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时间:2018-09-18
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1、轧制参数自动检测与信号分析实验实验一、电阻应变片的粘贴技术一、实验目的熟悉常温电阻应变片的粘贴工艺及粘贴前后的检查工作。二、实验内容1.电阻应变片的外观检查及阻值分选;2.贴片后的质量检查;3.粘贴后的质量检查;4.组桥接线;5.粘贴后的防潮处理。三、实验设备和器材1.常温电阻应变片若干片;2.电阻测试仪表:数字万用表;3.电烙铁(20W)、镊子、放大镜等工具;4.等强度梁;温度补偿板;5.丙酮或无水乙醇、石蜡、脱脂棉、纱布等;6.小刀、砂纸四、实验步骤1.外观检查和阻值分选(1)用五倍以上放大镜检查应变片体是否完整;有否霉点、锈斑、引线是否牢固,要求敏感栅排列整
2、齐。(2)用万用表测量应变计是否短路、短路、再用惠斯登电桥逐片测量阻值并记录其数值。(3)配桥:要求组成电桥各臂的阻值大致相等或对二臂之积大致相等,其最大误差限制在0.5Ω以内。阻值选配好以后,将各片引出线头,挂锡。穿套管等待使用。2.贴片处表面清理(1)对贴片表面进行机械清理,去氧化皮、油污、铁锈等。用砂纸将贴片部位打光至V6,再交又打磨成与应变片轴线方向呈45°的交叉纹路。(2)化学清理,用镊子夹丙酮棉球或酒精棉球,清理其表面,直到所用棉球和没用过的棉球一样时为止。3.贴片双手保持清洁,严禁用手指摸清洗过的表面,或用嘴吹气,贴片前最好将,贴片部位预热驱潮。用5
3、01(502)胶水涂在应变片的背面,再往被贴表面涂,然后将应变片对准方位贴在被贴表面,此时在应变片上面放一小块聚四氟乙烯薄膜后,用拇指压紧应变片的一端,从这一端向另一端挤压数次。挤出多余的胶水和气泡,轻轻掀开薄膜后,检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。注意:粘接剂要用得适当。过多时,胶层太厚影响应变片性能;过少则粘结不牢,不能准确传递变形。指压时用力要适当,防止胶液全部被挤出或压坏敏感栅。不要将胶液弄到手上。4.检查粘贴质量41(1)检查贴片下有没有气泡,准确与否,引线不能贴在试件上;(2)贴片前后,应变片阻值不应有变化;(3)应变片与试件间绝缘电阻一般在
4、200MΩ以上。1.组桥接线(1)将应变片引线的根部用氧化锌胶布固定在试件上,再按桥路的串,并联焊接导线。注意焊锡不要过多,焊接时间不要过长,防止假焊。最好用不同颜色的导线。2.防潮处理用绝缘胶布整个桥路包好,再敷以白布带,最好用石蜡封好。(桥路引线要外露),长期使用,需涂敷专门配制的防潮剂。五、实验报告1.叙述选片、打磨、贴片、接线、检查等主要步骤。2.画出贴片的示意图。3.将数据填入下表:贴片1贴片2结果分析粘贴前贴片后4.分析粘贴效果。实验二、电阻应变片在电桥中的接法一实验目的1掌握单臂、双臂和四臂电桥的组桥方法。2熟悉电桥调平衡的线路和原理。3验证电桥输出
5、公式:二实验原理利用等强度梁受力弯曲,上下表面产生对称长收缩变形的现象,在变形表面粘贴应变片。组桥后在桥路一个对角供电,另一个对角测量其毫伏电压输出。改变桥路中有效应变片的数量,在同样加载变形条件下,分析输出电压高低从而认识桥臂系数的含义和使用方法。三试验装置和仪表1等强度梁及砝码2(K=2.0)电阻应变片(已贴在等强度梁上);3直流稳压电源;4电桥平衡平衡装置——电位器及电阻;5数字万用表。四试验步骤1用数字万用表,调到200欧姆档,测量等强度梁接线板上各应变片的电阻值,填入接线板应变片布置图24-1上,便于以后挑选阻值接近120欧的应变片,与120欧固定电阻组
6、成单臂或双臂桥。2计算表中各种加载理论变形值和输出值(10V供电)。341按各种方案组桥并供电,每组先观测无平衡电位器时,所组电桥输出,再接入平衡电位器调平衡(使输出为零)。4每一组桥方案逐次加载,在表格中记录输出结果。卸载后,输出若有漂移,需要重新做一次。5加载完成后,按表格要求计算出各个项目,(包括实测值与理论计算值);图2-1应变片布置图2-2等强度梁及应变片粘贴位置41图2-3电桥组桥方案6用平台高度尺寸测量等强度梁端头在不同载荷下的实际位移量。7分析表中实测与理论数据误差及原因。8绘制两种组桥方案下,载荷变化与输出电压对应关系曲线。9按实际操作过程写出试
7、验报告。五等强度梁尺寸参数表2-1实验数据表载荷项目接法0kg1kg2kg3kgabcabcabcabc计算0计算0.00mV1实2测3平均偏移0.00.00.0桥臂系数直流电流值应变仪交流值理论值实测值六实验报告要求1分析四种组桥方案的实验数据,并加以讨论。2说明用等强度梁验证应变片灵敏度,应当如何计算处理。41物理实测:=?梁弯曲:圆弧变形:圆弧半径=理论计算:电测:实验三、动态电阻应变仪的调试与使用一、实验目的1.熟悉动态电阻应变仪的原理、结构;2.掌握动态电阻应变仪的使用,调试技能。二、实验用仪器、装置等1.YD—3A(Y8DB—5)动态电阻应变仪。2.等
8、强度梁及砝
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