锤击预制方桩施工方案

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1、施工组织设计一、工程概况：该工程位于无锡市梅园水厂区内，本工程设计桩基为锤击预制方桩，工程总桩数292根,桩长为8~14米，为单段桩和二节桩，断面规格为250×250，设计单桩承载力为470KN。型号为JZHb-225-86B，砼强度等级为C30。预制钢筋砼方桩按97G361图集施工。二、施工组织设计编写依据：１．勘察设计研究院的《岩土工程勘察报告》。２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。５．《建筑机械使用安全技术规程》(GB502

2、04-92)。６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-86)。三、场地特征及地质概况：详见地质报告。四、施工准备：１．由于在坑内施工，施工前，必须平整好施工场地，按施工组织设计在场地四周和中间开挖排水沟并设置集水井，修筑必要的临时施工便道，并进行封闭式施工。施工组织设计２．在施压前，由现场向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料，并进行复测。３．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。４．桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于

3、２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。５．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。６．机械进场与组装。7、清除地上、地下一切障碍物。五、施工方法：当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。预制锤击方桩：本工程采用一台DD18桩机，它有桩架、锤头、桩帽、卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时，开动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再启动桩锤把桩逐渐打入土中

4、。施工组织设计其工艺流程、施工程序见下面：（一）、流程图：桩架就位测量放线、桩的堆放位置甲方验收检验吊桩运桩打桩检查焊接材料接桩加送桩器打桩至设计标高拔出送桩器桩机移位（二）、具体施工方法：施工组织设计打桩程序和接桩方法：打桩沉桩一般都采取分段打入，逐渐接长的方法。打桩施工:打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。（本工程由北向南施工）桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精

5、度的关键。正确的插桩方法如下： ⑴、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。⑵、以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。⑶、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。⑷、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行调整。并采用落距小的轻击法。⑸、在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为施工

6、组织设计50-80cm。再垂直吊上第二、节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。⑹、当采用送桩工艺时，送桩器与桩顶面处接触要紧密平整，以免桩头横向平移异致入土困难。⑺、沉桩时应连续进行，避免长时间中断。同时为了安全施工及避免邻桩就位，采用送桩器施压的桩孔必须及时填埋密实。⑻可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。六、打预制方桩施工要求：1、要进行精确测量和放线，使其误差不得超过2cm，桩的记号要明确和注意打桩时的插桩，以防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试，使其正常可靠

7、，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故；如果要停歇应在软弱土中。2、桩的制作质量、接桩质量应满足设备和施工规范的要求，熟悉地质资料，了解超孔隙水压力现象，当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，确定单节长度应避免桩尖停在砂土中接桩。（本工程采用成品桩）3、沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破裂和断桩质量事故。4、接桩过程中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能施工组织设计缩短接桩时间，并应严格按操作工艺进行，保证接桩后的冷却时间（不迟于9min），然后继续加打下沉。5、

8、送桩及接桩：在下节桩压入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤时应及时修复，并将污染于桩顶上的杂物清除掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端部接头处所附着的污染物。有变形的桩应修理后