建生煤业2014年瓦斯治理规划

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1、河南地煤集团建生煤业有限公司瓦斯治理规划通风科2014年12月22日8目录一、矿井瓦斯和煤尘情况21、矿井瓦斯情况22．矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性2二、井田开拓方式及采煤方法3三、矿井“一通三防”现状31.通风系统32．瓦斯管理现状43、瓦斯防治措施44.矿井安全监测监控系统45．瓦斯检测仪器仪表配备5四、煤矿瓦斯治理中存在的问题5五、瓦斯综合治理规划的指导思想和主要目标5（一）指导思想5（二）基本方针6（三）主要目标6六、瓦斯治理规划6（一）指导思想与奋斗目标6(二)2014年瓦斯治理重点工程规划及措施7（三）强化“一通三防”

2、管理工作88为认真贯彻落实煤“一通三防”工作，扎实有效推进我矿瓦斯综合治理体系建设，全面提升我矿瓦斯治理水平，夯实安全管理基础，有效防范和遏制重大通风瓦斯事故发生，进一步巩固我矿瓦斯集中整治成果。我矿始终坚持以“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理“十六字工作体系”，认真贯彻落实瓦斯综合治理相关措施，促进我矿瓦斯治理工作体系的稳步推进。一、矿井瓦斯和煤尘情况1、矿井瓦斯情况根据河南省工业和信息化厅文件〔豫工信煤〔2012〕153号〕《关于2011年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的的批复》矿井瓦斯鉴定结果：建生煤业瓦斯绝

3、对涌出量1.30m3/min，相对瓦斯涌出量为0.45m3/t，二氧化碳绝对涌出量2.2m3/min，二氧化碳相对涌出量0.69m3/t，鉴定建生煤业属低瓦斯矿井。2．矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性煤炭科学研究总院重庆分院2007年7月27日提供的该矿二1煤，11011工作面《煤尘爆炸性鉴定报告》，有煤尘爆炸危险性。煤炭科学研究总院重庆分院2007年7月27日提供的该矿煤层《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》，煤层属Ⅲ类不易自燃煤层。二、井田开拓方式及采煤方法采用立井开拓，设有主井、副井和回风立井三个井筒。根据资源整合后矿井开拓合理布置为

4、一采区和二采区。根据矿区井田范围、开采煤层及矿井开拓方式，矿区划为一个水平一个采区开采。8矿井布置有一个采煤工作面和2个掘进工作面，并形成了完整的通风系统。区段走向长度平均200m，倾斜长度80m，采用走向长壁后退式进行回采。采煤工作面采用人工落煤，刮板机运输，采用DZ22-30/100型单体液压支柱和HDC-2200型π型钢梁支护顶板，采用“二、三排”控制顶板，采用全部垮落法管理顶板。三、矿井“一通三防”现状1.通风系统矿井通风方式为中央边界式，主井和副井进风，回风立井回风，局部通风采用2×11kw局部通风机和φ500风筒压入式供

5、风，主要通风机工作方法为抽出式。矿井总进风1872m3/min，总回风1932m3/min，负压为1200Pa。回风立井引风道安装有FBCDZ---No17A型矿用防爆对旋抽出式轴流式主要通风机2台，1台工作、1台备用。每台主要通风机配2×55kw防爆电动机，风机风量范围：1390-3100m3/min，负压范围：610-2340pa，标准状态下1号风机实测风量为：2595m3/min风机静压1062.59Pa，2号实测风量为：2548m3/min，风机静压：1007.92Pa。回采工作面通风采用全风压独立（U形）通风方式，回采工作

6、面的进风和回风均未经过采空区或冒顶区。掘进巷道采用矿井全风压通风或局部通风机通风；掘进工作面采用机械压入式通风。局部通风机采用对旋轴流式防爆风机，型号为FBDZ---006型，功率：2×11kW，风量：190～295m3/min。局部通风采用双风机、双电源可编程逻辑控制，且安全监控系统具有对停风、瓦斯超限的闭锁功能，满足“三专两闭锁”要求。井下的通风设施及构筑物主要有风门、调节风门、密闭等。矿井反风采用主通风机反转反风方式，通风机反风风量，根据2013年度反风演习计算结果报告，矿井反风率49.1%，反风效率符合《煤矿安全规程》规定。

7、2．瓦斯管理现状矿井建立有完善的、健全的瓦斯管理制度。矿井现配有瓦斯检测员58名，均经三级培训机构培训考核合格，持有中华人民共和国特种作业操作资格证。采掘工作面均按《煤矿安全规程》要求设置了甲烷传感器，建立了瓦斯巡回检查和安全检查的双重监测系统。矿通风科每月都要按检查区域制定瓦斯设置计划，经总工程师审查后方可执行，要求瓦斯检测员按规定的瓦斯巡回检查路线、检测地点、次数、周期、方式进行检查，并严格按操作规程操作。我矿制定并执行了瓦斯日报审批制度，矿长、总工程师每天审查瓦斯日报表和安全监测日报表。3、瓦斯防治措施为了防止瓦斯危害，我矿加

8、强了通风系统管理，制订了“一通三防”管理责任制和通风、瓦斯、综合防尘等十几项管理制度，加强了通风设施的维护及局部通风的管理，保证了通风系统的稳定可靠。由于煤层的瓦斯涌出量较低，加上严格的瓦斯管理，矿井基本杜绝了瓦斯超限事故。井下各采掘