路面工程施工安全技术

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1、第十三章路面工程施工安全技术第一节水泥混凝土路面施工安全技术一、路面基层施工一般安全技术要点(1)施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可进行基层施工。(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥等构筑物有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；地面无障碍物。(3)材料运输应符合安全运输的要求。(4)消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；沿路肩堆放石灰消解时，

2、应慢洒水或拨水，操作人员应站在上风处进行操作，并应采取防尘措施；在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板；向灰堆内插水管时，严禁喷水管对向人。炎热天气宜早晚作业。(5)装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧并且应佩戴口罩或其他防护用品，轻拌轻翻减少粉尘；散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖；装载尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护；在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人；路堑、沟槽边卸料时，路堑、槽边缘不得小于lm，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。(

3、6)集中拌和基层材料应符合下列要求：①拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应设安全通道。机具设备支架及其基础应进行受力验算，其刚度、强度、稳定性应满足机具运行的安全要求。②拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监护。③拌和机具应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置安全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。④拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物含量应符合

4、国家现行规定。⑤拌和场应按消防安全规定配备消防器材。(7)碎石机作业的安全技术要点：①对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查，必须保证符合安全要求和使用要求；线路挂设应稳定，不宜贴地面，因料场尖硬石块较多，易对电线等造成损坏。②进料要均匀，不得过大，严防金属块等混人。出料口上方应设有挡板。③不得从上方向碎石机口内窥视。④若石料卡住进料口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。⑤搬运块料和堆放要注意安全，人工铁锤破碎大块料石时，要注意周围情况，避免伤人或畜。⑥场内道路应经常平整，保持畅通。(8)稳定土拌和机

5、作业的安全技术要点：①应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿，并对机械及其相关的配件进行必要的安全检查。②拌和机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。③在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。④拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持匀速。液压油的温度不得超过规定。⑤停车时应拉上制动器，将转子置于地面。(9)场拌稳定土机械作业安全技术要点：①对机械及其配套设施进行安全检查。②皮带运输机应尽量降低供料

6、高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。③拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器。④拌和结束后，给料斗、储料仓中不得有存料，应及时清理干净。⑤搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。（10)(10)碎石撒布机作业安全技术要点：①碎石撒布机机械及其配套实施应进行安全检查后，方可使用．②自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。③撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换挡。严禁撒布

7、机长途自行转移。④在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的转动，并应注意道路状况以防破坏机件。⑤作业时，无关人员不得进人现场，以防碎石伤人。⑥石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。(11)洒水车作业安全技术要点：①洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。②在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。③洒水车在咖坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。④洒水车驾驶室外不得载人。(12)摊铺和碾压施工安全技术要点：①施工现场卸料应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中

8、，各种现状地下管线的检查井（室）应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。②人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互配合关系；作业人员应相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持lm以上的安全距离；摊铺时不得扬撒。③机械摊铺于碾压基层结构应符合下列要求：a.作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。b.作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业时，必须及时疏导人员