工程概况及工程数量

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1、第一章工程概况及主要工程数量一、工程概况YK58+814.9（1-2.0×1.5m）涵洞为钢筋混凝土明涵，与路线交角为60度，涵洞长度为11.55m，台身为C30钢筋混凝土，基础为C30素混凝土分离式基础，一字墙为C15砼，八字墙为M7.5浆砌片石。盖板形式为C30钢筋砼1.0m板10块，共10块。二、主要工程数量主要工程数量表主要工程项目单位数量YK58+814.9涵洞涵台基础混凝土m312.5台身混凝土m325.2钢筋㎏963.4一字墙基础混凝土m33.3一字墙墙身混凝土m37八字墙基础M7.5浆砌片石m36.2八字墙墙身M7.5浆砌片石m39.76盖板混凝土m35.9钢筋㎏556

2、.1第二章施工进度计划本段涵洞工程计划工期为2010年4月1日开工，2010年4月30日完工。结合本合同段的实际情况，施工总体部署考虑均衡、有序、全面的开展，依靠人力、物力及设备的投入确保工程按时完成。YK58+814.9涵洞施工总体计划安排如下：1、准备工作：于2010年4月1日开始，在2010年4月3日结束。2、基坑开挖：于2010年4月4日开始，2010年4月5日结束。3、基础工程：于2010年4月6日开始，2010年4月7日结束。4、墙身施工：于2010年4月8日开始，2010年4月10日结束。5、盖板预制：于2010年4月1日开始，2010年4月15日结束。216、盖板安装：

3、于2010年4月15日开始，2010年4月19日结束。7、台背回填：于2010年4月20日开始，2010年4月25日结束。第三章项目管理组织机构针对本工程的特点，我部组建了一个整体素质好、技术能力强、管理水平高的管理小组，实行项目经理负责制，按规范组织施工，项目经理全面负责本项目的技术、进度、现场管理、质量检验和工程结算与支付等工作。在项目经理的领导下负责各项施工管理职能和具体执行各项施工职能工作，我项目部将以先进的组织、优秀的员工和科学的管理，确保本工程优质按期完成。第四章材料、设备、人员进场计划根据本项目施工进度需要和业主要求，我项目部人员全部就位，主要施工设备已分期分批进入施工现

4、场。钢筋、水泥以及各种地材均由项目部统一采购、供应，施工机具的型号、性能均可满足涵洞施工的需要，经过前期的充分准备，项目部已采购了所需材料，具备了开工条件。序号工种人数（人）每班组人数×班组数备注1砼工10×1负责砼的灌注2钢筋工10×1负责钢筋的制作、就位3维修工2×1负责各种机械设备的维修4普工10×1配合其他工种的工作第五章施工技术方案一、施工准备1、测量仪器准备本项目涵洞施工投入GTS-102N（号5499）全站仪1台，DS3自动安平水准仪2台。2、施工控制测量21根据监理复核其精度达到要求的施工控制点，用全站仪施测出涵洞施工放样点及施工作业面，并用水准仪测算地面高程确定基坑得

5、开挖深度。3、盖板预制底座小型预制场地选择在桩号YK52+800尕让砂石料场，采取集中预制方案。首先用压路机对台座区及贮梁场区域的地基进行充分压实，压实度满足要求；然后对各个预制台座及贮梁场支点开挖深30cm、宽超过支点作用区域50cm的坑槽，换填15㎝碎石层进行压实，然后浇筑10cm厚C20号垫层及5cm厚素混凝土作为底胎，混凝土面层浇筑时，要连续进行水准观测，保证混凝土表面平整。保证底胎具有一定的强度和重复使用性。整个台座的边线误差不得超过±0.5mm，高程误差不得超过±1mm,平整度不超过2mm，绑扎钢筋前要冲刷、清理底模，并涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要适量，过多形成油滴影响外观，过

6、少易粘模。4、混凝土（1）配制混凝土用的原材料包括水泥、细骨料、粗骨料、拌合用水均要满足规范要求，施工配合比由试验部门经试验后提供，配合比每天要经试验部门调整（因天气变化等），混凝土配料现采用电子计量，各项的用量情况均满足设计要求。（2）混凝土的拌制采用强制式拌合机，每盘拌合时间在45s以上，现场严格控制坍落度，混凝土的运输采用砼运输车运输的方式，混凝土的坦落度均要符合规范要求。（3）混凝土浇筑前均对材料、机具、人员的配备及模型、钢筋等各方面进行检查，待施工条件允许，监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。(4)混凝土在施工前做好配合比，混凝土的配合比已通过设计和试配选定。使用施工实际采用

7、的材料配制的混凝土拌合物均满足和易性、凝结速度等施工技术要求，制成的混凝土均符合强度、耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等质量要求。215、钢筋（1）普通钢筋按设计技术指标和型号进行采购，钢筋必须具有实验报告单和质量证明文件，工地实验室必须对每批进场的钢筋做力学性能及可焊性试验。对焊接件应抽样做抗拉及抗弯实验以绝对的确保焊接质量。（2）钢筋按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，且设立了识别标志。钢筋下面垫离50cm，上面用棚布遮