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时间:2018-09-23
《上海某小高层住宅楼预制装配式复合外墙板施工方案(附详图)_secret》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、**6地块4号房装配式复合外墙板施工方案二零零八年十一月19目录一、工程概况1二、预制装配式住宅施工流程2三、机械设备选用143.1构件重量分析143.2机械设备布置平面图143.3施工机械选用及参数15四、专项技术措施34.1构件加工34.1.1图纸深化34.1.2材料要求34.1.3预制构件模板体系34.1.4混凝土浇筑44.1.5混凝土养护44.2构件运输及堆放44.3吊装准备54.3.1预制构件的进场验收54.3.2构件编号及施工控制线64.4构件吊装64.4.1起吊工具形式64.4.2吊具受力计算74.4.3吊装顺序94.4.4吊
2、装安全技术措施94.4.5吊运注意事项94.5构件调节及就位94.5.1构件水平高度调节104.5.2构件左右位置调节114.5.3构件进出调节114.5.4构件垂直度调节12194.5.5构件吊装验收标准124.6现浇楼板施工134.7成品保护13五、现场施工配套155.1脚手架工程155.2剪力墙内模板16六、施工平面布置176.1平面布置176.2施工总平面图18七、安全措施19八、环保措施2019一、工程概况本工程为***6号地块4#楼为预制装配式复合外墙结构科研项目试点楼,该预制外墙板形式具有高强、保温、隔热、隔音、抗渗、优美观感
3、以及工业化装配等诸多优点。但建筑成本相对普通现浇结构有一定提高。本工程为14层小高层建筑,层高2.8米,建筑总高度39米,建筑面积6616平方米。结构形式为剪力墙结构,结构外墙板采用预制装配式复合墙板,结构楼板、楼梯均采用现浇混凝土。预制装配式复合墙板结构组成为:60mm厚外墙板+150mm厚EPS保温板+60mm厚内墙板。预制板内外墙板连接件采用FRP复合材料——玻璃纤维钢。相对以往预制混凝土结构常用的工字钢或结构梁式连接件,玻璃纤维钢具有更好的断热效果,不会形成内外墙板间的冷桥效应。预制墙板与现浇剪力墙的连接采用Φ14@300钢筋,钢
4、筋与预制墙板通过预埋接驳器可靠连接。本工程位于整个***6号地块的西北角,与周边建筑间隔大于30米,施工场地相对宽裕。在建筑物北侧沿建筑物方向布置4米宽临时道路及堆场,用于堆放/搬运/吊装预制装配式墙板。在建筑物南侧同样设置临时道路,用于号房内混凝土浇筑及其余建筑材料的运输。19二、预制装配式住宅施工流程装配流程详见下图:现浇结构楼板完毕脚手架升高一层预制构件编号弹控制线预制构件进场校验三、专项技术措施3.1构件加工3.1.1图纸深化本工程预制构件加工由上海****厂承担。在构件加工前,须由木工翻样对构件图纸进行深化,将原有设计图纸深化为施
5、工图纸。该施工图纸中需标明对拉螺栓位置尺寸、吊点位置尺寸、斜撑位置尺寸等施工配套接驳器。深化图须由技术部门认可后方可作为预制构件加工依据。3.1.2材料要求预制构件内、外板采用C30预拌混凝土(5~25碎石),HRB335钢筋。中部保温层采用150厚EPS板及20厚XPS板材,具体应用部位详见翻样图。内外板连接件采用FRP复合材料连接件,连接件要求满足以下指标:截面面积最大拔出力拉伸强度拉伸弹模抗剪承载力平均抗剪强度612mm215kN700Mpa40Gpa18.3kN30.0Mpa3.1.3预制构件模板体系本工程预制构件模板采用定型钢模板
6、。模具组模方法按照构件翻样图尺寸制作,组模后,对模具进行验收,浇筑混凝土时,应对模具看模监护。模具的安装固定要求平直紧密、不倾斜,并且尺寸符合构件精度要求。在模板底面应根据要求进行弹线定位固定,并确认扭曲、翘曲、接缝均在允许范围内。模板表面均匀涂刷脱模剂。钢模板尺寸精度要求:19测定部位允许偏差(mm)检验方法边长±2钢尺四边测量板厚0~+1钢尺测量扭曲2四角用2根细线交叉固定,钢尺测中心点高度翘曲3四角固定细线,钢尺测细线到模板边距离,取最大值表面凹凸2靠尺和塞尺检查弯曲2四角用两根细线交叉固定,钢尺测细线到模板边距离对角线误差2细线测两
7、根对角线尺寸,取差值预埋件±2钢尺检查在板块加工期间,派专人(木工翻样常驻构件厂)对构件加工过程尺寸、预埋件进行复合,构件养护完成后对预制构件进行出厂验收,确保板材出厂的质量。3.1.4混凝土浇筑混凝土的铺设放料,高度要在50cm以下。构件混凝土的铺设要尽量控制投料量的精确性,投料量以预算方量控制。浇筑前应对模具、支架、已安装的钢筋和埋件做检查,并填写隐蔽工程验收单。混凝土用Φ50振捣棒振捣,注意振捣过程中避免碰到模具和固定埋件,外框部位用小型试块振动器(或20mm钢筋)快插慢拔振捣。混凝土表面要求用抹刀进行抹平,预埋件周围不能被混凝土覆盖
8、,埋件内设置泡沫棒保护螺牙丝口。3.1.5混凝土养护构件采用低温蒸汽养护。蒸养在原生产模位上进行,采用表面遮盖油布做蒸养罩,内通蒸汽。蒸养按照静停——升温——恒温——降温四个阶段
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