施工升降机拆卸方案

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1、工程名称：设备型号：SC200/200设备编号：设备备案号：编制单位：重庆XX机械制造有限责任公司编制人：审核人：重庆XX机械制造有限责任公司2010年6月施工升降机拆卸方案报审表工程名称工程地址使用单位产权单位生产单位施工升降机型号SC200/200出厂日期出厂编号最大起重量2000kg我方已根据使用单位施工要求及现场施工环境，按有关规定完成了上述工程的施工升降机拆卸方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工升降机机拆卸方案安装单位盖章：安装单位技术负责人签字：年月日使用单位审查意见：使用单位盖章：使用单位负责人签字：年月日总

2、监审查意见：监理单位盖章：总监签字：年月日施工升降机拆卸方案一、工程概况工程名称拆卸地点层高结构框架建筑高度机械型号SC200/200机械编号拆卸高度附着次数二、拆卸基本要求1．参与拆卸的人员必须熟悉施工升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排出故障的能力。2．拆卸过程中，必须有专人负责，统一指挥。3．施工现场，从变压器（或配电房）到施工升降机电源箱，必须有专线供电。4．遇有雨、雷、雾或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装作业。5、设置警戒线，禁止无关人员进入安装现场。三、机具及准备序号名称规格数量备注1安全帽8只2保险带4根3安全旗绳40M

3、4梅花扳手17—292把5梅花扳手27—302把6专用扳手2把1.制订详细的安装方案；2.制订严格的安全防护措施；3.清理安装现场，对升降机进行全面的保养；及进行防腐处理；4.全面检查机具的准备情况。四、拆卸前升降机检查记录：检查部位检查内容及要求检查结果传动部件钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀/各导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝、损伤制动调整合理，各传动件润滑良好，无异常各限位装置齐全，灵敏可靠蜻蜓各部导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝，损伤制动调整合理，各传动件润滑良好，无异常限位和保险各部限位装置齐全、灵敏可靠各部保险装置齐全、灵敏可靠结构部分各部焊

4、接无损伤、脱焊、开裂和变形各紧固件、销齐全各部表面无锈蚀，并有可靠防腐电气部分电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘≥1MΩ电气原件动作灵敏操作系统灵活可靠其它司机、操作必须持有效证件操作五、人员分工及职责：1、安装负责人职责：（1）全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作；（2）召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。2、现场负责人职责：对拆卸作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸作业。3、安装工职责：在负责人指挥下，按照拆卸程序从事各部件的拆卸，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。电工职责：

5、做好拆卸前电气部分的检查工作，按照拆卸进度及时接通线路。5、司机职责：拆卸前，协助电工、拆卸工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工具及另配件。六、拆卸作业过程中的安全注意事项：1.要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；2.雨天和风速大于13m/s时停止安装作业；3.吊笼上行前必须将围栏拆卸完毕，以防无关人员进入；4.拆卸过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；5.用塔吊配合拆卸时，指挥信号必须简洁、明了清晰；6.吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；7.拆卸作业过程中吊笼荷载严禁超过工作

6、载重量；8.拆线由电工完成；9.所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；10.拆卸附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带；11.严禁酒后从事安装作业；12.所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作；七、拆卸顺序和注意事项：1.将加节按钮盒接线插头插至驾驶室相应的插座上，并将操纵箱上的控制旋钮节位置，并将按钮盒置于吊笼顶部；2.在吊笼顶部装上“吊杆”，并接通电源；1.将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限档板和上限位挡板：2.拆除对重的缓冲弹簧，并对重下垫上足够高度的枕木：3.小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳

7、地停在所垫的枕木上，使钢绳放松；4.从对重上和偏心轮上卸下钢丝绳，用吊笼顶上的钢丝绳盘卷起所有钢丝绳；5.拆卸头架；6.拆卸导架标准节、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置；7.9保留三个标准节，然后拆除笼顶吊杆：8.拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位档板、档块；9.拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳；10.切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆；11.用汽吊将吊笼吊离导轨架；12.把对重吊离导架；13.最后拆卸围栏和保留的三个标准节备注：SC200/200型施工升降机无对重施工升降机拆卸安全技术交底1．起重机拆卸作业必须由有经上级行政主

8、管部门颁发许可资格证的队伍负责及经专业培训取得特种作业证（上岗证）的人员负责。2．进入施工作业