玻镁风管制作安装 技术交底

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1、技术交底工程名称成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段建设单位成都交投场站建设管理有限公司监理单位四川亿联建设项目管理有限公司施工单位中建三局建设工程股份有限公司交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容:玻镁风管制作与安装1.分项工程概况成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段工程建筑面积17.25万平方米，其中地下室通风排烟风管采用不燃型机制玻镁复合风管（以免潮湿腐蚀风管），厚度均为18mm，抗拉强度>1500N。2.施工依据2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.2通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-20032.3通风与空

2、调工程施工质量验收规范GB50243-20022.4机制玻镁复合板风管制作与安装09CK132.5南站设施蓝图、深化平面图和剖面图、图纸会审记录。3.文明施工要求3.1严格按照建设部及成都市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，在总承包统一管理下，争创“成都市安全文明施工标准化工地”。根据本工程实际情况，采取有效措施，最大限度减少施工噪音、粉尘、建筑垃圾等对环境的污染。3.2施工现场工具、构件、材料须按品种、分规格堆放整齐。3.3作业区及建筑物楼层内，应工完场清；施工现场的垃圾也应分类集中堆放。3.4建筑物和施工现场应保持卫生，不准随地大小便。4.施工准备4.

3、1熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。4.2主要机具：台锯、手锯、切割机、刨光机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。4.3材料要求：技术交底4.3.l所用的板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。4.3.2管卡、支架、吊杆等金属件，均应除锈、刷漆。4.4检修制作设备:对一般设备进行常规检查，重点检查以下内容：（1）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分必须有保护壳防护；（2）机械传动部分的润滑、清洁和紧固；（3）根据所加工材料规格对设备

4、进行调整，确保设备达到实际作业要求。5.工艺流程漏光检测复核检验支吊制作及安装风管安装部件安装板材切割风管制作6.操作工艺6.1支、吊架制作6.1.1支、吊架制作流程为：材料进场→除锈→刷一遍铁红酚醛防锈漆→下料→焊接、钻孔→除焊渣→刷一遍铁红酚醛防锈漆→刷两遍灰色磁化漆→成型。后面刷漆必须等到前道油漆干后方可进行。6.1.2风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，禁止用氧乙炔焰开孔。6.1.3支、吊架的焊接应外观整洁美观，要保证焊透、焊牢、不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。6.1

5、.4通丝吊杆应根据风管安装标高适当截取（安装风管吊装底部+50mm留取），调整好标高后剪掉超过横担部分。通丝吊杆应竖向垂直且无弯曲现象。安装完成后保证“两个垂直”，即吊杆垂直风管，横担垂直风管。6.2玻镁风管制作安装6.2.1板材切割(1)切割线须保持平直，对角线长度误差应小于5mm，切割线与板面成直角。台阶板（侧面板）切割线深度为20±1.5mm。侧板切割(2)三通、弯头、异径管等管件用板材，须先放样，后用手提切割机切割。切割角度必技术交底须正确，以保证拼接质量。6.2.2矩形风管制作(1)风管拼装示意图。注：风管拼装时，台阶板须作为左、右侧板，不得与顶、底

6、面板互换。风管拼装示意图(2)用刮刀沿侧面板切割线将多余部分去除，确保侧面板梯阶位置平整(3)在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶(4)首先将底面板放于组装架上，保持水平。其次将左、右侧面板梯阶处与底面板粘接，再将顶面板放入侧面板中间。为实现管段间的无法兰连接，侧面板与顶、底面板纵向须错位100mm。最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧，捆扎带间距600mm，其与风管四角连接处设置90º护角。(5)风管周长小于2000mm时，对角线长度误差不得大于3mm。风管周长大于2000mm时，对角线长度误差不得大于5mm。风管组合(6)清除连接处挤压出得余胶，同时填补空隙。

7、风管内外壁及侧面板与顶、底面板100mm错位梯阶处均不得留有残胶。6.2.3异径风管制作(1)弯头制作按图放样切割板材，将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成。弯头技术交底(2)三通、四通的制作参照弯头制作。6.2.4大型风管的加固当风管边长大于1500mm时，必须采取加固措施。大型风管加固(1)板材进行拼接。用钢丝刷刮去拼接处保温层1.5mm，形成凹槽。填满专用胶拼接。固化后用砂纸将两面拼接缝两侧各100mm处打毛，两面均用专用胶粘贴3层宽度为200mm、厚度为0.2mm的玻璃纤维布。(2)在风管中设置支撑杆。支撑杆为ф10mm全螺纹镀锌圆钢，两侧内外螺母固定，风

8、管内外侧采用ф100mm金属垫盘（通风