机电运输专业应知应会(改)

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1、机电运输专业一、设备配置主、副井提升系统（一）主井设备技术特征参数主井提升采用低速直联多绳摩擦提升机，主要技术参数如下：提升机型号：JKMD—4×4（Z）滚筒直径：4000mm天轮直径：4000mm钢丝绳直径：44mm最大静张力：770kN最大静张力差：270kN提升高度：697.3m额定提升能力：180万吨/年最大提升速度：9.19m∕s电机功率：2500kW额定电压：3150V（二）副井设备技术特征参数17副井提升采用低速直联多绳摩擦提升机，本系统主要担负全矿人员、设备、材料及矸石提升任务。主要技术参数如下：提升机

2、型号：JKMD—4.5×4（Z）滚筒直径：4500mm天轮直径：4500mm钢丝绳直径：48mm最大静张力：960kN最大静张力差：340kN提升高度：707.5m提升水平：单水平最大提升速度：9.19m∕s电机功率：1000kW额定电压：660V额定电流：1795A（三）设备结构、原理及基本知识我矿副井提升机采用直流电动机，由整流装置将交流变为直流供电动机使用。主井提升机采用交流同步电机，通过ACS6000交直交变频器将工频交流电变为频率0—7.5赫兹的交流电供同步电动机使用。1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机

3、、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。2、JKMD-4.5×4（Z）、JKMD-4×174（Z）型落地式多绳摩擦式提升机型号意义是J－提升机，K－矿用，M－摩擦，D－落地式，4.5/4－滚筒轮直径，m；4－钢丝绳根数为4根。3、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。4、罐笼内每人占有的有效面积应不少于0.18㎡。5、立井提升系统检修时，提升容器的速度，一般为0.3～0.5m/

4、s，最大不得超过2m/s。6、专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到5％时，必须更换。以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到10％时，必须更换。7、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大提升速度不得超过12m/s，用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s。8、下列情况下必须正司机操作，副司机监护：（1）升降人员时间内；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开

5、车时，正式司机必须在旁监护。9、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、变频器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。10、提升机主要有过卷保护（超过正常停止位置0.5m）、过负荷和欠电压保护、闸间隙保护、深度指示器失效保护以及满仓保护等。17主排水系统1、主排水泵房安装13台主排水泵，其中4台型号为MD420-93×9水泵，流量420m³/h、扬程837m，水泵配套电机1600kW、额定电压10kV，电源来自井下中央变电所，9台型号为MD450-90×9水泵，流量450m3/h、扬程810m，水泵配套电机1

6、600kW，额定电压10kV，电源来自井下中央变电所。2、泵房内13台泵分别经∅250*17管路与泵房内两趟∅426*22环形管网相接，两趟环形管网分别与管子道内4趟∅426*22管路连接后，经副井排至地面，设计排水高度为771.5m，水仓设计有效容积为11945m³排水管路排水能力在5730m³。3、供电方式及供电线路分配：（1）中央变电所现有高爆开关42台，设计六趟高压进线。供电电压为10kV，电源分别来自矿110kV变电站111#、112#、113#、114#、115#、116#高压开关柜。（2）高压进线及联络线

7、电缆型号：MYJV22-8.7/10-3×185mm2，电缆载流量为482A，主排水泵现有13台泵，型号MD450-90×9泵9台，额定电压10kV，额定电流为114.4A，型号MD420-93×9泵4台，额定电压10kV，额定电流为114.4A。4、-682临时水仓总容积为1200m³，共安装12台潜水泵，型号为QBS200-100-100/N、电压等级为11400V，水仓接8寸排水管路四趟，17其中每2台潜水泵共用一趟219*7的排水管路，每趟排水管路的排水能力为200m³米，正常工作水泵8台，四台备用。主皮带系统

8、(一)胶带输送机基本结构和工作原理胶带输送机主要由胶带、驱动滚筒、装卸载滚筒、托带滚筒、各型托辊、拉紧装置、托辊机架、动力装置和各类保护等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚