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时间:2018-09-19
《中级数控铣工职业资格技能鉴定样例3零件的加工》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、中级数控铣工职业资格技能鉴定样例3零件的加工工作过程:分析零件图,明确加工内容——确定加工方案——制订加工计划——实施零件加工——监测加工过程——评估加工质量(一)分析零件图,明确加工内容该工作任务主要完成图5-3-1所示零件的加工,其工作内容有:铣大平面、钻孔、铣削一个外轮廓、一个凸台以及一个内轮廓,要求按照评分标准控制好各项尺寸。(二)确定加工方案1.刀具的选择:由于工件材料为45#,因此采用面铣刀进行工件大平面的铣削加工,用A2.5中心钻及ф10mm钻头来加工孔,选用ф12mm(粗齿和细齿各1把)高速钢立铣刀来
2、铣削外轮廓、四方凸台和内轮廓。刀具及切削用量的选择见表5-3-3。表5-3-3刀具及切削用量选择序号加工内容选用刀具S(r/min)F(mm/min)D(mm)1铣大平面面铣刀1002钻中心孔中心钻A2.51000303钻孔aΦ8钻头400254铣外轮廓凸台粗加工Φ12立铣刀35035D16.85半精加工Φ12立铣刀35050D26.26精加工Φ12立铣刀400100D36.0(实际值)7铣封闭型腔粗加工Φ12立铣刀35035D46.88半精加工Φ12立铣刀35050D56.29精加工Φ12立铣刀400100D66.
3、0(实际值)2.夹具及装夹方式的选择:由于工件毛坯为长方体,因此采用平口钳来装夹工件。3.切削方式及进、退刀线的设计:由学生根据所掌握的知识自己确定。4.工件原点设定:由学生根据所掌握的知识自己确定。(三)制订加工计划根据上述分析,完成本次加工任务所需工序及工序清单具体内容见表5-3-3。其具体工艺分析如下:1.为保证加工精度,需采用粗铣、半精铣、精铣的加工工序;2.为保证高度尺寸,建议先用面铣刀铣削工件上表面(手动方式或MDA方式加工均可),再铣削工件轮廓;63.采用同一把刀具进行外轮廓及凸台的粗加工、半精加工、精
4、加工。4.工艺流程图5-3-1工件需加工大平面、一个外轮廓、一个凸台、一个封闭型腔以及钻3个孔(1个工艺孔)。先加工大平面,然后根据加工时总是同一时间只加工一个图素。因此我们可以分解成简单的图形进行编程,本零件分解及加工流程如图5-3-2所示。先把(a)钻孔(含工艺孔)钻好,然后加工外轮廓(b)、凸台(c),最后加工封闭型腔(d)。步骤过程:a→b→c→d。图5-3-25.参考加工程序采用一个编程原点,将工件坐标系原点设置在工件上表面中心,参考程序,见表5-3-4。表5-3-4中级数控铣工职业资格技能鉴定样例1参考程
5、序程序段号FANUC0i系统程序SIEMENS802D系统程序程序说明O0031AA31.MPF程序号(钻中心孔程序,中心钻A2.5)N10G90G54G17G40G0Z100G90G54G17G40G0Z100程序初始化,Z轴快速定位N20X10Y0X10Y0X、Y轴快速定位6N30Z5Z5Z轴快速下刀N40M03S1000M03S1000主轴正转,1000r/minN50M08M08开冷却液N60G01Z-4F30G01Z-4F30钻中心孔N70G0Z5G0Z5N80X-15Y15X-15Y15N90G01Z-4
6、F30G01Z-4F30N100G0Z5G0Z5N110X-15Y-15X-15Y-15N120G01Z-4F30G01Z-4F30N130G0Z100G0Z100Z轴快速抬刀N140M05M05停止主轴N150M09M09关冷却液N160M30M30程序结束程序段号FANUC0i系统程序SIEMENS802D系统程序程序说明O0032AA32.MPF钻孔程序(Φ10钻头)N10G90G54G17G40G0Z100G90G54G17G40G0Z100程序初始化,Z轴快速定位N20X10Y0X10Y0X、Y轴快速定位N
7、30Z5Z5Z轴快速下刀N40M03S400M03S400主轴正转400r/minN50M08M08开冷却液N60G01Z-5.8F25G01Z-5.8F25钻孔N70G0Z5G0Z5N80X-15Y15X-15Y15N90G01Z-13F25G01Z-13F25N100G0Z5G0Z5N110X-15Y-15X-15Y-15N120G01Z-13F25G01Z-13F25N140G0Z100G0Z100Z轴快速抬刀N150M05M05停止主轴N160M09M09关冷却液N170M30M30程序结束程序段号FANUC
8、0i系统程序SIEMENS802D系统程序程序说明O0033AA33.MPF加工外轮廓b程序6N10G90G54G17G64G40G0Z100G90G54G17G64G40G0Z100程序初始化,Z轴快速定位N20X-55Y0X-55Y0X、Y轴快速定位至起刀点N30Z10Z10Z轴快速下刀N40M03S350M03S350主轴正转,350r/
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