氯化钾的主要生产技术

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1、氯化钾的主要生产技术浮选法　　采用浮选剂从含钾矿浆生产氯化钾的方法。基于氯化钾和氯化钠晶体表面有不同程度被水润湿的性质，当加入浮选药剂后，即能改变他们的表面性质，扩大他们的表面润湿性差异，鼓入空气后产生小气泡，氯化钾晶体附着在小气泡上形成泡沫上升到矿浆表面。　　所用浮选剂包括：　　①捕收剂，含有16～18个碳原子的脂肪胺。　　②调节剂，调节捕收剂和起泡剂的作用，改善浮选条件，一般有三种：抑制剂，如淀粉、硫酸铝等；活化剂，如铅盐、铋盐等；调整剂，如碳酸钠、硫酸钠等。　　③起泡剂，松油和二恶烷和吡喃系的单原子和双原子醇类。光卤

2、石KCLO3法　　1、原料为光卤石矿时，其方法有：　　①全溶法　　用加热到105℃的饱和氯化钠的卤水溶解光卤石，分离去氯化钠和不溶物后，将所得澄清液冷却到25℃，析出氯化钾晶体，经洗涤、干燥即得。母液经蒸发浓缩，回收其中氯化钾后，一部分排放，一部分返回溶浸光卤石矿。此法所得产品质量好，但能耗高。　　②冷分解法　　在常温下用卤水或水溶解光卤石，得到粒度很小的氯化钾，用重力或离心力分离出氯化钾，再经洗涤、干燥即得氯化钾含量90%的产品，细度小于200目。　　2、以盐田光卤石为原料生产氯化钾的方法有：　　①冷分解浮选法　　用浮选

3、药剂富集氯化钾，所得产品质量差，粒度小，已趋于淘汰。　　②冷分解热溶结晶法　　与全溶法类似，所得产品质量好，但能耗大。　　③冷结晶法　　在冷分解盐田光卤石过程中，控制光卤石加入速度，以维持氯化钾的过饱和度，再将其中氯化钠和氯化镁分离而得氯化钾产品。此法产品粒度大，质量好，能耗和成本较低，但要求光卤石原料中含氯化钠较少。溶解结晶法利用钾盐矿中氯化钾与氯化钠的在不同温度下溶解度的差异进行分离的方法。用加热到100～110℃已结晶分离析出氯化钾母液（卤液）溶浸钾盐矿，其中氯化钾转入溶液，氯化钠和其他不溶物残留在不溶性残渣中，离心

4、分离出残渣，将澄清液冷却后得氯化钾结晶。此法所得产品质量好，对矿石适应性强。适用于氯化钾晶体单体分离颗粒小、组分比较复杂的钾盐矿，但能耗较大。重介质分离法利用钾石盐矿中石钾盐与石盐的相对密度的不同，加入一种密度介于石钾盐与石盐之间的介质而使他们分离的方法。重介质悬浮液可用硫铁矿粉（或硅铁粉）或饱和卤水配制。此法适用于大颗粒、高品位的钾石盐矿的分离。如粒度小于1mm者，因内附着力导致颗粒间无选择性的附聚作用，不能采用此法。食用和药用氯化钾由工业级氯化钾加蒸馏水溶解成饱和溶液，加入脱色剂，除砷剂和除重金属剂进行溶液提纯，经沉淀

5、，过滤，冷却结晶，离心分离，干燥制得。氯化钾与氧化钾的区别一般钾肥会换算成氧化钾来表示肥效。氧化钾溶于水变成氢氧化钾，强碱！氯化钾主要以光卤石，钾石盐和苦卤为原料制成，含氧化钾为50%~60%。氯化钾易溶于水，20摄氏度时溶解度为34.7%，100摄氏度时为55.7%，是速效性肥料，可供植物直接吸收。氯化钾吸湿性不大，通常不会结块，物理性质良好。便于施用。根据中华人民共和国氯化钾国家标准GB6549-1996将氯化钾产品分为三种类别：    　Ⅰ类为特种工业用氯化钾，适用于电解法制取氢氧化钾、氯酸钾等。氧化钾(K2O)含量

6、≥62%，水分(H2O)≤2%。  　　Ⅱ类为工业用氯化钾，适用于化工行业中各种钾盐的生产。   　　优等品氧化钾(K2O)含量≥60%，水分(H2O)≤2%；    　　一等品氧化钾(K2O)含量≥59%，水分(H2O)≤4%；    　　合格品氧化钾(K2O)含量≥57%，水分(H2O)≤6%。    　　Ⅲ类为农业用氯化钾，适用于配制复混肥或直接作为肥料施用。    　　优等品氧化钾(K2O)含量≥60%，水分(H2O)≤6%；        　一等品氧化钾(K2O)含量≥57%，水分(H2O)≤6%；    　　合

7、格品氧化钾(K2O)含量≥54%，水分(H2O)≤6%。