电气控制与plc课程设计：全自动双面钻电气控制系统设计

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1、湖南工程学院课程设计课程名称电气控制与PLC课题名称全自动双面钻电气控制系统设计专业班级自动化1001班姓名刘朝露学号201001020121指导教师赖指南、刘星平、谭梅、周向红2013年7月5日湖南工程学院课程设计任务书课程名称电气控制与PLC课题名称全自动双面钻电气控制系统设计专业班级自动化1001班姓名刘朝露学号201001020121指导教师赖指南、刘星平、谭梅、周向红审批黄峰、汪超、刘星平任务书下达日期2013年6月22日课程设计完成日期2013年7月5日设计内容与要求一.课程设计的性质与目的本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节，是实现理论与实践相结合

2、的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题，建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练，获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。二.课程设计的内容1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求，确定控制方案。2.绘制全自动双面钻控制系统的PLCI/O接线图和梯形图，写出指令程序清单。3.选择电器元件，列出电器元件明细表。4.编写设计说明书。三.课程设计的要求1.所选控制方案应合理，所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求，并且

3、技术先进，安全可靠，操作方便。2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728－84《电气图用图形符号》、GB6988－87《电气制图》和GB7159－87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。3.所编写的设计说明书应语句通顺，用词准确，层次清楚，条理分明，重点突出，篇幅不少于7000字。主要设计条件1.《电气控制技术课程设计题选》（赖指南编，本院印刷厂印）一本。2.参考文献若干。设计说明书装订顺序1.课程设计说明书封面。2.课程设计任务书。3.说明书目录。4.正文（按设计内容逐项书写）。5.参考文献。6.附录。7.课程设计评分表。设计进度安排第1周：1.星期一上午：课题内容

4、介绍。2.星期一下午：仔细阅读设计任务书，明确设计任务与要求，收集设计资料，准备设计工具。3.星期二～星期五：确定控制方案。绘制全自动双面钻电气控制系统的PLCI/O接线图和梯形图，写出指令程序清单。设计控制系统的工艺图纸。选择电器元件，列出电器元件明细表。第2周：4.星期一：上机调试程序。5.星期二～星期五：编写设计说明书,答辩。参考文献[1]廖常初.可编程序控制器的编程方法与工程应用[M].重庆：重庆大学出版社[2]万太福.可编程序控制器及其应用[M].重庆：重庆大学出版社[3]刘祖润.毕业设计指导.北京：机械工业出版社[4]谢桂林.电力拖动与控制.北京：中国矿业大学出版社[5]工

5、厂常用电气设备手册编写组.工厂常用电气设备手册.北京：水利电力出版社课题：全自动双面钻控制系统设计一.全自动双面钻概况全自动双面钻是针对棒料两面同时进行钻孔或扩孔加工的专用机床，这种机床自动化程度高，能自动上、下料，自动进、退，并具有可靠的危险区保护措施，其结构示意图如图1所示。全自动双面钻是由液压系统来控制其进给运动的。动力头主轴由电动机(JQ2－Z1－4，1.5KW)拖动旋转，液压电磁阀和电动机由行程开关、压力继电器和接触器控制，其液压原理图如图2所示。油泵电机为3KW。图1全自动双面钻结构示意图全自动双面钻的工作过程如下：如图2所示，当液压泵电机M，左、右动力头主轴电机M1

6、和M2均启动完毕时，按下启动按钮SB，YV1通电，送料机构送料。送料到位时，碰SQ2，YV1断电，送料机构自动返回。当返回到原位时，碰SQ1，YV2通电，夹紧机构对工件夹紧。当夹紧到位时，碰SQ4；当对工件有足够的夹紧力时，压力继电器KP1动作。此时，YV3和YV5通电，左、右动力头同时向前进给，开始对工件进行钻削加工。当左、右动力头将要进入危险区时，右动力头碰SQ8，使YV5断电，右动力头停止进给，而左动力头继续进给。当左动力头钻至整个孔深的一半时，碰SQ6，使YV3断电，YV4通电，左动力头停止进给并快速返回。当左动力头返回到原位时，碰SQ5，于是YV4断电，左动力头停在原位。同时

7、YV5重新通电，使左动力头在此进给。当右动力头将孔的余下部分钻穿时，碰SQ9，使YV5断电，YV6通图2液压系统原理图电，右动力头停止进给并快速返回。当右动力头返回到原位时，碰SQ7，使YV6断电，右动力头停止。同时YV2断电，夹紧机构松开。当夹紧机构完全松开时，碰SQ3。至此，全自动双面钻完成了一个循环的加工。二.设计要求1.对工作循环的设计要求(1)全自动循环：在料抖中有料的情况下，按下启动按钮时，要求全自动双面钻能够自动地对成批工件进行