框架结构钢筋绑扎技术交底记录

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称框架结构钢筋绑扎交底提要框架结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层

2、预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先按1∶6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7、按要求搭好脚手架。（二）材质要求1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进

3、行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。（三）工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、质量要求注：钢筋工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程1、柱子钢筋绑扎：画箍筋间距线绑箍筋搭接绑扎竖向受力筋套柱箍筋审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填

4、写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称框架结构钢筋绑扎交底提要框架结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、剪力墙钢筋绑扎：画水平筋间距绑其余横竖筋绑定位横筋立2－4根竖筋3、梁钢筋绑扎：穿主梁底层纵筋及弯起筋放主梁次梁箍筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主梁上层纵向架立筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋4、板钢筋绑

5、扎：绑负弯矩钢筋绑板下受力筋模板上画线清理模板清理模板5、楼梯钢筋绑扎：划位置线绑踏步筋绑分布筋绑主筋四、操作工艺（一）柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表1采用。表1项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301

6、Ⅰ级钢筋35d30d25d2Ⅱ级钢筋（月牙型）45d40d35d3Ⅲ级钢筋（月牙型）55d50d45d注：a当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d＞25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d。B当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称框架结构钢筋绑扎交底提要框架结构钢筋绑扎的相关

7、材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：C任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍域段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25％；受压区不得超过50％。当采用焊接接头时，从任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50％；受压区不限制。3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求错开50％接头位置，上下层接头间距大于35d。第一步接头距

8、楼板面大于500mm且大于H燉6，不在箍筋加密区。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图1。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2。