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时间:2018-09-18
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1、高压工业管道预制通用施工工艺QJ/PG(工业)-01QB中国石化集团企业(通用工艺)标准第四建设公司★钢结构工程★序列号×××钢结构CO2气保焊通用施工工艺2006—××—××发布2006—××—××实施中国石化集团第四建设公司技术处发布6高压工业管道预制通用施工工艺QJ/PG(工业)-01钢结构CO2气保焊通用施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于石油化工装置中钢结构CO2气保焊施工;1.2其它领域、用途的钢结构CO2气保焊施工也可参照执行。2引用文件《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》 JGJ8
2、1-2002《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-19993施工准备3.1技术准备3.1.1编制行之有效的技术方案;编制焊接工艺指导书;焊接施工前进行技术交底;3.1.2在施工技术方案和焊接工艺指导书中要明确母材的材质,焊接工艺评定参数,焊缝的坡口形式和参数以及焊前焊后工艺的要求。3.2材料准备3.2.1施工作业单位按设计图纸和施工计划安排,提出材料(焊材)使用计划,并依据设计图纸等资料,对到场材料逐一检查验收,对于不符合要求的材料,应禁止使用,同时向供应部门反馈信息,以便及时采取
3、措施。3.3施工机具及措施用料准备3.3.1常用施工设备1)直流电焊机、直流埋弧自动焊机、CO2焊机(半自动);2)焊条烘干箱、焊条恒温箱、去湿机;3)预热设备、热处理设备;4)无损检测设备。3.3.2常用施工机具及材料6高压工业管道预制通用施工工艺QJ/PG(工业)-011)砂轮机、焊条筒、电焊面罩、打磨面罩;2)电焊把线、焊材。3.4作业条件准备3.4.1现场、预制厂达到“四通一平”条件。3.4.2施工管理人员、作业人员配备到位,安装作业人员的组织管理就绪;参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器焊工考试规则》或《
4、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》合格证,严禁无证上岗或越岗施工。3.4.3设计已作交底,图纸经过会审,问题已处理完毕。3.4.4施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪,满足施工要求。3.4.5编制了安装的施工技术方案,明确了安装的范围、方法和其它有关要求。3.4.6对施工人员已进行技术交底,明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。4施工工序审查图纸资料焊接技术交底焊前准备坡口打磨、点焊焊前预热正式焊接焊后检验验收返修说明:1、对于方案中规定需要预热的钢材进行预热2、需预热钢材除正式焊接
5、前预热外,点焊前同样需要预热。不合格合格6高压工业管道预制通用施工工艺QJ/PG(工业)-015施工工艺5.1施工准备施工准备要求见本通用施工工艺第3条5.2焊材的检验和保管5.2.1入库材料应具有合格质量证明文件,并按照项目要求进行复验。5.2.2焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493)的规定。5.2.3焊接材料分类存放保管,专人负责,统一管理,作好记录,材料工程师定期进
6、行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪,以保证温度在5—35℃之间,湿度不超过60%。焊丝应存放在架子上,架子离地面和墙面的距离不应小于300mm,集装箱内可靠墙放置。5.2.3焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志。5.3焊接环境要求5.3.1CO2气体保护焊焊接风速小于2m/s5.3.2焊接环境湿度不大于90%5.3.3当焊接环境温度低于0℃时,应将焊接区周围100mm以内加热到20℃以上后再进行焊接,焊接中控制层间温度不低于预热温度(有预热要求的焊接,按预热技术规定执行)。5.4钢材及焊接材料使用要
7、求5.4.1焊接前检查母材质量,若发现母材存在质量问题及时提出,待处理合格后方可进行焊接5.4.2焊接材料质量要求:1)焊材质量证明书齐全,焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。6高压工业管道预制通用施工工艺QJ/PG(工业)-012)焊材到达施工现场后进行材质复验,复验合格后方可用于现场焊接施工3)焊丝应存放要求干燥、通风良好并有专人负责,焊条库管理严格执行规章制度,执行公司程序文件的规定4)焊材保管、发放、回收人员必须严格遵守岗位职责,操作规定,作好焊材入库、发放及回收记录。作业人员必须凭焊条领用卡领取焊材,以保证
8、焊材使用正确。5)生锈焊丝及熔嘴导管应无油污、无锈蚀,镀铜层完好无损。6)CO2气体保护焊所用气瓶必须装有预热干燥器。7)气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二
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