钢筋加工技术交底

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1、技术交底记录编号：工程名称东莱线电气化改造工程项目部一分部钢筋加工交底类别钢筋工程附件：钢筋加工安装技术交底要求：严格执行交底。交底单位交底人审核/批准人接收单位接收人/时间年月日8钢筋加工安装技术交底一、钢筋的现场保管及验收：1、保管：钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点，严禁抛掷和长距离拖拉；在工地存放时，应严格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，如确实需要露天堆放时，应垫高并加遮盖，堆放时距地面高度一般不小于30cm；在钢筋存放或仓库、料棚四周，要有一定排水坡度以

2、利于排水，并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处，以免污染及腐蚀。2、验收：根据技术部下达的作业计划，按时准确进料，进料时仔细清点，做到不错料、不丢料。进料时必须核对“三证”（出厂合格证、试验报告单、复检报告单），无以上“三证”或检验不合格料不得投入生产。每捆（盘）钢筋上均有标牌，并按批号及直径分批验收。验收时应检对标牌与实物是否相符，检查外观是否合格，按规定抽取试样进行机械性能试验，合格的方可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检查。二、钢筋加工：1、钢筋下料前要先对照材质报

3、告单核对是否与实物相符。2、检查外观质量，应无重皮、裂纹、氧化皮（包括深紫色锈皮）和油污，钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，不合格钢筋不得下料加工，并及时报告工程技术部。3、钢筋调直：钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ钢筋不得大于1%。钢筋加工后，其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否则不得使用。4、钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得加热切断。切断后须保证断口与轴线垂直，不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象，操

4、作时应特别注意安全。切断钢筋时力求长度准确，偏差限制在5mm以内。断料前要复核配料单，然后根据配料单下料。要长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，尽量减少接头，降低损耗。85、钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。6、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于2

5、.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。7、受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯钩的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d。8、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。9、钢筋加工的允许偏差序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向的全长±102弯起钢筋的弯起位置±203箍筋内净尺寸±3三、钢筋连接：1、冬季钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0摄氏度。钢筋应提前运入车间，焊

6、毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。冬季电弧焊接时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。2、采用闪光对焊时，应符合下列规定：⑴焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊。焊工必须持考试合格证上岗。⑵每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：①接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；②钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；③接头弯折的角度不得大于4°；8④接头轴线的偏移不得大于0.1d（d钢筋直径），并不得大于2mm。⑶在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相

7、同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个也按一批计），从中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，进行质量检验，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，经剔出重焊后方可提交二次验收。⑷对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3、采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径)；搭接焊尺寸偏差允许值名称单位允许偏差值接头处钢筋轴线的弯折°4接头

8、处钢筋轴线的偏移mm0.1d3焊缝高度mm+0.1d～０焊缝长度mm-0.5d焊缝宽度mm+0.1d～０咬肉深度mm0.05dmm0.5在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量