柜式空调下面板注塑模三维设计与模拟仿真

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1、毕业设计说明书第8页柜式空调下面板注塑模三维设计与模拟仿真摘要模具现在已经成为工业发展的基础，而塑料模占模具总量的比例达到35%~40%，塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有领先地位。随着我国经济的发展，国家经济建设持续稳定的发展，塑料制件的生产越来越广泛，塑料成型工业在基础工业中的地位日益重要。本文详细介绍了柜式空调下面版注射模具的设计。对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺做了完整的设计计算。关键词：塑料，模具，发展毕业设计说明书第8页ThedesignoftheCabin

2、etformairconditioningbelowshellinjectionmouldAbstractMouldhasbecomethefoundationforindustrialdevelopment,andplasticmouldsaccountfortheProportionofthetotal35%~40%,plasticmouldusedintheapplicationofvarioustypesofmouldoccupiesaleadingposition.AsChina”seconomicdevelopment,sustaina

3、bleandstablenationaleconomicconstructionofthedevelopment,productionofplasticpartsmorewidely,plasticmouldingindustryinthebasicindustriesintheincreasinglyimportantposition.ThistexthasintroducedthedesignoftheCabinetformairconditioningbelowshellinjectionmouldindetail.Inthistextthe

4、feedsysterm,shapingpart,drawingofpatternsorganization,Organizationofejectionforce.,shutmouldleadorganization,temperaturecontrolsystem,exhaustsystemandthetechnologyanalyseofsomeworkpartsweredesignedandcalculatedtotally.Keywords:plastics，mould，develop毕业设计说明书第8页目录1、设计要求12、设计课题13、

5、塑件及材料分析23.1塑件形状分析23.2材料分析2塑件正投影面积，体积及质量计算34、拟定的成型工艺44.1制品的成型方法44.2制品的成型参数45、型腔数目确定56、型腔布局6图3型腔布局67、分型面与排气系统设计67.1分型面选择6选择分型面即是决定型腔空间在模内应占有的位置。6选择时应遵行如下原则：77.2排气系统设计88、浇注系统的设计88.1主流道的设计98.2冷料穴设计108.3分流道设计118.4浇口设计119、成型零件设计1210、导向与定位机构设计1311、脱模机构设计1412、模温调节与冷却系统设计1512.1模温对塑件质量的

6、影响1512.2模温对生产效率的影响1612.3冷却系统设计1613、注射模与注射机的关系1813.1注射压力的校核1813.2锁模力的校核1913.3安装部分相关尺寸校核2014、模具装配草图及工作原理2114.1.模具装配草图2114.2.模具工作原理2215、模具建模及仿真..................................................................................................23设计总结37致谢38参考资料39毕业设计说明书第8页目录1设计要求毕业设计

7、学生在校的最后一次课程设计，是对以往学习知识的复习和总结，并通过本次课程设计及时的发现自己在学习上的不足，为踏入社会工作打下坚实的基础，本次柜式空调下面版下面版的设计涉及了模具设计的很多知识，希望同学们按照流程，认真独立的完成毕业设计。2设计课题下面是柜式空调下面版的零件图，如图2-1所示其成型方法直接影响到外观和质量。图2-1柜式空调下面板毕业设计说明书第8页3塑件及材料分析3.1塑件形状分析柜式空调下面板是柜式空调的主要外部部件，外形简单，质量要求较高，其成型质量将直接影响到空调的外观、装配性能和产品内在质量。柜式空调下面板材料为ABS/ HI

8、PS，塑件颜色为驼灰色，按统一色板检验。塑件成型后要求表面光洁，不得有扭曲变形、裂纹、流痕、熔接痕等外观缺陷。尺寸公差按G