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时间:2018-09-18
《数控加床加工专业教学计划 2》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、数控机床加工专业教学计划一、概述1.专业名称及含义1.1专业名称数控机床加工1.2专业含义本专业主要培养能使用数控机床进行机械加工编程与操作的中级技能型人才。本专业涵盖的职业(工种)为数控机床操作工、车工、铣工。2.招生对象初中毕业生或已取得其他中级职业资格证书的人员,且身体健康,反应灵敏,无色盲、色弱。3.学制3年。二、培养目标培养从事机床操作与编程的中级技术技能型人才,具体应达到以下要求:1.培养和提高学生热爱中国共产党,热爱社会主义、热爱祖国的政治思想觉悟和为人民服务的优良品质,使学生成为有理想、有道德、有文化、有纪律热爱本职工作的劳动者。2.掌握多种加工技术,其中
2、一个以上工种达到中级工水平,具备熟练的普通车(铣)工操作技术,能够完成一般零件的工艺分析、生产加工。3.掌握数控技术有关的基本知识和机械加工方面的基础知识。4.熟练掌握数控机床的程序编制,操作加工。具有安全、文明生产的习惯和严谨的工作作风。5.增强学生身体素质,掌握一定的体育基本知识及体育锻炼技能,使学生有健康的体魄。6.经本专业学习后,可适应数控编程员、数控机床操作加工、相关工种普通机床操作加工的岗位。7.本专业毕业时,可获得中级技工学校的毕业证书,经国家技术鉴定考试合格者,可获得劳动保障部门颁发的相应中级职业资格证书。三、教学原则1.根据培养目标的要求,结合职业定向的
3、特殊要求,突出技工学校的教学特点,力求知识结构和技能结构与岗位要求相适应。2.在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则,培养学生运用理论指导实践的能力。3.重视职业道德教育,使学生在毕业后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神,有较强的工作能力,在工作中有创新思维,有创新及创业能力。4.充分采用高科技手段,利用计算机进行数控编程的模拟实习教学,使用生产型数控机床进行数控生产操作加工的实习教学四、课程设置1.公共课公共课使用劳动和社会保障部的统编教材,本专业公共课课时安排如下:学习领域教学目标教学内容教学方法学时语文提高学生听、说、读写能力,进一步提高学生多记叙文、说明文
4、、议论文的理解能力,锻炼学生的语言表达能力。提高文化素质60数学掌握初等数学中的函数、复数、曲线的基本知识,培养学生的运算技能及逻辑思维和分析能力。80英语80掌握英语语音、语法、词汇的基础知识和听、说、读、写基本技能,掌握简单的日常用语。政治通过关于建设有中国特色社会主义理论与实践、世界观、人生观、职业道德、法律基础知识的教学,帮助学生树立正确的世界观、人生观、价值观,形成良好的思想政治素质和职业道德品质80体育提高学生的体育技能和身体素质,达到相应的国家体育锻炼标准要求,养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯。80计算机应用基础掌握计算机的基本知识、熟练掌握操作系统和常用软
5、件的使用方法。80创业指导了解国家的就业方针和政策、就业环境和就业途径、求职方法和求职技能,树立正确的职业理想,增强职业意识,提高就业能力。202.技术课学习领域教学目标教学内容教学方法学时金属材料与热处理了解金属学的基本知识掌握常用金属材料的编号、性能、用途、了解热处理一般原理及工艺,了解热处理工艺在实际生产中的应用金属的性能,金属结构与结晶,铁碳合金,碳素钢,钢的热处理,合成钢、铸铁、有色金属及硬质合金、非金属材料讲授60公差配合与技术测量了解互换性的基本概念,技术测量的意义,各种公差配合的选择及查表使用,各种常用机械量具、量仪的构造原理和使用方法,掌握长度公差、形位
6、公差及表面粗糙等各项精度的检测方法和检测流程互换性与技术测量的基本概念、定义、术语、各种公差配合的选择及查表使用,滚动轴承的配合特点,花键和花锭连接,常用机械量具、量仪的构造原理和使用方法,长度公差、形位公差及表面粗糙等各项精度的检测方法和检测规程讲授60机械制图与计算机绘图掌握中等复杂零件图和装配图的识别,能绘制一般的零件图及装配图;掌握计算机绘图的方法。画法几何基本原理,零件图、装配图的识读,中等复杂装配图绘制,一般零件测绘,计算机绘图讲授演示上机指导100机械原理与机构零件掌握机械原理的初步知识,机械传动,常用机械、零件、零件的性能摩擦轮传动,齿轮传动,链传动,轮系
7、,连杆机构,凸轮机构,变速机构,轴系零件,液压传动元件,液压基本回路讲授示范80切削原理与刀具了解切削刀具的材料、刀具几何角度、金属切削过程的基本规律,减少已加工表面粗糙度和提高劳动生产效率、掌握车刀及钻削、孔加工、铣洗等其他刀具的应用基本定义,刀具材料,金属切削过程的基本规律,减少表面粗糙度,车刀,钻头、孔加工、铣刀与铣削,其他刀具讲授示范80机械制造工艺学掌握机床的工作原理、主要结构、加工精度、应用范围的基本知识,了解常见机床夹具结构及其工作原理,了解常用刀具的使用方法,保证装配工艺的方法,掌握常见典型零件的加工工艺机械制
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