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时间:2018-09-19
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1、【1】平面刨木遇节子缺少经验起祸端1983年7月3日10时,抚顺石化公司石油三厂服务公司一名代培木工,在维修车间平面刨上刨一块瓦工用灰板.由于反方向操作.身体失重,木料潮湿又有节子,也比较短小,在推料过程中,刨刀遇到节子,木料被刨刀打回,一只手扑空。落在刨口上。致使右手无名指切断二节,食指、中指和小拇指严重骨折,造成一起重伤事故。类似事故还有,1984年8月14日,林源炼油厂供应科仓库一木工,用木上刨床刨一根30×40×440mm的木料时,刨刀碰木节,将木料弹起,左手落到宽320mm的刨刀上,刨去大姆指和一节食指。事故原因由于设备无防护装置;在加工有节子木料时,又无操作经验。
2、造成了伤害事故。【2】62.履带吊违章行驶造成全厂停工1983年8月27日,十一化建公司车队领导要求司机将用w-1001挖掘机改制的吊车,从乌鲁木齐石化总厂供应站料场,开到大化肥工地吊装720管线。0时50分,当该吊车通过该厂污水厂附近时,吊车扒杆与横跨大庆路高七米的110kV米—化线路碰击。将—相LGJ-185导线烧坏十五股,发生电弧,烧断一根GJ-50避雷线,迫使全厂停工。常减压停36小时。催化停92小时,焦化停37小时。造成间接损失215万元。事故原因(1)履带吊车行驶公路时,未和该厂联系。(2)行驶前未沿线查看障碍物和采取相应措施。(3)晚间行驶时,指挥人员和司机也未
3、随时查看周围障碍物,造成这次事故。【1】63.试机前不盘车积水撞坏设备1984年3月底,齐鲁石化公司胜利炼油厂质量检查科,从美国进口一台研究法/马达法两用辛烷值机。7月21日,安装完毕。24日9时,验收调试小组进行第一次试车.启动50分钟,运行正常。26日10时50分,第二次试车运行,启动后,立即听到发动机声音异常。停机检查,发现主机有三处受损,活塞连杆弯曲报废,汽缸和活塞有伤痕。直接损失达0.8万元。在检查时,还同时发现缸壁上部有一圈55mm高的水锈层痕迹,曲轴箱机油中有300mL的水。事故原因(1)缸体内进水。该机排气管采用水冷却,由于该机与另一台机共用一个总电源(两机不
4、在同一房间),该机器电磁阀与变压器又是同步。所以当另一机启动时,该机电磁阀也一起动作,自动供水。由于头一天另一机使用后未关总电源。使进口机循环水长达15小时未关闭。再加上空气湿度大,水顺排气管倒流入缸体。(2)在第二次试机前,操作员未盘车,使缸体内的水无法排出,导致撞缸,也是事故的原因之一。教训大型机组特别是进口设备,在验收调试前,一定要制定科学的工作程序,严格遵守。在试机前要认真盘车检查,停机后必须关闭进、排气阀。对电气接线及排气冷却系统的原设计思想要吃深吃透,以便正确接线和安装。【1】64.主任想越墙不慎腿摔伤1985年2月8日15时,九江炼油厂动力车间设备副主任,到汽机
5、工段看试机后回办公室。工段几位同志感到又累又渴,很想喝点水,但开水壶锁在书记办公室内。这时副主任不顾离地4.5m高度,想从二楼过道拦墙跨越到窗口,进入室内开门取水壶和值班的钥匙。当其右脚刚要踏上外窗台时,被开着的窗框挡住,往回退失去重心,不慎摔倒水泥地上,造成右大腿骨折、错位,右手掌粉碎性骨折,右手腕骨骨折,嘴摔裂缝合9针,全口牙齿松动,上部牙齿大部分脱落。事故原因副主任没有采取任何措施便想悬空跨越平行墙,入窗开门。【2】65.烘箱加温航煤汽油引火烧身1985年4月15日23时15分,抚顺石化公司石油二厂质量检查科一名女工,将减压航煤油样品放入烘箱中加温。左手拿着一个盛有废汽
6、油的搪瓷杯,右手去开烘箱门,突然烘箱内着火。她在惊慌中躲闪,将杯里的废汽油洒在身上而起火。随后跑到走廊躺下打滚并呼救.众人赶到将身上火扑灭,全身40%II~Ⅲ度烧伤。今后禁止用烘箱加温轻油品,改为水浴加温;重质油改红外线预热。【3】66.启动剪板机大意受重伤1985年5月28日兰州炼油厂安装公司供应站综合队安全阀定压班长带领本班3位同志,在容器车间厂房内12×3000mm的剪板机上进行剪切作业。就在操作员踩下启动杆的瞬间,班长突然发现板料不正用于去扶。结果班长的双手食、中、无名指各剪断一节,造成重伤。事故原因工作不细,剪板机本身配备有安全网,但在其作业时未使用。加之剪板机操作
7、人员和送料人员开机时大意,动作配合不协调,以致造成事故。【1】67.应变能力差人随设备齐坠下1985年8月25日11时15分,新躬独山子炼油厂热电厂4#汽机北侧平台下面发生一起坠落死亡事故。8月24日,热电厂停工检修。25日9时,车间主任、班长、安全员在班前会上强调了安全检修注意事项,并特别指出:“防止盖盖板时发生事故。”会后,汽机钳工任组长和运行工、除氧工三人一组修4#机汽水分离器排大气的二道阀填料和法兰垫片。该阀位于4#机北侧的平台下面,组长和运行工下到天井里面干活,除氧工在平台上给他们传递工具。1
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