工艺纪律管理规定(南京)

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1、Q/BHZ-7.5.1-008-2004第7页/共9页Q/BH海信(南京)电器有限公司HSNJ-QW-751-01-02生产现场工艺管理规定控制状态:修订状态:A/1分发号:发布日期:2005年5月29日实施日期:2005年5月29日海信()电器有限公司发布Q/BHZ-7.5.1-008-2004第7页/共9页1、目的：为强化现场管理，规范现场秩序，优化现场各因素和环节的流程管理，达到提高工作质量，促进公司产品质量水平持续提高，降低消耗，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产。2、范围：适用于生产以及和生产相关工作场所的工艺纪律管理、工艺联检考核。3、职责：3.1主管部

2、门：技术部；协助管理部门：生产部。3.2技术部负责现场管理制度的编制、架构和执行考核；负责现场管理相关文件、制度的审核、批准和执行效果审核；组织每周一次的有关部门联合工艺检查及违纪考核。3.3技术部工艺人员负责现场定置设计、相关技术支持、日常的指导和检查；负责日常工艺纪律检查；负责对工序间出现的异常质量问题进行分析及解决。3.4生产部负责日常质量控制工作，并做好自互检工作，对工序中出现的质量问题进行必要的分析、做好自互检的考核、控制工作，出现问题及时向工艺人员反馈解决，做好质量问题的记录工作。3.5技术部质量人员负责生产过程中质量的控制工作，对出现的质量问题责成有关部门

3、进行解决，对造成质量问题的部门有考核的权力。3.6生产部、设备部、物资部、综合部等相关现场因素的职能部门负责各自职能范围内的现场管理。4、工作内容：4.1生产现场工艺管理要求：4.1.1凡本企业员工进入生产现场，必须穿着工作服；个别工位根据工艺要求，操作过程必须戴工艺手套及防护用品。4.1.2员工在工作时间必须坚守岗位、不许说笑、看报纸等，爱护公共财物、保持现场整洁、热爱本职工作，建立良好的文明现场。4.1.3工艺人员、工段长及班组长每天对分管的工序，检查工艺纪律执行情况，对违反工艺纪律、不按工艺要求规范操作的现象，进行纠正并考核。4.1.4工段长及班组长对技术部组织的

4、试流、工艺改进及工艺调整等工作必须给予配合，不得妨碍技术人员的正常工作。4.2工艺操作：Q/BHZ-7.5.1-008-2004第7页/共9页4.2.1技术部按照工艺要求制定作业指导书，工艺文件的贯彻率必须是100%。4.2.2操作者必须熟记作业指导书的内容、要求及注意事项，严格按照作业指导书进行操作，必须对本岗位工作全面负责，未经班长同意不得擅自找人顶岗、换岗。4.2.3各工段检查工位、质量控制点及关键工序人员相对稳定，培训后上岗。4.2.4对于新上岗操作者，上岗前必须由工艺人员及班组长进行培训，并检查其工作质量，直到本人能胜任工作为止。4.2.5操作者应了解相邻两个

5、工位内容及操作要领，检查上道工序的操作质量，并为下道工序做好准备，班组长作为一个综合工序也应如此。4.2.6凡是与冰箱外观（喷粉、门体、箱体、组装、检测、包装）生产有关的操作人员，工作时间内不允许佩带胸卡、戒指等物品，不许留长指甲，以防划伤箱体及门体等。4.2.7生产中出现技术质量问题，技术部应及时组织力量进行解决，同时通报有关职能部门。4.2.8各操作工序必须严格按照工艺文件配齐人员。以下岗位必须持证上岗：a.焊接操作工位；b.叉车(电瓶车)司机；c.天车司机；d.电梯工；f.计量人员；g.电工。4.3工序自检互检：4.3.1工序互检4.3.1.1操作者进行操作时，首

6、先要检查来件的外观质量：4.3.1.2塑料件检查表面有无缺料、裂、磕碰、划伤、色差等；4.3.1.3金属件检查表面有无漏青、锈蚀、坑包、皱折、划伤等；4.3.1.4电线检查表面有无破裂等；4.3.1.5其它按作业指导书、检验指导书等文件规定的内容进行检查。4.3.2工序自检4.3.2.1操作人员在生产过程中必须按作业指导书、检验指导书的要求操作，发现不合格件不得使用，如果连续出现3件以上，立即通知班组长。4.3.2.2班组长在接到反馈的问题后，应立即解决，如果解决不了立即通知工段长和主管工艺人员。4.3.2.3如果确认是设备问题立即通知设备维修人员进行修理；如果是来件质

7、量问题由技术部Q/BHZ-7.5.1-008-2004第7页/共9页认定室通知供方进行解决；如果是上道工序出现的问题，立即通知上道工序解决。4.3.2.4如果问题较严重应同时填写质量问题反馈单，反馈给技术部，由其负责监督协调责任部门解决，同时通知负责质量工作的主管领导。4.3.2.5工艺要求在生产前进行首件检验的班组，每天生产前进行首件检验工作。技术部质量巡检人员每天要对各班组进行的首件检验情况进行确认，检查是否按要求进行了首件检验工作。4.3.2.6操作人员在加工完成后要检查加工的质量情况，确认符合工艺要求后方可向下道工序转移。4.3.