茂石化生产实习报告

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1、广东石油化工学院生产实习报告实习单位:中石化茂名分公司炼油厂专业:电气工程及其自动化班级:姓名:学号:指导老师:实习日期:2013年7月4至7月12日实习报告一、实习目的和意义工厂实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,工厂实习是课堂教学的补充,实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而工厂实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。并培养学生进行调查、研究、分析和解决

2、工厂配电等实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。作为电气工程及其自动化专业的学生,通过在油厂的实习,我们可以掌握和了解一定的工厂供电的基本原理,实践出真理将会在我们这次生产实习中得到充分的证明。二、茂石化简介中国石油化工股份有限公司茂名分公司(以下简称茂名分公司)位于茂名市,地处广东沿海,面向东南亚,背靠大西南,是一家以炼油为龙头,石油化工为主体的大型炼化一体化企业,也是中国最大的石油化工生产基地之一。茂名石化始建于1955年5月,目前原油加工能力1350万吨/年,乙烯生产能力100万吨/年,拥有70多套主要生产装置,拥有完善的港口码头、海上原油接卸和

3、铁路运输系统以及原油、成品油管输系统(西南和珠三角成品油输送管线的起点和枢纽站)。2006年底,公司固定资产原值240.48亿元,净值134.22亿元。公司在册职工7488人。公司10次创造了全国企业新纪录,有国家授权专利30多项。近年来,茂名分公司牢牢抓住发展这第一要务。继30万吨/年乙烯于1996年8月建成投产(第二年扩能达到36万吨/年),公司实现炼油化工一体化后,1999年,对炼油进行扩能改造,1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年,成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。2004年以来,公司按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五

4、位一体”-8-方针,新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置,并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步合理。2004年12月15日,公司对乙烯实施改扩建,仅用21个月就于2006年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此,乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年,茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样,茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,每年可为市场提供260多万吨

5、的化工产品和1000多万吨的炼油产品,年均销售收入将超过800亿元,年均利税将超过100亿元,同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值,对地方经济的发展将起到更大的推动作用。三、入厂安全教育茂名石化总厂坚持“以人为本、教育当先”的安全管理理念,紧紧围绕安全生产方针目标,注重职工安全心理的近因、优先、暗示效应,不断加大安全文化的教育力度,增强职工安全生产的自觉性和警惕性,使“我要安全”成为干部职工抓好安全工作的行动指南。厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,我们在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。作为我们实习生,主要应当注意一下几点:(一)安全管理制度1、进入装置区域

6、请带好安全帽。2、进入装置区域请主动关闭手机、将火种(打火机)存放在指定的地点。-8-3、进入装置不得穿化纤衣物,穿高跟鞋、拖鞋、带铁定的皮鞋。4、进入厂区严禁吸烟。5、生产装置、储存区禁止照相机等产生静电火花的电器设备。6、请严格听从陪同人员的指挥、安排、不得在厂区内随便走动。7、装置内的任何设备设施不得动用。8、装置区域实行交通管制,禁止车辆驶入,未经批准严禁通行。9、异常情况下在陪同人员的指引下,向安全地点疏散。10、参观结束将安全帽交与陪同人员,取回存放的物品。(二)安全常识安全事故有不可避免的一面,只有尽量减少其发生几率。在安全管理中,人是第一位的,所以在发生事故时,应尽量

7、使人不受伤害。如果工厂起火,对于实习期间的学生要迅速撤离,一定要朝逆风方向跑。如果在实习期间发生故障问题,能导致事故可能发生的,应紧急撤离。如果发生火灾要先拨打石化厂里面的火警电话。只有拥有足够的安全意识,才能进行安全工作和生产。四、实习过程及内容我们专业这次的生产实习总共分为四个阶段:入厂安全教育→入厂前专题讲座→进厂实习→完成实习报告。在我们实习的过程中,主要学习了综合保护继电器、高低压配送电、自动控制原理等内容。通过实地考察和学习,极大地完善了我们对

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