铝箔材技术条件

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1、编号NT/JB0601版本/修改01/00页次/总页05/05实施日期10.05.06浙江纳百川汽车零部件有限公司H18铝合金散热器铝箔材技术条件编制：审核：批准：浙江纳百川汽车零部件有限公司铝合金散热器铝箔材技术条件1.范围本标准规定了铝合金散热器铝箔材（简称汽车散热器箔）的技术要求、试验方法、试验规则、标识、包装、运输、存储。本标准适用于1200合金散热器箔的生产和检验。产品以卷的形式提供，适用于冲制汽车水箱散热器翅片。2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版

2、时，所示版本均为有效，但所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228金属拉伸试验方法GB3198工业用纯铝箔GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB4156金属杯突试验方法GB/T6987铝及铝合金化学分析法GB/T7999铝及铝合金的光电谱分析方法GB6397金属拉伸试验试样3.技术要求3.1化学成分化学成分应符合表1的规定表1单位：%合金牌号SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计12001.00,Si+Fe0.050.05--0.

3、100.050.050.1599.00注：表中含量有上下限者为合金元素，含量为单个数值者，铝为最低限，其他杂质元素未最高限。3.2室温力学性能室温力学性能应符合表2的规定。表2合金牌号状态厚度：mm拉伸强度:Mpa延伸度:%杯突值：mm1200H180.08-0.10165-1802.5-5.0≥2.53.3尺寸偏差宽度偏差：±1.0mm；厚度偏差符合表3要求.表3点测量厚度公差±5%平均厚度公差（批重量≤3000kg时）±4%平均厚度公差（批重量＞3000kg时）±3%3.4表面及质量铝箔表面应洁净平整

4、，不允许有腐蚀、辊痕、擦划伤等影响使用的缺陷。3.5断头不允许有断头，但允许有10%的小卷，小卷的外径应大于最大允许外径的70%。3.6规格卷的规格见表4。表4单位：mm宽度范围140～1100厚度范围0.08～0.10管芯材质铝或铜管芯内径76卷最大外径8004试验方法4.1化学成分分析方法汽车散热器箔化学成分的分析方法按照GB/T7999的规定进行。其仲裁分析方法按GB/T6987的规定执行。4.2室温力学性能试验方法汽车散热箔的室温力学性能试验参照GB/T228进行；拉伸试样应符合GB/T6397及

5、GB3198的附录D的规定。4.3金属杯突试验金属杯突试验方法按GB4156规定进行，杯突试验润滑油按ASTME643-78进行。4.4厚度检验厚度应在距离边部10mm处使用分度值为0.01mm的千分尺测量。5检验规则5.1检验出厂检验由质保部检验，并保证产品质量符合本标准要求。5.2组批铝箔应成批提交验收，每批铝箔应由同一合金牌号、同一铸轧卷号、同一规格、同一热处理制度的铝箔卷组成，每批的重量和卷数不限。5.3取样位置和数量尺寸偏差、表面质量应逐卷检查。化学成分应在铸轧时，从流槽中取样分析，每批铸轧卷取

6、1个试样（用户可在成品中取样）。检验室温力学性能时，应从每批中抽取1卷，每卷切取3个纵向试样和杯突试样。5.4检验结果判定室温力学性能试验中，即使有一个试验结果不合格，也应从该不合格试样代表的铝箔卷中另取双倍的数量的试样重复试验，重复试验结果全部合格，则整批合格；若重复试验仍有不合格，则该卷报废，其余逐卷试验，合格者交货，不合格者报废。6产品包装和质量证明书6.1标识、包装、运输和贮存铝箔的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T3199的规定。汽车散热器箔采用木制包装箱，包装方式为悬挂式或鞍座式，具体包装方

7、式应在合同中注明。在验收合格的铝箔卷上，应贴有如下内容的标签：a.质保部门的检印b.合金状态c.规格d.批号6.2质量证明书（合格证）经检验合格后，每批铝箔应附带符合本标准要求的质量证明书，其上应表明：a.生产企业名称、详细地址b.顾客名称c.产品名称、商标d.合金状态e.规格f.批号g.合同号h.重量i.合同要求的检验报告j.执行标准编号k.包装日期l.其他需要标出的事项7合同内容订购本标准所列产品的合同应包括下列内容：a.本标准编号b.合金牌号和状态c.产品规格d.管芯材质和内径e.重量（或长度）f.

8、包装方式g.特殊要求