热工联锁保护试验规范操作卡

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1、发电厂热工联锁保护试验规范操作卡机组号：操作卡编号：试验项目汽机主机保护（ETS）本次试验原因：1.□定期2.□检修后3.□备用后开机规定试验周期：试验前提及条件1.汽机本体无检修工作，具备试验条件；2.热工保护控制回路可控，具备试验条件；3.所有保护切投开关都在断开位置；4.本体保护盘PLC交流220V电源、=24V电源、直流220V电源、TSI系统电源、热工信号电源已送。上次试验日期：年月日本次试验日期：年月日序号试验类别试验（项目）内容定值/动作条件操作地点操作对象操作方式动作内容试验结果确认试验人签名确认人签名备注1主保护手动停机/机操作台停机按钮运行人员操

2、作停机按钮1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.#12危急遮断滑落下信号发出。2主保护低真空保护真空低Ⅰ值：0.15ata机操作台Ⅰ值真空开关真空低0.15ata热工信号发出真空低Ⅱ值：0.30ata机操作台Ⅱ值真空开关1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.真空低0.30ata热工信号发出4.#12危急遮断滑落下信号发出。3主保护高压胀差大正向Ⅰ值：+4.0mmTSI机柜高胀正向大Ⅰ值输出接点短接胀差大Ⅰ值热工信号发出负向Ⅰ值：-05mm（21机）-1.5mm高胀负向大Ⅰ值输出接点正向Ⅱ值：+5.0mm高胀

3、正向大Ⅱ值输出接点短接1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.胀差大Ⅱ值热工信号发出4.#12危急遮断滑落下信号发出。负向Ⅱ值：-1.0mm（21机）-2.0mm高胀负向大Ⅱ值输出接点4主保护中压胀差大正向Ⅰ值：+3.0mm（21机）+3.5mmTSI机柜中胀正向大Ⅰ值输出接点短接胀差大Ⅰ值热工信号发出负向Ⅰ值：-0.5mm（21机）-1.5mm中胀负向大Ⅰ值输出接点正向Ⅱ值：+4.5mm（21机）+5.0mm中胀正向大Ⅱ值输出接点短接1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.胀差大Ⅱ值热工信号发出4.#12危急

4、遮断滑落下信号发出。负向Ⅱ值：-1.0mm（21机）-2.0mm中胀负向大Ⅱ值输出接点5主保护低压胀差大正向Ⅰ值：+5.0mmTSI机柜低胀正向大Ⅰ值输出接点短接胀差大Ⅰ值热工信号发出负向Ⅰ值：-2.0mm（21机）-2.5mm低胀负向大Ⅰ值输出接点第3页共3页正向Ⅱ值：+6.0mmTSI机柜低胀正向大Ⅱ值输出接点短接1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.胀差大Ⅱ值热工信号发出4.#12危急遮断滑落下信号发出。负向Ⅱ值：-3.0mm（21机）-3.5mm低胀负向大Ⅱ值输出接点6主保护电超速保护超速Ⅱ值：3340r/minTSI机柜超速三

5、取二Ⅱ值输出端子短接1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.超速保护动作热工信号发出4.#12危急遮断滑落下信号发出。7主保护轴向位移大保护正向Ⅰ值：+0.8mmTSI机柜位移正向大Ⅰ值输出接点短接轴向位移大Ⅰ值热工信号发出负向Ⅰ值：-1.25mm位移负向大Ⅰ值输出接点正向Ⅱ值：+1.2mm位移正向大Ⅱ值输出接点短接1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.轴向位移大Ⅱ值热工信号发出4.#12危急遮断滑落下信号发出。负向Ⅱ值：-1.65mm位移负向大Ⅱ值输出接点8主保护轴承盖振动大Ⅰ值：50μmTSI机柜轴承盖振

6、动大Ⅰ值输出接点短接轴承盖振动大Ⅰ值热工信号发出大Ⅱ值：100μm轴承盖振动大Ⅱ值输出接点1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.轴承盖振动大Ⅱ值热工信号发出4.#12危急遮断滑落下信号发出。9主保护发编组内部故障/电气保护室发编组内部故障输出接点电气模拟故障信号1.关闭高中压主汽门、调门；2.高中压主汽门关闭热工信号发出。3.“发变组内部故障”热工信号发出4.#12危急遮断滑落下信号发出。10主保护润滑油压低保护低Ⅰ值：0.07MPa就地放油阀门运行人员就地放油操作1.润滑油压低0.07MPa信号发出2.联锁启动交流油泵低Ⅱ值：0.0

7、6MPa1.润滑油压低0.06MPa信号发出2.联锁启动直流油泵3.关闭高中压主汽门、调门；4.高中压主汽门关闭热工信号发出。5.#12危急遮断滑落下信号发出。低Ⅲ值：0.03MPa1.润滑油压低0.03MPa信号发出2.自动停止盘车第3页共3页11主保护主汽门关闭联跳发电机//手动停机按钮运行人员操作停机按钮1.发电机主油开关跳闸2.发电机跳闸热工信号发出12主保护发电机断水保护内冷水压低：0.05MPa就地内冷水泵出口手动门调整内冷水泵出口手动门1.主油开关跳闸；2.“发电机跳闸”热工信号发出；3.“发电机断水”热工信号发出内冷水流量:≤6t/h延时时间: