YST585-2006铜及铜合金板材超声波探伤方法.pdf

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1、H26中华人民共和国有色金属行业标准YS/T585一2006铜及铜合金板材超声波探伤方法MethodofultrasonicinsPectionforcoPPerandcoPPeralloysPIates2006一05一25发布2006一12一01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布YS/T585一2006目IJ吕本标准根据我国有色金属产品超声波检验方法实际情况进行的制定。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草。本标准主要起草人:卢天定、李湘海、董福伟、张敬华、孟惠娟、杨

2、丽娟、张文光本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准是首次制定YS/15启5一2006铜及铜合金板材超声波探伤方法范围本标准规定了用A型超声波脉冲反射式接触法手工检测铜及铜合金板材的探伤方法。内容包括原理、探伤人员资质、探伤装置的要求、探伤力法、缺陷的评定和分级、探伤报告等本标准适用于厚度为6mm一70mm铜及铜台余板材的超声波探伤，为铜板内部及近表面金属不连续的超声波脉冲反射式检测方法。其他厚度的铜板材，可参照采用2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后

3、所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准一然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不往日期的引用文件.其最新版本适用于本标准G曰T涎45无损检测人员资格鉴定与认证以『T]2阴粤.1无损检测术语超声检WI]G曰T18￡94无损检测超声检验探头及其声场的表征〔;片T18852无损检测超声检验NIJ量接触探头声束特性的参考试块和方法3术语和定义(;B/T12604，1中的术语和定义适用于本标准4方法原理A型脉冲反射式超声波探伤仪产生高频电脉冲‘经过探头(晶片)的电声转换传人弹性介J

4、.l(」二件夕中进行声波的传播，声波遇到声阻抗相异(如缺陷)界面时，将发生声波的反射由探头将声能转换成电脉冲显示在示波屏上，超声波反射法，就是根据」_件中反射波的情况，来判定工件内部的质最5二般要求5.、从事铜板超声彼探伤人员必须按G卿Tg魂衣5要求经过培训，应取得国家相关授权部门颁发的超古波探伤技术等级资格证书取得探伤R级以上(含n级)技术等级资格证书者方可有资格签发探伤报告5，2超声波探伤应在铜板成品状态下进行5，3探伤场地不能设在有强磁、震动、高频、电火花、高温、潮湿、机械噪声大的环境中。以免影响探伤的准确性和探伤的

5、稳定性。弓4被探铜板的表面，应当清除有影响探伤的氧化皮、锈蚀、油污等物5，5藕合剂的选用，不应使人体、铜板表面质量受到损害，一般选用机油等6探伤装置6‘1探伤仪6，1‘1探伤仪的技术指标测试应符合有关探伤技术条件的规定·探伤仪器应定期进行检定-6rl，2仪器、探头组合始波脉冲宽度的确定先将探伤仪的测定范围设置到5。，n。档，然后将探头置于声程为15mm的如mm平底孔试块卜1YS/T585一2006调整探伤仪，使似二。平底孔反射波亮为荧光屏满刻度的8。%时，读当此时在时间轴上始波后沿高度达2。%以上的宽度。对于采用标称频率为

6、SMH:的探头，其始波脉冲宽度不应大于10mm;标称频率为1.25MH2~2.SMHz的探头，其始波脉冲宽度不应大于15mm。6，2探头6.2.1探头的性能测试方法应符合GB/T18694和GB/T18852的有关规定。6.22探头及频率的选用见表主，探头晶片直径一般选用笋扭m二一丸。mn:，方晶片面积不小于19OmrnZ，双晶探头晶片面积不小干15omrnZ6，2.3双晶直探头的性能要求用图1试块在各个阶梯面进行测试回波高度，绘出如图2所示的特性曲线。623，1厚度3mm处和19mm处的回波高度与最大回波高度差应在3dB

7、一6dB范围内6_2.3‘2用直接接触法的表面回波高度，必须比最大回波高度低4OdB以上6，2一3‘3探头对准声程传。m处向。m平底孔试块，其回波高度与最大回波高度差必须在1OdB以上。探头对准声程15mm处似mln平底孔试块，’j声波分割面平行地移动探头，按5由弓法测定波束宽度卜其有效值必须大于15m二。表1探头及频率的选用板厚/mm所用探头探头标称频率/MHz6~15双晶直探头)255>15~20双品直探头或单晶直探头)2。，一卜>20~70单晶直探头要1.25~一5各阶梯面40义6=240图1双晶直探头对比试块/mm

8、沮口之侧毕2六别名回30卜40一与101，20距离〔声程)八”m注:无。为最大回波高度。图2双晶探头距离一波幅特性曲线YS/T585一20067对比试块7.1试块材料的要求对比试块材料应与被检铜板的合金牌号、加工方法、表面状态及声学性能相同或接近，试块材料经超声波探伤不能有大于或等于丸mm平底孔当量的缺