喷码机故障分析及解决方法

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1、喷码机故障分析及解决方法目录：一，墨线故障二，高压故障三，相位故障四，通讯故障五，粘度计故障六，墨水粘度高七，墨水粘度低八，字体残缺九，字体高度过高或字体高度不够十，断点不好十一，回收器积墨十二，高压板积墨十三，回收不好或不回收十四，喷嘴微堵十五，主滤堵十六，压力无法调节或墨压值达不到标准值十七，不喷印或间隔性不喷印十八，不常见的疑难杂症（待续）  故障分析及解决方法：一、   墨线故障：故障分析：1)       回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2)       开机没有墨线从喷嘴射出3)       没有墨点分裂4)  

2、     回收器无法正常回收墨滴5)       充电极没有对墨线充电，充电线断或虚焊6)       PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法：a)       清洗回收器及周围；回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离；擦洗干净喷头加热块与充电极连接处；b)       首先查看压力是否在40psi，调压阀调至其正常值；若压力正常还没有墨线出来，就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供墨电磁阀是否能正常开关，可以手动操作开泵、供墨电磁阀，若没有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小，而且调压

3、阀正常还无法调至正常值，就得查看供墨泵是否漏了，若泵漏就更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常，可以拔掉供墨单向阀的出墨管，用烧杯接着，然后手动操作开泵、供墨电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了，然后更换或对其维修，若有墨水流出说明供墨单向阀正常，然后就检查主滤是否堵塞，拔掉主滤出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出或流量小说明主滤堵塞了，就更换新主滤，若有墨水流出且流量正常说明主滤正常；c)       首先检查喷嘴晶振线是否连接正常，若连接正常就调整驱动值；

4、若有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接；最后更换PDU板或PCU板；（注意：有时喷嘴微堵也会没有断点分裂）d)       首先查看墨线是否偏出回收器，若墨线位置正常但回收不好，就检查回收过滤器是否堵塞，对其进行清洗或更换；若是不回收或间隔性不回收，先确定回收泵是否正常，若回收泵不漏就检查回收管路是否堵塞或松脱，再检查回收单向阀是否正常，可以拔掉回收单向阀的出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀，若有墨水流出且流量正常，说明回收单向阀正常，若没有墨水流出或流量小或间隔

5、性有墨水流出，说明回收单向阀坏了，对其进行更换；e)       首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常；再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接，可以用万用表来测量，用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端，用另一只表笔量充电线的另一端，看其电阻是否在10K左右，若在10K左右说明连接正常；若值是无限大说明其断接了，对其拨开进行焊接；最后更换PDU板或PCU板；f)        首先检查回收检测线是否松动或断开；再检查回收管地线是否脱落；再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱；最后更换PDU板或PCU板；二、

6、  高压故障 ：故障分析：1)       喷头过于潮湿2)       高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适；高压板支架及高压导线有脏墨3)       喷嘴微堵4)       高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5)       高压误报6)       高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7)       高压电源坏掉8)       PDU板或PCU板坏掉解决方法：a)       清洗喷头并用吹风机吹干（方喷头的可能会是后盖里进溶剂了，拆掉对其吹干，为了避免以后再进溶剂，可以对其密封巢里添加生胶带，增加密闭性）b)

7、       调整高压板与零极板之间的距离，大概一个十字螺丝刀头直径的距离，把其放在它们之间有点松即可；彻底清洗高压板及支架、高压导线，还有零极板并且吹干；c)       用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片；d)      调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置，调高压堡时要注意其箭头的标示，不要调反了，而且要轻微的调，调的力量过大或调的量很大，会导致高压电源的报废；e)       首先可能是ICU板的芯片造成的，是其程序的问题，更换即可；或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试；f)        重新接好4芯控制线接头；g)   

8、    先检测一下高压电源是否正常，可以拔掉高压电源的高压输出导线，然后开墨线、高压，让喷码机就绪，若还报高压故障说明高压电源坏了，更换高压电源；h)       更换PDU板或PCU板；三、  相位故障：故障分析：1)       喷嘴驱动设置不正确2)