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时间:2018-09-19
《毕业设计(论文):微型玉米剥皮机设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、塔里木大学毕业设计1绪论在玉米分段收获时,玉米剥皮工序劳动强度大,费工时和误农时,且影响玉米的质量和完整性等问题,针对我国玉米收获后剥皮这个重要环节,设计出场上玉米剥皮机,并对其结构及技术参数予以设计。微型玉米剥皮机是收获玉米穗外表皮的一种机具,本机为4辊机型,可满足单户、联户和种粮大户使用。它代替了传统人工剥皮的紧张劳动,减轻了人们的劳动强度,提高了劳动效率,有效地防止了因剥皮不及时而造成的玉米霉烂损失,该机结构简单,调整方便性能可靠,生产效率高,可采用电动机、柴油机或三轮农用运输车发动机作动力,本机采用单相交流电动机作动力。剥皮装置中剥皮辊一般
2、有螺旋铁棍和橡胶辊组成,达到1500kg/h,动力源3kW的设计要求的前提下进行设计。为达到设计要求,主要剥皮装置采用全橡胶的玉米剥皮辊,并且两辊高低设置,且可以根据玉米棒的大小不同调节两辊间的距离。这避免了传统设计方法中采用铸铁辊对玉米籽粒的损坏,而且在结构上比传统设计方法更为合理。经计算、校核,该机符合设计要求,并且在剥皮装置与传统方式上较传统设计有所改进,更适于在广大农村的推广应用。国内外玉米剥皮机的概况:(1)美国玉米剥皮机的概况美国玉米种植面积占全世界玉米种植面积的37%,由于生产过程对机械化得迫切要求,在1885年就研制成功了场上作业的
3、玉米剥皮机;1908年又研制了田间摘穗剥皮机;现在已经向联合自走的方向发展。(2)我国玉米剥皮机研制现状从20世纪50年代开始,我国进行玉米剥皮机的研制工作。如丰收—2卧、丰收—2立和4YBJ—2型的田间玉米摘穗剥皮机。60年代,中国农机院与黑龙江农业机械化研究所协作设计了YD—3型玉米剥皮机。70年代,黑龙江省红兴隆国营农场管理局设计了场上玉米剥皮机。1979年,辽宁省农业机械化研究所研制的4YB—2型玉米收获机及吉林农业机械化研究所研制的4QY—2型玉米收获机都配置了剥皮机构。根据设计任务书的要求,小型玉米剥皮机是一种专玉米表皮的专用机械。这种
4、机械主要针对农村的广大农民用户使用,所以此机械必须具有如下特点:(1)操作简单,便于广大农村用户的使用,零部件尽量采用标准件,便于安装和维修。(2)整机安装,结构简单,成本低而且动力的选择要符合农村的实际情况,因此动力尽量安装电动机或者柴油机。(3)本机还要有较高的生产率,较低的籽粒破碎率,较高剥净率。因此,本机的设计根据农村不同用户的使用要求,设计了不同的类型。此种机械的研制成功,大大减轻了农民的劳动负担,为了广大农民节省大量时间,降低了劳动强度,也成为农民致富的途径之一。1.1任务来源根据农村当前的生产实际情况,农业机械的使用还没有普遍推广,尤
5、其是在像东北这样的产粮大区,农民收获的粮食由于不能及时得到农业机械的支援,而只能用传统的手工劳作,这样使得农民在秋季可谓苦不堪言。特别是对于玉米这一高产稳产的作物,在东北地区特别是我省由于有大量的播种面积,而这种作物的本身又是一种劳动含量较高的作物,因此,对于各种玉米所用的农业机械已迫在眉睫,而玉米生产过程中的播种、耕管机械已基本解决,而收获机械却仍是一个空白,农民收获季节由于都是用传统的手工劳动,所以强度特别高,特别是玉米的剥皮,不但时间长,且占用劳动力多,工作效率又不高,如不及时剥皮,还易使玉米发霉、变质。所以,玉米剥皮机不但具有广泛市场,而且
6、极易推广,又能解决农民的当务之急,使农民在玉米的收获季节不再为玉米剥皮而犯难了。1.2玉米剥皮机结构简介20塔里木大学毕业设计玉米剥皮机主要由剥皮机构、压送器和果穗分布装置等组成。(1)剥皮机构主要部件为剥皮辊,其作用是清除茎叶混合物和剥掉果穗表皮。其原理是相对旋转的一对辊子抓取并剥掉在其上运动的果穗的表皮,同时把表皮和茎叶混合物拽到辊下,剥掉表皮。剥皮辊间隙时由压缩弹簧来保证的,不用经常调整。(2)压送器对改善果穗剥皮质量,提高剥皮装置生产率是极其重要的,它把果穗压向剥皮辊表面,从而增大剥皮辊对果穗的摩擦力,并促使表皮蓬松和使剥皮辊更好地抓取表皮
7、,而后周期性地放松压向剥皮辊上的果穗,以使其性能绕自轴转动,从而使果穗向四周的表皮与剥皮辊接触,促使果穗在剥皮时翘起来,这样有利于避免果穗端部掉粒。因本机采用全橡胶剥皮辊,辊面带有螺旋凸棱,左右辊互相啮合,成对使用,由于橡胶摩擦系数较大,因此不必另加压制器。2总体方案的分析2.1剥皮的工艺过程采用人工上料,人工喂入,机械剥皮,最终使果穗和表皮分离。在这过程中之所以采用人工上料和人工喂入主要是如果采用自动喂入会使机器的成本和造价会大大地提高而农民对这种机械由于价格的增设而使购买力下降。配套动力源采用Y系列三相电动机,主要工作部件选用全橡胶的玉米剥皮辊
8、,传动部分使用带传动和直齿轮传动。2.2方案的选择在设计过程中也曾考虑过采用自动喂入,但这种机械虽然在效率上有所提高,但同
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