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时间:2018-09-20
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1、靠谱供应商,高精密度焊接机www.duomusy.com等离子堆焊机在煤矿液压支架中的应用矿用液压支柱再制造工艺——等离子粉末堆焊技术摘要:本文介绍了液压支柱的失效原因,等离子粉末堆焊的原理与特点,并将其运用到液压支柱表面强化。采用此工艺可显著的提高液压支柱表面的硬度,耐蚀性,耐磨性及使用寿命。矿用液压支柱是当前煤矿井下广泛使用的支护部件,在国内大中型煤矿企业中,液压支架在采煤工作面上的使用率已超过50%。但是由于井下环境恶劣,液压支柱表面腐蚀和磨损的现象严重,导致液压支柱失效。目前液压支柱是通过表面镀铬的方法来实现表面防蚀。由于镀铬层耐磨性差,其寿命仅为1.0
2、-1.5a,镀铬层容易出现起皮与脱皮的现象,影响液压支柱的使用,同时镀铬工艺对环境污染特别严重。因此,液压支柱表面强化技术的研究越来越受人们的重视。通常采用冷焊、复合电刷镀和电喷涂对液压支柱进行表面强化。近年来,我国等离子粉末堆焊技术取得了极大的进展,等离子粉末堆焊技术是改善基体特性的一种表面处理工艺,将合金粉末以不同的填料方式在基体表面上涂覆,在等离子束作用下把涂覆粉末迅速加热并熔化,快速凝固后与基体材料形成具有耐蚀、耐磨、耐热等特性的冶金表面涂层。1.等离子粉末堆焊的原理:离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并
3、一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。上海多木实业有限公司是一家专业从事电源开发的科技型产业,其中焊接电源
4、是我的重点项目,产品专业用于精密零件、薄板等的焊接,阀门、轧辊、截齿等的堆焊,模具、机械轴类的焊补等,已广泛应用于电子电器、煤炭矿山机械、航空航天等诸多领域。靠谱供应商,高精密度焊接机www.duomusy.com2.等离子粉末堆焊的优势:与热喷涂、化学镀、等离子喷涂及气相沉积等传统的表面改性技术相比,等离子粉末堆焊技术具有如下特点:2.1适用的材料体系广泛,尤其适于在低熔点金属表面堆焊高熔点合金,获得致密的冶金结合涂层;2.2热影响区域小,工件不易变形,堆焊成品率较高;2.3等离子堆焊合金涂层表面性能稳定,成分及厚度可控,且工艺灵活,易实现自动化生产;2.4可
5、对成形工件表面局部区域进行堆焊处理;2.5表面强化层组织致密,硬度高,质量好,表面光洁五氧化,具有较高的韧性、强度、耐磨性与耐蚀性;2.6等离子堆焊技术属于绿色再制造范畴,加工过程无污染,劳动条件好;2.7等离子堆焊速度快,稀释率低,等离子堆焊的稀释率可控制在5%-10%,甚至更低。3立柱表面堆焊修复工艺3.1加工设备采用DML-V03BD等离子粉末堆焊成套设备对液压支柱表面进行修复。该设备主要由等离子发生器、堆焊枪、送粉控制、加工机床等及部分组成,操作简单,极大的提高了生产效率。3.2前期准备了解工况获悉支柱失效原因、了解工件材质、修复位置尺寸和形状、修复的工
6、艺及性能要求等。液压将支柱的失效方式有很多种,主要是由于各种磨损所致,如磨粒磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损。在此基础上确定修复方案,包括修复前工件表面处理(除油,去锈)、合金材料的选择、堆焊电流、送粉速度、支柱旋转速度、离子气流量等。本次试验选用镍基自溶性合金粉末作为等离子堆焊材料,牌号NI45。该上海多木实业有限公司是一家专业从事电源开发的科技型产业,其中焊接电源是我的重点项目,产品专业用于精密零件、薄板等的焊接,阀门、轧辊、截齿等的堆焊,模具、机械轴类的焊补等,已广泛应用于电子电器、煤炭矿山机械、航空航天等诸多领域。靠谱供应商,高精密度焊接机www.duomusy
7、.com系列粉末适用于要求局部耐磨、耐腐蚀及抗疲劳的工件,能形成组织致密,无气孔夹杂塌陷,无裂纹,高硬度的镍基涂层,该涂层与基材为冶金结合。3.3修复过程等离子堆焊设备采用高纯氩气作为离子气与保护气,为保证长时间工作,在堆焊设备有冷水机组,冷却水一般采用蒸馏水,以带走等离子发生器在转换过程中产生的热量,以确保堆焊枪的稳定运行。修复过程中,随时观察堆焊状况,包括堆焊层厚度,平整度,搭接率等。DML-V03BD堆焊设备可在堆焊过程中随时调节电流,送粉速度,以此来调节堆焊层厚度与堆焊效果。堆焊的工艺参数如下:焊接电流(A):120~130;离子气流量(NL/min):
8、1.5-1.8保护气流量
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