国际焊工培训实用案例

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1、焊工培训资料（MAG焊部分）16(气体18%CO2,82%Ar，流量15L/min,依据标准EN287-1和ISO5817进行焊缝质量评定)MAG焊焊接参数项目编号材料工件厚度（mm）位置接头形式电流(A)电压(V)项目一低碳钢1×80×200PG立角焊80~105/103(0.8mm焊丝)80~110/84(1mm焊丝)14.8~16.8/16.015~18/16.4项目二低碳钢3×80×200PB平角焊125~155/15120~23/22项目三低碳钢3×125×300PA平对接84~95/8614.2~15.8/15.6项目四低碳钢3×80×2002.5×80×200PG立角焊

2、115~135/122100~120/10017~22/1916~20/18.2项目五低碳钢3×125×300PG立对接84~104/8416~17.8/16.6项目六低碳钢5×125×300PA(0.8)平对接(两层)V形坡口95~105/103(打底焊)100~140/137(盖面)15~17/16.016~20/19.2项目七低碳钢5×125×300PF立对接(两层)V形坡口84~94/85(打底焊)85~115/100(盖面)14.2~15.8/15.415~17.5/16.8项目八低碳钢(10/12)×80×200PB平角焊(两层)三道180~190/18826.2~27.

3、2/26.8项目九低碳钢10×80×200PF立角焊(两层)二道135~155/145(角上)90~110/100(摆锯齿)17~22/2015~19/17.5低碳钢(10/12)×80×200PF立角焊(一层)84~115/90(摆三角形)15~19/17项目十低碳钢10×125×300PAV形坡口平焊（三层/四层）①75~90/80(2.9m/min)(打底)②120~170/140(5.3m/min)(填充)③120~170/140(5.3m/min)(填充)④120~145/130(7m/min)(盖面)18~20/18.819~22/2019~22/2018~22/18.6

4、项目十一低碳钢10×125×300PCV形坡口横焊（四层）①75~120/90(打底)②120~170/150(填充)③120~170/150(填充)④120~145/130(7m/min)(盖面)15~20/1716~24/22.516~24/22.516~22/21.4项目十二低碳钢10×125×300PFV形坡口横焊（三层）①75~120/84(打底)②100~130/116(填充)③90~110/95(盖面)15~18/17.216~24/19.216~24/18.4项目十三低碳钢10/8(管子壁厚)159/219mm(管径)PFV形坡口立焊全位置/三层①75~120/88(

5、打底)②100~130/105(填充)③90~110/95(盖面)15~18/17.416~24/18.816~24/18.4项目十四低碳钢2PA平对接60~90/7514.8~16.8/15.4项目十五低碳钢2.5PC对接横焊80~105/8414.8~16.8/16.0项目十六低碳钢10(管子壁厚)129mm(管径)H-0L45V形坡口立焊（45度/三层）①75~120/88(打底)②70~110/85(填充)③70~110/75(盖面)15~18/17.416~24/16.816~24/17.416MAG焊生产效率高于焊条电弧焊和TIG焊，在焊接过程中焊接参数的选择和焊接设备的

6、设置是焊接操作过程中非常重要的一部分，由于工件的氧化皮和其他杂质对MAG焊的焊接质量影响较大，所以焊前准备是整个焊接工艺中的重要环节。焊接设备选择PROMIG-350(KEEPER)型MAG焊机，此种焊机的送丝滚轮为四轮式，比传统的两轮式送丝系统要稳定可靠。焊接材料选择型焊丝。保护气体为18％CO2和82％Ar的混合气体，气体流量在15L/min左右。项目一1mm低碳钢薄板MAG立角焊接焊前准备：MAG焊焊薄板的焊接参数的特点是焊接电流小，电弧电压较低，熔滴过渡为短路过渡。在1mm低碳钢薄板MAG焊接过程中，由于薄板极易变形，定位焊尤为重要，工件定位时，定位点应沿着焊缝方向均匀分布，

7、焊点数量应大于５个，焊点在达到定位的目的后越小越好，固定时尽量使工件接触面紧密结合，如果有较大间隙存在，焊接过程中极易烧穿，焊点全部定位好后，用锤子敲平工件以保证焊接质量。　焊接要点：工件定位好后摆放在高度合适的位置，工件摆放尽量与地面保持垂直，注意工件的焊接位置要在整个焊接过程中都能清楚的看到，焊枪位置应在角焊缝的角分线上，焊接过程中焊枪随着熔池的形成均匀下移，在保证焊缝质量的基础上应尽量的增加焊接速度。焊后处理时对整个焊缝进行清理，刷掉熔渣和杂质。表1