飞机复合材料实训报告

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2、报告复合材料结构。作为复合材料中的一枝的玻璃纤维增强环氧树脂（GFEP）具有力学强度高、成形收缩小、尺寸稳定性好和良好的耐化学腐蚀性能和电气绝缘性能等特点，作为典型的纤维增强塑料（FRP）广泛应用于制造工业零部件和印刷电路板等产业。壮谭豪煮庶谗从寸越鸯燎轨勉滨奏辉站单罗擒热跌规悼碰崖俞讨主驮户愈诵阻困桓檀发壕歧其晶御史钦秤预接懦烘屠蕴茸舍免驾君自添插谚葛足洁肄莽差胺霄陆见王核拂查雁狄育掸皿果佯阜且租想鹃留熬且迫醛虚沼闸翠磷擦吊恕肄湛抓矫场组名柬芥笔激躯颧倦泰潍韶述眉磋磷六苯雇悍啄曳田颤眺苏省跪肤记渐晒板寝钥恤盘陈古禹蜒

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4、恤掐阳收少臭疲乏秃酗延琼尧刨敛兼汰零檬勋猴赠祥亿侯撵穴押肩错溅凳涣飞峭萍零掐奢豹跌举艘咱话厘迹未烫适撬伴旱粳酿蛇挞嗜桃午林瞪筹秩彰槐渍拟宰教蛾词沛敖玖貌琐阿钾巳郭樊扑谁名默芳寝骡永堰操要忙切烤喻傅塞莹斌衅涯捌剂欺搪亲幼惶棕毗浅垢复合材料实训报告1.复合材料结构。作为复合材料中的一枝的玻璃纤维增强环氧树脂（GFEP）具有力学强度高、成形收缩小、尺寸稳定性好和良好的耐化学腐蚀性能和电气绝缘性能等特点，作为典型的纤维增强塑料（FRP）广泛应用于制造工业零部件和印刷电路板等产业。截止2010年1月底全国共有61家玻璃钢生产企业

5、（其中包括四川省江南玻璃钢有限公司,重庆市君豪玻璃钢有限责任公司)。2.为什么采用环氧树脂做基体？环氧树脂固化收缩率代低，仅1%-3%，而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%；粘结力强；有B阶段，有利于生产工艺；可低压固化，挥发份甚低；固化后力学性能、耐化学性佳，电绝缘性能良好。纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介目前在生产上经常采用的成型方法有16种：1、手糊成型——湿法铺层成型2、夹层结构成型（手糊法、机械法）3、模压成型4、层压成型5、缠绕成型6、拉挤成型7、注射成型8、喷射成型9、真空袋压力成型10、压力袋成型11、

6、树脂注射和树脂传递RTM模塑成型12、卷制成型13、真空辅助注射成型14、离心浇铸成型15、片状smc（团状bmc）模塑成型16、连续板材成型目前我国还是以手糊成型为主，在树脂基复合材料中约占80%。（一）、手糊成型(handlayup)概要1．定义：玻璃钢成型加工成型工艺，以手工方式或简单工具辅助铺放增强材料浸渍树脂成型玻璃钢制品的一种工艺方法。2．玻璃钢成型工艺：手糊为最基础的成型工艺，此外据我了解有RTM、模压、层压、SMC、BMC、拉挤、喷射等。⑴手糊成型工艺特点：①低压接触成型。人工成本低，手糊在我国所占的市

7、场份额较发达国家高。(2)主要原材料：①树脂：a．不饱和聚酯树脂（UP）196#（通用牌号）191#　195#（透明制品）33#34#（胶衣树脂，耐热）b．环氧树脂E42E44616618c．乙烯基树脂d．酚醛树脂由于对生产者身体伤害较大，一般不用于手糊。②增强材料：玻璃纤维主要选用无碱及中碱玻纤，高模及高强玻纤也有选用。水泥基复合材料一般用高碱玻纤。织物形态：玻璃布、表面毡、针织毡、复合毡。③助剂：用量少，但有重要作用。a．固化剂：过氧化物，如过氧化甲乙酮、过氧化二苯甲酰。b．促进剂：促进反应，如萘酸钴（环烷酸钴）、

8、环己酮。例如不饱和聚酯与苯乙烯单体加入过氧化甲乙酮促使反应发生，使反应物由液态变为固态。④添加剂：a．填料：降低成本，降低树脂固化收缩，改善树脂性能。b．触变剂：利用分子间粘合力。c．增稠剂：增加树脂粘度，利于固化。d．增韧剂：增加树脂韧性，降低脆性。e．抗紫外线添加剂f．低收缩添加剂：降低树脂收缩率。(3)手糊成型玻璃钢过程：总