YST587.1-2006炭阳极用煅后石油焦检测方法第1部分灰分含量的测定.pdf

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1、KS71.100.10Q52中华人民共和国有色金属行业标准YS/T587.1一2006炭阳极用缎后石油焦检测方法第1部分灰分含量的测定CalcinedcokeforPrebakedblocks一Testingmethods一Partl:Deter刃“inationofashcontent2006一05一25发布2006一12一01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布YS/T587.1一2006前言YS/T587《炭阳极用缎后石油焦检测方法》共有13部分:—YS/T587.1第1部分:灰分含量的测定;—YS/T587.2第2部

2、分:水分含量的测定;—YS/T587.3第3部分:挥发分含量的测定;—YS/T587.4第4部分:硫含量的测定;—YS/T587.5第5部分:微量元素的测定;—YS/T587.6第6部分:粉末电阻率的测定;—YS/T587.7第7部分:CO:反应性的测定;—YS/T587.8第8部分:空气反应性的测定;—YS/T587.9第9部分:真密度的测定;—YS/T587.10第10部分:体积密度的测定;—YS/T58711第1部分:颜粒稳定性的测定;—YS/T587.12第12部分:粒度分布的测定;—YS/T587.13第13部分:Lc值

3、(微晶尺寸)的测定。本部分为第1部分。本部分参照1508O05:1984《铝生产用炭素材料生焦及锻后石抽焦灰分含量的测定》和GB/T1429一1985《炭素材料灰分含量测定方法》起草。试样粒度基本按照GB/T1429一1985的要求，灼烧温度确定为850℃士10℃;增加了精密度。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草。本部分主要起草人:张树朝、郭永恒、黄华、赵广开。本部分由全国有色金属标准化技术委员会并负责解释。YS/T587.1一2006炭阳极用锻后石油焦检测方法第1部分灰

4、分含t的测定1范围本部分规定了炭阳极用缎后石油焦灰分含量的测定方法。本部分适用于炭阳极用缎后石油焦灰分含量的测定。测定范围(质量分数):)。.10%。2方法原理干燥的试样在850℃士10℃下灼烧，以残余物(即灰分)的质量计算灰分含量。3仪器瓷方舟:尺寸不小于6ommX25mmX16mm。月:一‘马弗炉:温度控制在850℃士10℃。3.匀︺烘箱:温度控制在n。℃士5℃凡分析天平:感量。.O019。3.5干燥器:内装干燥剂.4试样将209试样用研钵研磨(研钵需用硬质材料如玛瑙、碳化钨、碳化硅)，直至全部通过。.15m。筛子。将研好的样

5、品放人烘箱(3.3)中在n。℃士5℃烘千Zh，贮存在干燥器中备用。5步骤5.1试样称取3.09试样(4)，精确至0.00019。5.2测定次数平行地进行两次测定，取其平均值。侧定:’:.将瓷方舟(3.1)置于850℃士10℃的马弗炉(3.2)中，灼烧lh，取出，置于干燥器(3.5)中，冷却30mln，称量，精确至。.。。。19。重复灼烧，称至恒量(二，)。5.32将试样(5”置于已恒重的瓷方舟(5.31)中均匀铺开，称量，精确至。。019。再将其放入马弗炉(3.2)中，在850℃士10℃灼烧3h。取出置于干燥器(3.5)中冷却30

6、min，称量，精确至。.0019。反复灼烧至恒量(。:)。6测定结果的计算按公式(1)计算灰分的质量分数(%):毯恢分=望色二卫胜xloo⋯(1)式中:。。—试样的质量，单位为克(9);YS/T587.1一2006仇1—瓷方舟的质量，单位为克(9);m:—灼烧后瓷方舟和残余物的质量，单位为克(9)。检验结果为两次测定值的算术平均值，保留到小数点后两位数字。7精密度7.1重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的差值不大于。.02%。7.2允许差不同实验室之间分析结果的差值不大于0.04%。8检测报告检测报告应包括下列内容:a)试

7、样标识;b)本部分编号;c)检验结果:两次测定结果的平均值，保留到小数点后两位数字;d)检验过程中观察到的异常现象;e)本部分没有涉及的操作或者是可以选择的操作;f)测试日期。