锅炉安装资料新建

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1、目录一、  工程概况二、人员配备三、施工技术措施（一）、锅炉安装前的准备（二）、锅炉基础的检查、划线和垫铁的安装（三）、锅炉构架的组合（四）、锅炉钢架、平台扶梯的安装（五）、受热面的安装（水冷壁，过热器，省煤器）1#炉（六）、锅炉范围内管道系统的安装（七）、水压试验（八）、空气预热器的安装（九）、炉排的安装（十）、门类的安装（十一）、锅炉炉墙的砌筑（十二）、烟、风管道及附属设备的安装（十三）、锅炉辅助机械的安装（十四）、焊接工艺规程四、锅炉机组启动、试运行及验收（一）、一般性规定和注意事项（二）、烘炉（三）、煮炉（四）、安全阀的调整（五）、锅

2、炉范围内管道的冲洗和吹洗（六）、72小时整套试运行    一、工程概况：XX锅炉厂生产的130t/h旋风炉，进行技术改造，将锅炉改造为130t/h蔗渣锅炉，锅炉的过热蒸汽压力及过热蒸汽温度保持3.82Mpa/450℃不变。改造后的锅炉的受压部件中，除锅筒、减温器、部份水冷壁管、过热器管、部份省煤器管、以及部份下降管、部份集箱仍采用原锅炉的旧件，其余的水冷壁管、下降管、集箱等为新增零件。(一)、锅炉参数：1、额定蒸发量130t/h2、额定蒸汽压力3.82MPa3、额定蒸汽汽温450℃4、给水温度105℃（二）、锅炉基本尺寸：1、锅炉横向柱距：1

3、0500mm2、锅炉纵向柱距：14766mm3、炉膛尺寸（外墙距离）7440×9232mm4、汽包中心标高：26300mm5、锅炉运行层标高：4700mm（三）、锅炉主要部件总重量（吨）：1、锅筒及内部装置252、下降管7.23、水冷系统20.54、过热器45.15、省煤器54.46、空气预热器95.47、钢架122.68、顶板519、护板2610、平台扶梯20 （二）、施工及验收依据1、甲乙双方签订生效的锅炉改造、安装合同。2、XXXX有公司提供的XXX图纸及技术文件。3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》4、机械工业部DL/T5047-95《电

4、力建设施工及验收技术规范》5、GB3323－87《钢熔化焊对接接头射线照相与质量分级》。6、JB／T1612－94《锅炉水压试验技术条件》。7、国家、部委制定的其它有关技术文件。二、人员及配备（一）、人员配备：工程负责人XXX   技术负责人XXX质量安全负责人XXX设备安装负责人XXX起重技术负责人XXX材料管理负责人 （二）、机具配备：w测量检验机具5套氧割机具25套焊接机具20套焊条烘箱20台焊条保温筒20个磨光机φ100mm50台管子打磨机20台手动葫芦（5T及3T）各20台汽车吊（20T）4台试压泵5台三、施工技术措施：（一）、安装

5、前的准备1、清点锅炉出厂技术资料和装箱清单。锅炉出厂资料包括：锅炉总图、汽水系统图、门孔布置图、热工测点布置图、水冷系统图、固定装置、下降管、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、顶板、顶部密封装置、护板、平台扶梯、燃烧装置等；锅炉质量证明书（包括合格证、金属材料证明书、焊接质量证明书、水压试验）。2、做好劳动组织及安排：根据工程情况，做好钳工、起重工、焊工、电工等工种的用量安排，现场施工负责人要明确分工，各负其责。3、做好图纸学习和技术交底。开工前，要组织工人和施工管理人员学习有关技术资料，熟悉图纸和施工及验收规范，并由技术负责人进行施工及安全

6、交底，交待施工组织设计意图，讲解各部位的安装工艺，明确技术质量标准。4、做好焊工的技术培训和焊接工艺评定工作，确定各受压部件的焊接工艺。5、根据施工组织设计的用量计划，做好材料、施工工器具的准备，如吊装设备、电焊设备、校管设备、通球、试压工具、测量仪表及临时用料等，都要事先准备好。6、根据设备到货情况，对照设备明细表，做好部件的清点和质量检查。对有缺陷的部件和缺件，应及时处理，并做好记录、存档。（二）、锅炉基础的检查、划线和垫铁安装1、基础外形尺寸允许误差应符合规定。2、定位轴线应与厂房建筑标准点无误。3、混凝土强度达到设计要求，且表面无蜂窝

7、、孔穴、裂纹和露筋等情况。4、锅炉基础放线应按设计尺寸要求，其允许误差为：柱子间距≤10m+1mm＞10m+2mm柱子相应对角线≤10m5mm＞20m8mm5、基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应磨平。6、垫铁安装应符合下列要求：a、垫铁表面应平整；b、每组垫铁不应超过3块，其宽度为80~120mm，长度较柱脚底两边各长出10mm，斜垫铁必须成对使用，平垫铁放在下层。当二次灌浆间隙超过100mm时，可垫以型钢组成的框架再加一对斜垫铁调整。c、垫铁应布置在主柱底版的主筋板下方，每个主柱下垫铁的承

8、压面积应根据主柱的设计荷重计算，但垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计标号的60%。d、垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。（三）