以免受喷漆及污渍所弄污。若对建筑物结构，平面，包括泳池，造成破坏；要将以上建筑物，平面等修理以回复原状。以上所须费用不能在合约内增加。4.顺序、进度计划、协调a.在未开始生产嵌板之前，需在工地举行工作会议。此会议会由安装商及有b.关项目之原料生产商出席。此代表应来自同一间公司，但以其单方身份负责设计，生产及安装铸造石嵌板。5.品质控制a.每一件嵌板须受检查；应没有表面污点，破洞，美观上的缺陷及其它在完成嵌板上可看见的缺点。b.若嵌板被弄污，或在储存，运送及建筑期间有任何破损，承包

4、商须负责维修。6.原料a.水泥-水泥应是灰色水泥，符合ASTMC150“水泥规格”。b.玻璃纤维-玻璃纤维应是为防止碱性而设计及适用于水泥。c.外加剂应根据制造商建议产品，才能严谨地被应用。d.沙-沙应是粉沙含最少98％二氧化硅含量，最高之湿度量应占重量2%；沙粒之大小应为1mm至150微米。e.水-水应是清洁，不合酸性，碱性，及有机化合物。f.混合份量-此乃由制造商自行决定。选择之份量应符合设计上及质量上之要求，而须要遵守以下之限制：g.最低之玻璃含量为总湿量之4％，最低之沙含度量为总湿量之20％-25％。

5、设计，供应及安装GFRC石之支撑架：(i)承包商须负责所有GFRC嵌板支撑架之设计，供应，组合，钢筋和固定方法来配合所需之石型及重量上之要求。(ii)所有支撑架应隐藏在GFRC嵌板之后。其作用是支撑嵌板，而非对嵌板造成过量之压力。(iii)所有钢架及其螺栓连接处须采锌来电镀至BS1706A级(ZNlO)。此有约25微米之厚度。至于所有焊接的连接点，应涂上两层的锌。(iv)承包商须负责检验所有支撑架的确实位置，大小，排位；同时亦应向建筑师、环境建筑师汇报任何在建筑物结构上及建筑表面上所造成错漏的差异。7．颜料a

6、．对混凝土不能造成损害。b．在高温下应不变色。c．应该不受阳光令其转色及防止受碱陆侵蚀。d．应对人类及植物有无毒效果。8．人工化水泥石景施工守则a．接受人造石景的平面是适合其安装，如有所需，须改变人造石景的造型来适应现有情况。b．混凝土-最低压力是3000pSi。c．气压喷浆混凝土湿沙及混凝土的混合物，干湿碎石及混凝土的混合物，都以气压喷灌方式处理，在28内要达到3000psi的压力指标。d．运送，处理，储存-应适当地运送及处理原料以防止污染，分隔或损害原料。将水泥储存在防气温之罩来防止潮湿及污染。要找寻适当

7、地方放直置碎石，用独立堆砌方式来放置碎石以防止污染。外加剂应适当地储存以防止污染，蒸发，凝结或其它损耗。9.种植凹槽a．若非能自己支撑，应受金属架支撑。b．大小应依据图则所示。C．应有各种形状是看应是石头上的天然裂缝。d．位置应以不规划摆放，但最小须每十米有七件，或以图所示为准。10.石景铸造及定型a.石景铸造及定型要配合环境建筑师所选择的地质种类。如环境建筑师认为不配合的嵌板应不能应用。b.石景铸造及定型应防漏及防止变形。制造模时应令到嵌板可容易拿到，亦不会弄坏其它嵌板。选择脱模剂应能配合环境建筑师完成工程

8、之色彩。c.运用与调配：在上色运用时，用喷漆方法以达到一致混合玻璃纤维及水泥的效果。d.至于喷头的速度，应调校至能将玻璃及水泥的混合物达至理想的比例效果。操作员亦应控制喷的方式以达至一致效果。e.成混合物之重量及体积亦应小心量度，以达至准确之份比例。f.在任何时间，应保持工具之整洁及工作程序之整洁。g.喷漆之员工应有四年以上之经验。h.主体之喷漆应在任何薄膜涂上前喷上。i.主体之喷漆亦能达到一致厚度