吴善兵---4大体积砼浇筑施工方案

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1、目录1.工程概况1.1.编制依据：1.2.工程概况：1.3.砼强度等级分布：2、施工组织设计：2.1施工段划分：2.2方案设计：3、施工安排：3.1施工准备：3.2砼试块留置要求：4、商品砼要求：4.1砼原材料要求：4.2砼坍落度要求：4.3砼供应速度要求：4.4商品砼进场要求提供的资料4.5砼配合比规定：4.6质量控制：5、温度应力计算5.1砼内部绝热温升和最高温度计算：5.2温度应力计算：5.3施工控制：6、施工工艺：6.1施工部署：6.2施工方法：6.3振捣要求：6.4养护：7、质量控制：7.1泌水和浮浆处理：7.2后浇滞处理7.3模板处理8、安全、文明8.1安全措施8.2文明施工措施基

2、础底板大体积砼施工方案1、工程概况1.1编制依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《泵送砼施工技术规程》JGJ/T10-95施工图1.2工程概况：本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，结构形式为框支力墙剪结构，为防水砼，采用泵送施工。1.3砼强度等级分布：1.3.1基础底板厚度：部位底板厚度18#地下室基础底板1200mm22#地下室基础底板900mm21#地下室基础底板600mm其余地下室基础底板500mm1.3.2砼强度等级：所有地下室砼强度等级均为C30、p6。2、施工组织：

3、2.1施工划分2.1.118#、22#、21#楼基础底板一次性浇筑，浇筑方向：由东向西推移浇筑。2.1.2大地下室按后浇带划分由东往西浇筑。2.2方案设计2.2.1底板砼浇筑分层及厚度部位基础底板厚度(mm)浇筑层数每层厚度(mm)18#基础底板1500推移式连续浇筑22#基础底板900推移式连续浇筑21#基础底板600推移式连续浇筑地下车库基础底板5002先浇柱帽再分层第一层300mm第二层200mm注：各分层间砼浇筑时间间隔为1.5~2h在下一层砼初凝前浇上一层砼。3、施工安排:3.1施工准备:3.1.1人员安排:施工员：吴的桃，质检员：顾允辉，生产调度浇筑指挥员：季拥政，人员总数：30人

4、。3.1.2材料准备：现场砼全部采用商品砼，搅拌站按设计砼强度等级，经试配确定配合比，不得随意调整。3.1.3砼运输：为确保砼连续浇筑，车辆时间间隔不应大于30分钟。3.1.4机具准备：地下室砼施工时，设一台汽车泵和一台固定泵，塔吊辅助进行浇筑施工。插入式震动器6台，每段准备50棒8根。3.1.5标养室准备：名称数量恒温恒湿自动温湿度控制仪1台空调1台温湿度表1个抗渗试模(上口直径175mm*下口直径185mm*150mm高)12个试模(内径150mm*150mm*150mm)30只坍落度筒1个3.1.6作业条件准备：u砼操作人员要进行培训考核，合格后方能上岗。u浇筑砼前：应搭设施工马道及操作

5、平台，防止踩踏钢筋。3.2砼试块留置要求：3.2.1制作：在砼入模前取样做试块，并标明试块制作的时间、部位及强度等级。3.2.2试块大小：u标养试块：150mm*150mm*150mm。u同条件养护试块：150 mm*150mm*150mm。u抗渗试块：175mm(顶面直径)*185mm(底板直径)*150mm(高)圆台体。3.2.3标养抗压强度试块：按分段浇筑每100m3同配合比的砼取样不少于一次，不足100m3取样也不得少于一次。每次取样必须留置一组(28天)标准养护试块、一组同条件养护试块、一组抗渗试块。3.2.4同条件养护试块：u钢筋笼制作：同条件养护试块应放在相应部位的500mm*4

6、00mm*300mm钢筋笼中。4、商品砼要求：4.1砼原材料要求：4.1.1水泥：水泥均采用普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。4.1.2砂：采用中砂，通过0.315mm筛孔的含量不少于15%。普通砼砂率控制在38%~43%，防水砼砂率控制在35%~40%，含泥量不得大于3%。4.1.3碎石：粒径5~25mm，含泥量不大于1%，针片状含量不超过10%。4.1.4水：符合国家标准的生活饮用水。4.1.5：SY-G高性能抗裂膨胀剂SY-G高性能抗裂膨胀剂应符合行业标准《砼膨胀剂》JC476-92，其掺量应不大于8%。4.1.6粉煤灰：取代32.5级水泥量不大于20%。4.1.7减水剂：

7、普通减水剂掺量不得大于水泥用量的5%，高效减水剂不大于8%。4.1.8所有原材料来源必须保持稳定，不得中途更换，必须使用低碱材料，且经碱活性检验符合要求。4.2砼坍落度要求：泵送砼160mm，对到场砼每车必测坍落度，并做好记录。实测坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为±20mm，否则视为不合格。4.3砼供应速度要求：车辆间隔时间不超过30分钟。砼供应应满足连续施工的需要，一般情况下连续供应能力不宜低