水泥稳定砂砾底基层 技术交底书

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1、施原05主线水泥稳定砂砾底基层技术交底书施工单位:甘肃中大建设工程有限公司合同号:LM1监理单位:甘肃兴陇交通工程监理有限公司编号:工程名称平定高速公路桩号及部位水泥稳定砂砾底基层班组(组长)计划开、竣工日期技术负责人领工员主要的交底内容一、材料要求1、原材料准备:水泥:选用平凉市祈连山水泥有限公司生产的P.C32.5水泥,施工前经实验检测各项技术指标符合设计及规范要求;砂砾:选用汭河0-31.5㎜砂砾和泾河15-31.5㎜砾石掺配,施工前经实验检测各项技术指标符合设计及规范要求;水:选用地下水,水质洁净无污染,符合施工规范要求。2、混合料的掺配比例水泥稳定砂砾底基层的掺配方式为:0

2、~31.5天然砂砾:15~31.5砾石=80:20,水泥剂量为4.7%,最佳含水量4.6%,最大干密度为2.37g/㎝³,无侧限抗压强度不小于2.0MPa,完全符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000中关于水泥稳定集料的颗粒组成要求及抗压强度要求。方孔筛尺寸(mm)31.519.09.504.752.360.60.075标准级配90~10067~9045~6829~5018~388~220~7混合料按照试验设定的配合比采用WBS500型拌和机在拌和场集中拌和,混合料计量采取电子装置控制,确保各种材料计量准确无误。混合料采用15t自卸车运至现场,设专人指挥运输车卸料。水泥

3、稳定天然砂砾底基层采用两台HP75型摊铺机摊铺,松铺系数为1.25,底基层松铺厚度为25㎝,压实后厚度为20㎝。摊铺时成梯队向前行驶。摊铺时靠近中央分隔带的一台摊铺在前,另一台相距约10米在后。作业时应做到以下几点:①摊铺机就位后,按松铺系数调整好松铺厚度,调整好摊铺机的横坡,保证两台摊铺机的横坡与路面设计横坡一致;②保持每台摊铺机前有2~3台以上的运料车在等待卸料;③运料车辆在摊铺机前方20~30cm处停车,防止碰撞摊铺机,摊铺时运料车挂空档由摊铺机迎上去推动运料车,一边前进一边卸料,卸料速度应与摊铺速度相协调;④摊铺时左、右两侧挂钢丝,摊铺机感应器在挂好的钢丝绳上走“雪橇”来控制

4、路面高程,摊铺机用横坡仪控制横坡度;⑤摊铺机应保持连续、均匀、不间断的摊铺,摊铺速度一般为1.5m/min。混合料在摊铺完50m时,检测松铺厚度、宽度、标高和含水量后,压路机在全宽范围内开始进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压,在有超高的路段上由内侧向路肩方向开始碾压,碾压顺序为:初压:先用一台DD125型双钢轮压路机静压1遍,然后用1台YZ20B-Ⅱ型压路机静压1遍;复压:用YZ20B-Ⅱ型压路机振压3遍;终压:用YL26C胶轮压路机收光碾压一遍。与桥头衔接的部分采用同样的碾压方式横向碾压。由两侧向中心进行碾压每遍碾压与上一遍碾压错位骑缝碾压,压路机行驶速度静压控制在1.5公

5、里/小时,振压控制在2.0公里/小时,碾压要求达到表面平整、无轮迹,并达到规定的压实度;碾压过程中现场技术人员跟踪检测成品面厚度、宽度、平整度、压实度等各项指标,对局部存在低洼、离析、起包现象,派人立刻进行彻底处理,确保成型后的水泥稳定砂砾底基层各项检测指标符合设计、规范要求;碾压过程中压路机应慢启动,停机时先关闭振动,让压路机缓慢自由滑行停机,杜绝压路机在未压实界面上急刹车、急转弯、调头现象发生,停机时必须停在压实层面,并且错开、排列有序,机间距离保证在3米为宜停放。四、施工缝的处理底基层在施工过程中应尽量保持连续施工,减少施工缝的留设。在施工过程中如果由于机械故障、停料时间过长等

6、其它原因留设了施工缝,要求进行处理。留设时要求待最后一车混合料摊铺完,将松铺层端部沿路线法线方向人工修整,保证松铺施工缝垂直于路线方向,碾压时要求距松铺施工缝30㎝的部位不做压实,待碾压完毕后在距松铺施工缝50㎝处检测压实层面的压实度、平整度、高程、宽度等各项指标,待各项指标达到要求后,沿路线法线方向人工割除施工缝端部检测指标不合格的混合料。留设施工时要求保证施工缝满足两垂直,即垂直于路线方向,垂直于下承层顶面。待下次施工时要求提前清除施工缝部位的松散料,并且洒水湿润、撒水泥浆。摊铺时按此处的设计松铺厚度进行铺筑,碾压时要求静压和初级振压从单幅横向中点开始,沿路线方向呈450夹角碾压

7、。施工过程中派工人随时处理,保证施工缝衔接顺畅,各项检测指标符合设计、规范要求。五、养生水泥稳定砂砾底基层施工结束后养生龄期达到7~10天时,进行路面底基层钻芯检验其整体性。养生期间采用覆盖毛毡在水泥稳定砂砾底基层上,除洒水外应封闭交通,不能封闭交通时,应限制重车通行,其他车辆的车速不应超过30km/h。质量要求1、水泥稳定砂砾应充分拌和,保证混合料拌和均匀,无离析,并且色泽一致为佳;拌和严格按试验设定的配合比拌和。2、摊铺时应平整,并具有规定的路拱,满足

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