消防栓防腐绝热工程施工技术方案

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1、中沙(天津)石化有限公司动力消防栓、消防炮等设刷漆防腐施工方案编制:审核:批准:天津津滨石化设备有限公司聚酯分公司检修车间2011.7.1目录1工程概况12编制依据13施工准备24施工工序35技术要求46资源需求计划97质量保证措施及质量管理机构108文明施工管理149HSE管理措施1510质量记录21—2—1工程概况1.1工程概况及工程量a)工程概况中间罐区是天津100万吨/年乙烯及配套项目化工公用工程及配套设施的一部分,主要用于100万吨/年乙烯装置生产的产品乙烯、丙烯、混合碳四及乙烯装置所需的原料饱和液化气、20万吨/年丁二烯抽提装置产品丁二烯及65万吨/年裂解汽油加氢装置

2、生产的碳五的储存及运输。b)主要实物量专业 工程名称中间罐区备注钢结构(t)520防腐(m2)管道2876设备4800保冷(m3)设备240管道608.3保护层(m2)设备4800管道127112编制依据a)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999b)《设备及管道涂层检修规程-----SHS01034—2004》执行c)a)《设备、管道及钢结构防腐统一规定》中石化津项设【2008】44号b)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999c)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001d)项目管理手册e)质量监督计划书f)厂家提供的油漆使

3、用说明书2施工准备2.1技术准备a)图纸审查:施工前必须进行图纸审查填写图纸会审记录,以便将设计图纸存在的问题尽可能在施工前解决。b)设计交底:施工前需要相关设计方进行交底。c)编写施工技术方案,并进行技术交底。2.2材料准备2.2.1涂料的技术要求a)应按本规定要求的涂料进行购料,见下表。使用场合除锈、防腐底漆涂层总厚度备注不保温碳钢、低合金钢t≤90℃底漆:改性环氧漆厚度:100um中间漆改性环氧漆厚度:100um面漆:聚氨酯面漆厚度:50um≥250um涂料中VOC含量必须小于40%不保温碳钢、低合金钢91℃

4、漆厚度:50um≥100um不挥发分中锌粉含量不低于80%保温碳钢、低合金钢t≤90℃底漆:无机富锌防腐底漆厚度:80um≥80um不挥发分中锌粉含量不低于80%保温碳钢、低合金钢t≥91℃底漆:无机富锌防腐底漆厚度:80um≥80um不挥发分中锌粉含量不低于80%保温不锈钢(仅用于保温材料氯离子含量大于25ppm)t≤120℃底漆:环氧聚氨酯清漆厚度:50um面漆:酚醛环氧漆厚度:100um(不含腐蚀抑制剂)≥150um底漆应具有200℃以下的耐温性能21保冷低温碳钢、低合金钢底漆:环氧底漆厚度:80um≥80um须具有低表面处理和-5℃的低温固化性能储罐内壁底漆:导电环氧漆厚

5、度:100um面漆:导电环氧漆厚度:100um≥200um导静电漆必须不含有石墨a)所有涂料中VOC含量必须小于40%,否则不能做为防腐蚀涂料使用。b)所有的涂料性能应能满足设计运行环境条件和涂装程序及执行标准的要求。c)底、面漆配套涂料品种应为同一生产厂家提供的产品,且生产厂及供货商应对所提供的底、面漆的配套性负责。d)底漆及相关材料应在开工前到位,材质证明书应符合设计及规范要求。e)保温(保冷)用材料《应按进场设备材料检试验管理办法(PM-000-QU-QH-0008)》执行。1.2施工现场准备现场应做到四通一平,即水通、电通、路通、通讯通、现场平整。1.3施工机械准备抛丸机

6、、空压机等动力设备调试到最佳状态。手工机械除锈用极具、刷油用工具准备到位。2施工工序a)遵循先设备、后管线,先高空、后地面的原则。b)施工工序1)防腐工序人工除锈底漆两边面漆两边交工验收材料准备2)绝热工序材料准备隔热支托施工保温层施工保护层施工交工验收设备、管线保温施工工序:材料准备隔热支托施工保冷层施工防潮层施工保护层施工交工验收设备、管线保冷施工工序:211技术要求1.1除锈a)钢结构及公称直径DN≤800管子、DN≤600管线配件,采用抛丸除锈;公称直径DN>800的管子、DN>600的管线配件以及球罐,采用喷砂除锈,喷砂磨料为铁矿砂。b)抛丸或喷砂除锈等级均须达到Sa2

7、.5级,经过处理后的钢材表面粗糙度,不应超过涂层厚度的1/3,一般控制在40-50um;焊道及涂层破损部位均须进行再除锈,除锈方式采用砂轮机除锈,等级为St3。c)被油脂污染的钢材表面,除锈前应用相应稀释剂清洗干净。d)抛丸(喷砂)除锈后的管线,必须保证内洁,管内不得留有钢砂。1.2防腐a)除锈合格的管线或设备,表面清洁后应在4小时内涂覆底漆。若来不及涂底漆或在涂漆前被雨淋,发现新锈,则在涂漆前必须重新进行表面处理。b)涂装施工环境要求环境温度为5-38℃,相对湿度不大于85%。

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