生产质量管理表格汇编

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1、生产质量管理表格11-001现场质量问题记录日报表现场质量问题记录日报表产品型号件号名称工序实际问题发现人发现日期责任单位记录人：日期：年月日11-002厂内质量信息反馈表厂内质量信息反馈表科(车间)：现将以下质量问题通知你们，请组织研究解决，并将处理意见及结果及时反馈填表日期存在问题及要求提出单位产品、件号件名解决单位要求解决日期分析：重要程度：ABC完成日期处理结果厂领导或中心审批意见：填表单位领导认可单位品管科解决单位签字签字签字签字11-003内部品质信息反馈报告表内部品质信息反馈报告表报告编号：报告部门质量问题详述：部门主管：报告人/日期：报告部门：直接责任部门原因解析改善方案主

2、管：部门：间接责任部门原因解析：改善方案：主管：部门：QA部意见对上述解析及改善方案确认：纠正措施：主管：QA：经理审批11-004供应商质量统计表供应商质量统计表供应商规格批量数量不合格数不合格率备注11-005供应商质量管理检查表供应商质量管理检查表□协作供应商□试用供应商□原料供应商□外协加工厂商填写日期：供应商名称制程有否按规定的标准操作□是□否供应商的地址电话制程有否按规定的检查标准检查□有□没有供应的原料、加工名称制程检查记录是否保存□有□没有经办人员姓名、职称制程中发现不合格品的处理有无质量管理组织表□有□没有对本企业供料储存情况质量管理负责人姓名、职称产成品检验如何实施□全

3、检□抽检□不检验质量管理部门是否独立存在□是□否被退货时实施措施□改换包装再送□等催货急再送回□全检后再送回检验人员共计划人，其中进料验收人员人，制程检验人员人成品检验人员人，其他人员人本企业要求的水平和供应商生产能力比较（供应商的意见）□要求过高□要求过低□要求适中检验人员是否兼做其他工作□是□否不良率能否降低□照规定□打算降低对于不良反应是否有人负责处理□有□没有现有接受本企业订购事项进度情况进料时，有无检验□有□没有检验方式□全检□抽检□其他其他进料时发现不合格品的处理□批退□选退□重购□照用□其他需要本企业协助事项进料验收单是否有保存□有□没有检查人员：11-006来料检验通知单来

4、料检验通知单通知单号码：供应商：被通知部门料号品名规格检验项目标准检验结果备注主管：检验员：11-007来料检验履历表来料检验履历表料号：品名：供应厂商：日期单号批量抽样数不良数判定结果检验员备注审核：制表：11-008料检验报告表料检验报告表编号：填写日期：材料名称材料规格材料数量采购单位采购日期检验员检验记录检验项目检验标准检验结果合格不合格备注总评□合格□不合格厂长质量检验主管科长检验员仓库验收记录验收数量□足□溢交□短缺11-009特采/让步使用申请单特采/让步使用申请单编号：填写日期：特采/让步使用类型：□原材料□成品客户/供应商订单号码批号产品名称图号/版本号标准/版本规格数量

5、标识责任部门申请描述质量状况描述申请让步原因申请人审核处理决定□不准许特采/让步使用□准许特采/让步使用□准许改良后使用质量管理部门批准职务签名职务签名职务签名职务签名备注11-010供应商异常处理联络单供应商异常处理联络单自至电话：E-mail：日期：编号：以下材料，请分析其不良原因，并拟订预防、纠正措施及改善计划期限。料号品名验收单号交货日期数量不良率库存不良品制程在制品库存良品异常现象IQC主管：检验员：异常原因分析（供应商填写）：确认：分析：预防、纠正措施及改善期限（供应商填写）暂时对策：永久对策：审核：确认：改善完成确认：核准：确认：10-011线上来料不良记录清单线上来料不良记

6、录清单来料批号检验批号物料编号来料性质生产日期不良品数量特采合计特采合计11-012半成品巡检记录表半成品巡检记录表产品编号   品名规格  模号  部门(机号)  员工(工号)日期时间用料名称颜色抽查数量检验内容记录PASSED其他记录外观功能(测试、量度、试装)YesNo检查员(QC)：审核：批核：生产部：CC：□生产部□其他11-013半成品抽查日报表半成品抽查日报表报告编号：生产部门/班组：机号/组长：班次：日期：生产单编号产品名称与规格产品编号颜色生产单数量起止追溯号生产时间生产数量样本数次品分类判定结果缺陷描述CRMAJMINPHSR副本分发：□QC□生产部□其他检查员：批检：

7、生产部：说明：CR=严重MAJ=主要MIN=次要P=合格H=冻结S=拣用/工厂加工R=退货11-014待出厂成品检验表待出厂成品检验表编号：填写日期：机型客户规格数量材料制造号码检验项目不合格箱号合计备注1234检验判定□准予出货□再详细检验□建议退厂处理□等业务部门通知装运11-015成品验收单成品验收单验收单位：送验日期：产品名称及型号厂牌订单统一编号单位计划生产数量生产单位本次送验数□抽检□全检抽样数AQL允收量本