油、水井作业施工工艺及流程

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1、油、水井作业施工工艺及流程一、资料录取1、录取作业区块地质特征。2、录取作业井基本数据。3、录取作业井生产动态数据。二、施工目的1、了解区块内作业井工艺类型（如酸化、堵水、调驱等）。2、根据作业井作业要求，科学设计现场施工方案。3、准确掌握作业井入井液技术要求性能。4、搞好现场安全施工。三、油水井作业施工工艺（一）油水井酸化作业施工工艺1、油水井酸化作业施工工艺原理油井在作业过程中，水井在注水作业过程中都会给地层带来伤害。油层受伤害的主要类型有：颗粒运移伤害、入井液高矿化度造成地层结垢、水锁、有机物吸附等。作业施工原理主要为解除近井地带油层污染，提高地层渗透率，提高近井地带的导

2、流能力，达到提高油井产量，降低注水井注入压力的作用。2、入井液作用机理溶解颗粒堵塞物，剥落分散结晶或岩石表面吸附的有机物。改善油层的润湿性，维护油、水近井地带的孔隙度及渗透率。3、作业过程（1）根据作业井施工地质要求，确立施工工艺管柱。（2）根据作业井施工地质要求，确立作业施工入井液类型、配比、用量。（3）配合施工单位，现场作业施工。4、生产工艺所有入井液主要为稀土酸体系：盐酸8-15%，氢氟酸1.5-3.0%，盐酸缓蚀剂1.0-1.5%，其它添加剂若干，加水稀释而成。现场配制。5、设备配备（1）700型水泥车2台（2）10m3酸罐3—5台（3）12m3玻璃钢池1具（4）815

3、水罐车2台（5）值班车（备料车）1台6、工艺流程套阀材料车酸罐车12m3池子水罐车水泥车测试阀油阀井口油水井酸化作业施工流程图（二）油水井化堵作业施工工艺1、油、水井化学堵水作业工艺原理由于地层的非均质性，以及后期作业工艺造成，该近井地带孔隙度、渗透率的变化，部分井易形成大孔道，微裂缝连通，造成油井早期水淹，注水井注水井压力，形成无效注水，为此，部分油水井需要实施化学堵水作业施工。工艺原理为降低近井地带的渗透率、孔隙度，维护油、水井正常生产动态。2、油水井化学堵水作用机理采用高强度油水井化学堵水剂，即能有效地进入地层高渗透带，在孔隙或微裂缝中沉降堆积，又能在地层条件下，能下地层

4、岩石表面胶接在一起，形成高强度人造岩石表面，达到有效降低近井地带孔隙度、渗透率，实现封堵大孔道及微裂缝的作用。3、作业过程（1）根据作业井施工要求，确立施工工艺管柱。（2）根据作业井施工要求，确立施工工艺堵剂类型及用量。（3）配合作业队伍现场施工。4、生产工艺现场所用的高强度堵水剂为无机盐类固体颗粒堵剂，超细油井水泥75—80%，油井水泥缓凝剂1.0-1.5%支撑剂及膨肽剂若干，复配而成。干粉每袋25kg。5、设备配备（1）700型水泥车2台（2）815水罐车2台（3）材料车1—2台（4）4-12m3电动搅拌池1套（5）车载小型发电机组1套（6）60Mpa压力表2块6、工艺流程

5、油管阀门材料车配液池水罐车水泥车测试阀门套管阀门井口油水井化学堵水作业施工流程图（三）油水井调驱作业施工工艺1、注水井调剖、调驱作业施工工艺原理由于地层的非均质性，以及后期酸化、压裂注水冲刷等因素的影响，造成近井地带部分油层、渗透率大大提高，形成吸水剖面严重不均，注水开发效果差，为了改善注水井吸水剖面就必须对注水井实施调剖或调驱作业。提高注水开发效果。2、注水调剖、调驱作用机理改善注水井吸水剖面不均，主要采用预交联颗粒、弱凝胶、高强度堵水剂结合的办法进行作业施工工，高强度堵剂可填充微裂缝，预交联颗粒通过吸水膨胀，增大水驱动压力，弱凝胶在地层条件下，交联、增粘，提高水驱流动阻力，

6、扩大注水波及体积及波及系数，降低残余油饱和度。3、作业过程（1）根据作业井施工地质要求，确立施工工艺管柱。（2）根据作业井施工地质要求，确立调剖、调驱剂类型、配比、用量及段塞配置。（3）根据作业队伍现场作业施工。4、生产工艺预交联颗粒：主要采用分子量大于1700成单位的部分水解聚丙烯酰胺0.8-1.3%，交联剂0.1-0.3%及其它添加剂在反应釜中反应，生成冻胶，然后通过粉碎机粉碎、筛选、生产成不同粒径的预交联颗粒堵剂。每袋25kg装。弱凝胶主要采用分子量大于800万单位的部分水解聚丙烯酰胺0.1-0.3%，交联剂0.01-0.03%及其它添加剂若干，现场配制，地下交联。在配制

7、过程中按比例加入配液池中，搅拌均匀，泵入地层即可。5、设备配备（1）40m3储液搅拌罐1—2具（2）12m3配液搅拌罐1具（3）现场施工调驱泵1台（4）815水罐车3台（5）离心泵1台（6）材料车1—2台（7）值班房1座6、工艺流程油管阀门材料车储液罐水罐车配液罐水泥车测试阀门套管阀门井口油水井调剖、调驱工艺流程图调驱泵离心泵值班房（四）小排量洗井作业施工工艺。1、小排量洗井作业施工工艺原理油井在生产过程中，随着压力、温度的变化，原油中的部分有机成份会从油、气中分离出来，并结晶吸附在油、套表