《模具制造技术》课程教学大纲

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1、《模具制造技术》课程教学大纲课程名称：模具制造技术课程代码：MPRC3009英文名称：MouldManufacturingTechnology课程性质：专业选修课程学分/学时：3学分/54学时开课学期：第6学期适用专业：材料成型与控制工程先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量后续课程：无开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平）课程性质：模具制造技术是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以

2、模具制造的传统方法和现代制造技术为主，同时结合典型模具零件的制造工艺以及模具的装配、维修与管理技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具制造技术合理设计模具的能力。教学目标：本课程综合性和实践性很强，涉及的知识面较广。本课程的主要内容包括：模具制造工艺基础、模具的传统机械加工、模具的数控加工、模具的特种加工、模具先进制造技术、典型模具零件制造工艺、模具的装配、维修与管理模具材料及热处理。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺，掌握各种制造方法对模具结构的要求，提高学生分析模具结构工艺性的能力。本课程的具体教学目标如下：1．掌握模

3、具制造工艺的基本知识，使学生具备模具生产技术要求有关的初步技能； 2．掌握模具零件一般加工方法，重点掌握模具典型零件的加工工艺。培养学生编制模具零件加工工艺规程的能力； 3．掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺，使学生具有分析模具结构工艺性的能力，能够设计出工艺性能良好的模具结构。二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。重点内容：«；难点内容：∆）1、绪论（1学时）（支撑教学目标1、2）1.1模具工业在国民经济中的作用和地位1.2模具技术的现状及发展1.3模具制造的特点及基本要求1.4本课程的性质、任务和要求Ø目标及要求：1)了解

4、模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，明确模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志；2)了解我国模具技术的发展过程及发展趋势；3)掌握模具制造的特点及基本要求«；4)了解课程的主要教学内容、学习方法和主要参考资料。2、模具制造工艺基础（5学时）（支撑教学目标1、2）2.1模具的生产过程和工艺过程2.2模具制造工艺规程的制定2.3模具零件的工艺分析2.4模具零件毛坯选择2.5定位基准的选择2.6加工余量及工序尺寸确定2.7切削用量的确定2.8机床与工艺装备的选择2.9模具制造工艺路线制定2.10模具制造工艺文件Ø目标及要求：1)了解模具的生产过程，掌握模

5、具制造的工艺流程«，熟悉生产纲领和生产类型；2)了解工艺规程的作用，掌握模具零件工艺规程制订的原则与依据，熟悉模具工艺规程制订的步骤；3)了解零件图样分析的主要内容，掌握零件的结构工艺性分析方法«；4)了解毛坯的制造方法和类型及其适用场合；5)掌握基准的概念，熟悉工件的安装定位方法，掌握粗、精基准的选择原则«∆；6)掌握加工余量的概念和加工余量的确定方法、切削用量的确定原则；7)掌握切削用量三要素、切削用量的确定原则，了解机床与工艺装备的选择原则；8)熟悉模具表面加工工艺及方法的选择原则，掌握划分加工阶段的原因和原则«，熟悉工序集中与分散的特点，掌握加工顺序的安排内容；9)了解模具制造

6、工艺过程卡、模具制造工艺卡和模具制造工序卡内容。3、模具的传统机械加工（12学时）（支撑教学目标2）3.1模具零件的传统机械加工方法3.2模具的仿形加工3.3模具零件孔型的精密加工3.4成形磨削Ø目标及要求：1)掌握车、铣、钻、镗、磨加工零件的范围、切削刀具及切削方式的选择«；2)了解仿形加工的工作原理；熟悉仿形铣削加工工艺要点；3)熟悉坐标镗、坐标磨削加工工艺范围，掌握坐标镗削加工工艺、坐标磨削方法«；4)掌握成形磨削基本原理及方法，熟悉成形砂轮修整工具选择及夹具磨削法«∆，了解光学曲线磨床、数控成形磨床成形磨削法。4、模具的数控加工（12学时）（支撑教学目标2）4.1数控加工机床4

7、.2数控加工工艺基础4.3数控机床的坐标系统4.4数控加工编程基础4.5数控机床夹具和刀具4.6模具CAD/CAM简介Ø目标及要求：1)了解数控机床的工作原理及组成，熟悉数控机床的分类方法，掌握数控机床的主要特点；2)了解数控加工工艺的主要内容、适用范围，熟悉对刀点的确定原则，掌握加工路线的选择原则«；3)掌握数控机床的坐标系统，熟悉坐标轴及运动方向的确定方法；4)了解数控编程的方式及程序格式，熟悉常用的准备功能和辅助功能指令«，掌握数控车床程