加气混凝土砌块抹灰施工工艺

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1、加气混凝土砌块砌筑墙面抹灰施工工艺1、施工前准备：1）预留管线槽打凿安装完，且沟槽已经按要求修补；2）除去墙面浮灰、油污和表层疏松部分，地面清扫干净；3）墙面与混凝土交接处已经按要求挂网；4）墙面已经按要求使用专用界面剂作基面处理或拉毛处理，且有一定的强度；5）已经按要求做灰饼，并冲筋，且灰饼间距不得大于2m；6）抹灰厚度不足10mm部分结构偏差部分已经按要求处理；7）所用水泥等材料已经按要求复检，且合格。2、施工工艺流程清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼并冲筋→必要部位挂网处理→使用专用界面剂作基面处理或

2、1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹灰→养护3、施工及其注意事项1）抹灰的时间应控制在砌筑顶砖完成后不少于7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长；2）抹灰前应先将墙面满刷清理一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物（务必将混凝土墙面混凝土渣、各类铁钉铁线、松散砂浆等清理干净，对于结构上外墙上的螺杆套管内必须采用泡沫发泡剂填堵密实做好防水措施），随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉；3）抹灰前应检查灰缝将墙面低凹处修正补平，将饱满度不够的灰缝刮平补满。刮平布满

3、后应开始打灰饼，灰饼厚度市内宜控制在25mm内，外墙抹灰灰饼厚度宜控制在35mm6/66以内。对于不同材料交接处（混凝土结构构件与砖墙处）均应采用挂网措施，钢丝网宽度宜为250mm～300mm，中部位于交接处中部。4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量；5）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也

4、可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。6）抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。拉毛施工要求为：根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整；分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条；抹拉毛灰。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜；拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，

5、速度要一致，使毛显露大、小均匀；修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止；按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。界面剂施工必须注意：环境须干燥，相对湿度应小70％,通风良好，基面及环境的温度不应低于+5℃；基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉,松动及开裂部位应事先凿除并修补好；须用电动设备进行搅拌,搅拌成均匀的稀浆状；用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，或则使用专业喷浆机按指定气压施工，然后让涂面干燥

6、（约12~48小时，视季节和天气情况而定）；6/66必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序；工具的清洗凝固的浆料很难清除，工具用后，应尽快用水清洗干净；7）抹灰施工分层抹灰：底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。底层

7、灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。单层抹灰：抹到规定的厚度,并按墙面平整法抄平,木抹扫面。抹面砂浆失去塑性后,用铁抹进行表面处理,不得采用净浆收光,而应使墙面保持小毛面,即用铁抹压平墙面粗糙的表层；8）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。9）抹灰施工缝应留置在阴阳角处，且应切

8、齐，便于后续工作施工蜂的处理；10）砂浆配合比应符合设计要求，应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂浆应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。11）墙体中预埋电气配管，应在抹灰前且待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管