强化操作管理降低生铁含硅

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1、强化操作管理降低生铁含硅单位：安阳钢铁股份有限公司小组名称：炼铁厂5#高炉值班室QC小组发表人：孙智慧发表时间：2011年3月一、小组概况表1炼铁厂5#高炉值班室QC小组概况小组名称炼铁厂5#高炉值班室ＱＣ小组小组类型攻关型成立时间2009年1月注册号AG2009/03-14重新注册时间2009年1月本次活动时间2010.1—2010.12本次活动次数12次小组成员简介姓名性别年龄文化程度职称/职务组内职务TQC教育情况张希刚男38本科工程师-主任组长小组全体成员均受过全面质量管理教育。张全喜男36本科工程师-副主任副组长刘春亮男42技校工程师-书记副组长孙智慧男37本科工程师-工长

2、组员任景波男36本科助工-工长组员姚琳男39本科工程师-工长组员徐化文男36本科助工-工长组员杨建国男35技校工长组员杨冰男35技校工长组员程志国男34技校工长组员历年活动情况小组成立以来，围绕炼铁生产，运用TQC方法，积极开展活动，并在高炉稳定顺行，优化指标，低成本运行等方面取得了满意成绩。制表：徐化文审核：张希刚制表时间：2010年1月5日二、选题依据高炉操作方针：　高产、优质、低耗、长寿。选择课题：强化操作管理降低生铁含硅市场需要：降低成本、提高抵御市场风险能力。上、下道工序要求：上道工序：减轻焦煤采购压力，实现铁焦平衡；下道工序：低硅、低硫。公司指导方针：低成本运行，综合效益

3、最大化。安钢炼铁厂五高炉自大修投产以来，生铁含硅一直居高不下，生铁成本压力较大。众所周之，降低燃料比可以有效降低生产成本。但在现有既定条件下，如何降低燃料比，只能从操作上下工夫，寻找节能降耗的途径，这是我们小组面临的最大问题。通过认真研究分析以往的技术数据和兄弟高炉的经验数据，我们小组决定从生铁含硅上寻找突破口。降低生铁含硅量不仅是生产趋势，而且在当前严峻的市场形势下，可以降低成本，减轻焦煤用量，降低采购压力，减少环境污染，符合公司经营指导方针和市场需要。并且有利于炼钢的生产。可见，降低生铁含硅不仅可以获得社会和经济上的效益，而且技术上也可以获得更好的指标，并对下道工序的炼钢具有缩短

4、炼钢时间的好处。三、现状调查2010年1月，我们五高炉QC小组对2009年五高炉生铁含硅情况进行统计分析。统计分析数据见表2；表2安钢炼铁厂5#高炉2009年生铁含硅及燃料比统计表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年【Si】，%0.630.660.620.580.590.590.610.620.610.620.610.600.61燃料比，kg/t553551554550545547549556555547548547550制表：孙智慧审核：张希刚制表时间：2010年2月10日从表２中我们发现，五高炉2009年生铁含硅平均水平是偏高的，而且含硅量较低的月份很少

5、，只有、4、5、6三个月。而燃料比的情况也不理想，较高的月份也是占了多数，并且硅高的月份燃料比基本上都是偏高，尤其是3、9月份，燃料比更高。而且，与兄弟高炉相比较，五高炉生铁含硅和燃料比基本上都是偏高的。四、可行性分析1、可行性分析在同样的外围设备、同样的原料条件下，五高炉出现这种高能耗、低效益的情况，一定有其特殊性给高炉操作带来了不利因素。但这并不是说五高炉没有潜力可挖，相反，如果调整好操作思路，充分发挥五高炉的优势，五高炉降本增效的潜力应该是最大的，进一步降低生铁含硅量的工作困难程度不但不会很大，而且具备更大的潜在优势。降低生铁含硅要求条件严格。包括：精料、稳定的焦炭质量、合理的

6、炉型、适宜的操作制度、良好的设备运行等。五高炉所用原料，包括烧结矿、球团、生矿和焦炭均由炼铁厂统一调度，使用情况基本和其它几个同级别高炉相同；在高炉设计炉型上，五高炉使用大型冷却模块，具有更大的内部空间和炉缸容积，生铁成分稳定性从理论上应该更好；但在生产实际中，实际炉型的稳定性不是很理想，渣皮在炉墙上粘结的不稳定性十分突出；设备运行上，五高炉所有设备均运行正常，不存在生产隐患和频繁发生突发设备事故的可能性，在设备上给降低生铁含硅提供了基础保障；热风炉提供风温达到1100℃以上，炉缸物理热量来源充足快捷，防事故能力更强。综上所述，只要高炉操作在操作制度上有更进一步的好措施，使渣皮稳定，

7、各种操作制度运用得当，降低生铁含硅是可以实现的。分析五高炉的现状，就高炉操作而言，所要做的就是在现有原料条件和设备条件下，如何提高炉况稳定率，做到长期稳定顺行。在长期稳定顺行的基础上，指标优化也就水到渠成，降低生铁含硅才能更有效果。表3目标可行性分析表有利因素不利因素1厂领导大力支持，小组成员经验丰富。2高炉工艺操作制度完善，高炉操作和管理处于领先水平。3热风炉大修改造后风温达到1100℃。4原料场大型振动筛的投用，可以减少球团矿和块矿中粉末的含量。5与喷