牙签合盖注射模设计

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1、目录前言1摘要21概述31.1塑料模具简介31.2我国塑料模具工业发展现状31.3我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向41.3.1提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例41.3.2推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术51.3.3开发新的塑料成型工艺和快速经济模具,以适应多品种、少批量的生产方式51.3.4提高塑料模标准化水平和标准件的使用率52注塑模的可行性分析62.1制品分析62.2材料选择62.3质量计算与分析72.4确定成型方法92.5拟定制品成型工艺参数9

2、3拟定模具结构方案103.1选择制品的分型面103.2型腔数目的确定103.3型腔的布置123.4注射机的选取123.5浇注系统的设计143.5.1主流道的设计143.5.2冷料穴的设计153.5.3分流道的设计163.5.4浇口的设计173.6排气和引气系统的设计203.7脱模机构的设计203.8分型与抽芯机构243.8.1侧向抽芯机构的分类及特点243.8.2抽拔力和抽芯距的计算243.8.3斜导柱侧抽芯机构253.8.4干涉现象及先复位机构253.8.5斜导柱抽芯机构设计要点263.8.6弯销

3、侧抽芯机构283.8.7斜导槽侧抽芯机构293.8.8斜滑块侧抽芯机构293.9注射模温度调节系统设计303.9.1冷却系统设计30４模体（模架）设计36464.1模体概述364.2模架的确定364.2.1模架基本尺寸的确定364.2.2各模板尺寸的确定374.3排气槽的设计384.4脱模推出机构的设计384.5螺纹的布置及脱出394.5.1螺纹形状394.5.2螺纹的脱出394.6成型零件工作尺寸计算394.6.1型腔径向尺寸404.6.2型腔深度尺寸404.6.3型芯径向尺寸404.6.4型芯高

4、度尺寸414.6.5螺纹型芯尺寸41心得体会42参考文献43致谢词44前言模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”而塑料模具又是整个模具行业中的一枝独秀，发展极为迅速。目前我国塑料模具市场中，国外模具约占30%，其中大型、精密、复杂、长寿命模具约占45%左右。被国外称为"金钥匙"、"进入富有社会的原动力"的模具，由于经济发展较快时期产品畅销，自然要求模具能跟上，而经济发展滞缓时期，产品不畅销，企业必然想方设法开发新产品，这同样会给模具带来强劲的需求，因此模具工业被称为"不衰亡工业"，模具市场

5、发展走势总体将是平稳向上　　同时塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了一个广阔的市场，同时对模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能复合型的模具将会受到欢迎。在各种塑料模具中，注塑模具的需求量最大。专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。本设计就是塑料模具中的注射模具，全书分为四章。第一章主要讲述我国塑料模具的现状和发展形式以及塑料模具设计的一般步骤；第二章对塑料制品进行可行性分析；第三章对模具进行结构及方案进行设计并计算出各零件；第四

6、章是在前面基础上对模具相应的设计选定具体模架并设计出各个系统。毕业设计在张文玉老师的指导下完成，我从模糊的状态到顺利完成设计，张老师给了我许多的帮助，同时也离不开同学们对我的建议和帮助，在此表示我衷心的感谢。本次设计让我对塑料模具有了更多的认识，特别对一些标注和国家标准有了更深层次的认识和理解，并且通过此次设计，使我的AutoCAD、Pro/e等软件能更好的掌握，这对我以学习和工作都是有极大的帮助，很高兴在大学即将毕业的时候能有一个这样好的学习机会。46本设计由于本人水平限制，设计中难免存在不完善的

7、地方，请老师指正。牙签盖的注射模设计机械设计制造及其自动化作者：唐勇指导老师：张文玉摘要塑料模具是当今塑料工业生产中利用特定形状，通过一定的方式来成型塑料制品的一种工艺装备。模具设计与制造技术，特别是设计与制造大型、精密、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。本次设计的是牙签盖的注塑模具。属于日常生活用品，所用材料是当前应用较为广泛的热塑性塑料ABS。它的生产批量为大批量生产，该产品有如下特点：（1）内部结构比较简单，但需要侧抽芯；（2）表面比较光滑，表面粗糙度小，对模具型腔与

8、型芯的精度要求较高。本次设计使用了当前比较流行的制图软件AutoCAD及模具设计软件Pro/E。此次设计的过程中查阅了大量的模具设计资料，通过牙签盖模具的设计与应用，同原有的设计方法相比，模具的应用提升了产品的质量，模具整体设计的思路和要求符合现代设计潮流和未来的发展方向。关键词塑料；模具；塑料盖；AutoCAD；Pro/E。DesignofInjectionMoldfortheCoveroftheToothpickBoxMachineDesign&Manufactu