仓库5s反省回顾培训课件

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1、鄭州倉庫のご紹介仓库5S反省回顾培训前言首先非常感谢各位在仓库日常操作中所做出的努力，仓库5S改善效果是显著的，成果也是突出，但距离公司的标准还有距离，以下介绍仓库操作中常出现的问题点，在此谨以说明，望各位都以仓库为“家”积极参与仓库5S改善活动当中。再次向大家表示感谢！望大家再接再厉！问题点货物压住规划线改善措施重新调整货物位置，货物要摆放在区域内货问题点改善措施风扇摆放位置没有规划区域及时增加规划线，固定其位置货物压线摆放应有区域定置线问题点胶箱直接单独放在地面上改善措施零散胶箱要放于托盘上存放问题点改善措施上下两台车之间的卡位发生错位尽快

2、调整货物应放在托盘上发生错位问题点仓库内一柱子下放有两根竹子改善措施杂物要放于杂物放置区问题点改善措施仓库内货物摆放未按要求“由里到外”摆放1、及时调整货物2、对叉车司机进行培训空间浪费问题点仓库内的货物摆放凌乱改善措施1、重新调整货物位置，摆放要规范2、对仓库叉车司机进行培训问题点改善措施仓库内货物摆放未按要求“由高到底”摆放1、重新调整货物位置2、对仓库叉车司机进行培训空间浪费问题点装有货物的台车和托盘进行叠放改善措施1、重新调整货物位置，不同类型的物品不能叠放在一起2、对仓库叉车司机进行培训问题点改善措施仓库外通道上，放有一托盘卸车后的托盘

3、要放于“容器放置区”，禁止乱放问题点部分垃圾桶仍然没有标示改善措施及时增加标示问题点改善措施包装材料放置不规范使用完毕的包装材料要放回“包装材料放置区”垃圾箱放置处问题点仓库内货物未按要求“整齐摆放”改善措施1、重新调整货物2、对叉车司机进行培训问题点改善措施仓库内办公区域未有规划线及时增加规划线问题点不同型号的容器进行叠放改善措施1、重新调整货物2、对叉车司机进行培训问题点改善措施仓库内某区域存在卫生问题地面上有许多灰尘仓库内的卫生要及时打理问题点有一看板未放置指定位置改善措施看板要放置到指定的位置，禁止乱放问题点改善措施仓库内货物看板未规划“指

4、定区域”及时增加规划线，固定其位置问题点手推叉车和停放区指示牌位置不相符货物压住规划线改善措施重新调整手叉车和其标示牌保持位置一致性问题点改善措施叉车停车位“数字”已模糊不清叉车停放位置区域线及其数字编号要保持清晰可见问题点电瓶叉车充电区域未有标示改善措施及时增加标示问题点改善措施不同型号的胶箱摆放在一起且极为凌乱重新整理胶箱不同型号的胶箱应分开摆放问题点叉车轮胎上未有“更换线”和“限速线”改善措施及时增加和更新轮胎安全标示线问题点改善措施暂时放置在仓库雨棚下的叉嘴无任何的标示增加临时放置叉嘴的标示和区域问题点返空区域空容器与货物放置在一起，且叠放不

5、规范。改善措施加强培训，遇到此类问题自觉改善问题点改善措施工衣随意悬挂及时清除问题点盖板未放置规定区域改善措施及时规范放置问题点改善措施货物放置混乱望规划区域问题点看板未起到管理作用改善措施及时改善，使看板发挥其功能问题点改善措施部品距离消防设施过近加强培训，货物距离消防设施至少要有0.5米看板没有填写信息问题点万宝井放置在过道改善措施加强培训，规范放置问题点改善措施清洁用具用后没有清洗加强培训问题点消防检上锁，发生火灾事故不能及时取用灭火器材改善措施联系相关人员及时将消防栓上的锁处理，保持应急时随时可能使用，对消防栓可以使用易开的封条进行加封问题点

6、改善措施清洁用具未及时归位清洁后的用具及时归位问题点仓库电源开头上放有对讲机在充电改善措施对讲机充电器要放置在固定位，进行充电问题点改善措施叉车司机边操作边接电话叉车司机在操作中接听电话时,必须将叉车关闭人离开叉车再行接听电话，禁止边操作边接电话问题点改善措施叉车司机在叠放货物时,货物在叠在平面的货物上，以免在操作造成货损问题点改善措施货物入仓要进行货物检查，有破损异常货物要查明问题并排除问题，货物叠放时要将异常货物摆放在一边等待处理货物容器角变形但上方叠有货物，存在危险货物叠放不安全，中间一托上表面不平，但叠又一托货物存在运载危险问题点改善措施清洁

7、用具使用后及时归位，禁止将湿用具放在仓库内摆放问题点改善措施操作员进入仓库操作现场必须要穿戴帽子，安全鞋员工在操作区域未穿戴帽子、安全鞋日产贸易摆放区放有用过的清洁用具，未及时摆放在清洁用具处问题点改善措施1、对仓库员工进行培训“人离开时，及时的先把叉车归位”问题点改善措施临时摆放在货物通道中的货物，必须做好标示日产贸易区货物通道中间临时放有货物，未做标示仓库内一台手叉车正处于作业状态，但未见操作人员问题点改善措施使用完毕的货物要及时的归位问题点改善措施货物附件要求清理、处理纸箱货物上有许多无用纸皮计算机随意乱放于货物上多谢倾听