数控车高级复习资料

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1、52数控车高工级工复习资料52目录（高级）前言第一章国家职业标准第二章知识要求练习题第三章技能要求练习题第四章试题样卷第五章参考答案52第一章国家职业标准一.基本要求1.职业道德(1).职业道德是人们职业活动紧密联系的符合，职业特点所要求的道德准则、道德情操与道德品质的总和(2).职业道德具有行业性、广泛性、实用性、时代性的特点2．职业守则(1).遵守法律、法规和有关规定(2).爱岗敬业、具有高度的责任心(3).严格执行工作程序、工件规范、工艺文件和文件安全操作规程(4).工作认真负责、团结合作(5).爱护设备及工具、夹具、刀具、量具(6).着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有

2、序，文明生产3.基础知识（1）.基础理论知识1）.识图知识2）.公差与配合3）.常用金属材料几热处理知识4）.常用非金属材料知识（2）.机械加工知识1）.机械传动知识2）.机械加工常用设备知识（分类、用途）3）.金属切削常用刀具知识4）.典型零件（主轴、箱体、齿轮、等）的加工工艺5）.设备润滑及切削液的使用知识6）.工具、夹具、量具使用与维护知识（3）.钳工基础知识1）.划线知识2）.钳工操作知识（4）.电工知识1）.通用设备常用电器的种类及用途2）.电力拖动及控制原理基础知识3）.安全用电知识（5）.安全文明生产与环境保护知识1）.现场文明生产要求2）.安全操作与劳动保护知识（

3、6）.质量管理知识1）.企业的质量方针2）.岗位的质量方针‘3）.岗位的质量保证措施与责任（7）.相关法律、法规知识1）.劳动法相关知识2）.合同法相关知识52二、工作要求1、工艺准备(1).识图与绘图1).掌握正投影的基本原理2).熟悉零件剖视（剖面）的表达方法3).了解常用零件的固定画法及代号标注方法4).能对典型的装配图进行识读（2）.制定加工工艺1).了解加工工艺的基本概念，能制定复杂零件的加工工艺2).掌握切削用量的选择原则和加工余量的分配方法3).能正确选择加工零件的工艺基础(3).工件定位与夹紧1).了解工件六点定位原理、掌握定位方法2).了解夹具、专用夹具的特点及

4、应用3).能够正确使用及调整夹具（4）刀具准备1).了解数控车床刀具的种类、结构及特点，熟练使用机夹刀具2).能正确选择和安装刀具、并确定切削参数3).刀具补偿值及到刀号等参数的输入方法（5）编制程序1).了解数控车床程序编制的特点2).熟悉数控车削加工程序的格式3).熟悉数控编程的整个过程4).能编制带有台阶、内外圆、锥面、螺纹、锥螺纹、圆弧连接等复合零件的加工程序5）熟悉数控车床参数含义及调整方法6）懂得数控车床自动编程的基本过程和方法（6）设备维护保养1).能正确操作数控车床及操作面板2).正确使用计算机3).能按规定润滑保养数控车床2、工件加工（1）输入程序1).能利用P

5、C及手工输入程序2).能进行程序的编辑与修改（2）对刀1).能进行试切对刀2).能正确修正刀补参数（3）试运行1).能使用程序试运行、分段运行及自动运行等运行方式（4）简单零件的加工1).能在数控车床上加工带有台阶外圆、锥面、圆弧、螺纹的零件、公差等级IT9、表面粗糙度Ra1.6um3、精度检验及误差分析(1)能够使用游标卡尺、外径千分尺、角度尺、螺纹中径千分尺测量相关的尺寸(2)能利用机床位置显示功能自检工件的尺寸并修正(3)了解影响加工精度的因素52第二章知识要求练习题(一)判断题（）1、车床主轴转速在加工过程中应根据工件的直径进行调整。（）2、加工螺纹的加工速度应比车外圆的

6、加工速度快。（）3、液压传动，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱。（）4、影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。（）5、粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，甚至负前角在。（）6、混合式步进电动机具有机械式阻尼器。（）7、数控车床使用的回转刀架是一种最简单的自动换刀装置。（）8、数控车床能加工轮廓形状复杂或难于控制尺寸的回转体。（）9、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。（）10、G98指令定义F字段设置的切削速度单位：mm∕min。（）11、乳化液主要用来减少切削过程的摩擦和降低切削温

7、度。（）12、G98指令下，F值为每分进给速度（mm/min）。（）13、高速钢车刀的韧性虽比硬质合金高，但不能高速切削。（）14、G01指令是模态的。（）15、GSK928数控系统的加工程序代码为ISO代码。（）16、在基孔制中，轴的基本偏差从a到h用于间隙配合。（）17、偏刀车端面时，从中心向外圆进给，不会产生凹面。（）18、液压系统中，压力的大小取决于液压油流量的大小。（）19、数控系统中，固定循环指令一般用于精加工循环。（）20、绝对编程程序：N100　G0　X100　Z