聚氯乙烯装置聚合厂房施工方案

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1、乌海氯碱工程聚合厂房施工方案聚氯乙烯装置聚合厂房施工方案编制：审核：批准：会签：质量：安全：乌海氯碱工程项目经理部年月日15乌海氯碱工程聚合厂房施工方案目录1工程概况2编制依据3施工准备4施工方法及程序5施工技术措施6质量保证措施7安全保证措施8施工进度计划及劳动力需用计划9主要施工机具及技措用料10施工平面布置图15乌海氯碱工程聚合厂房施工方案1工程概况1.1本工程地处乌海市乌达区南大滩，位于乌海氯碱工程聚氯乙烯装置区中，占地面积为1100㎡，其建筑面积为6835㎡，总长度是63m，总宽度是16m，为八层钢筋

2、混凝土框架结构。1.2主要工程实物量砼2323m3，钢筋258吨，土方量8202m3。1.3本工程特点是工期紧、任务量较重，需大量的施工作业人员。2编制依据2.1中国成达化学工程公司设计的施工图9803-5-61-82209803-5-62-82202.2《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-832.3《地基与基础工程施工验收规范》GBJ202-832.4《砼结构工程施工及验收规范》GB5024-922.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-962.6《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301-882.

3、7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-952.8《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-952.9《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73-912.10《建筑地面工程施工及验收规范》JGJ50209-952.11《屋面工程技术规范》GB50207-942.12《炼油化工施工安全规程》HGJ233-87SHJ505-873施工准备3.1技术准备3.1.1施工前，组织各级技术员、施工工长、施工班组认真熟悉图纸，按现行规范及规程，对施工班组做技术交底工作，提出施工工艺、技术、安全措施、规范要求、质量标准等

4、，做到人人心中有数。严格按照施工程序和技术要求施工。3.1.2准备好各种施工中所用的资料、规范及评定标准。3.2材料准备3.2.1根据施工进度要求，对现场所需要的各种材料有计划的安排进场，分类堆放挂标识牌。3.2.2认真做好原材料的检查验收工作，对于不合格的材料严禁进场使用。3.3劳动力的准备。根据本工程特点,结合施工进度，应合理地安排好各专业的施工人员。3.4施工机具准备。3.4.1根据工程需要，组织好各种机具进场。3.4.2机械必须专人负责，定期维修检查保养，必须把机械操作规程挂牌。4施工方法及程序4.1施

5、工方法15乌海氯碱工程聚合厂房施工方案土方采用机械开挖，人工回填机械夯实，钢筋在钢筋加工场集中制作，运至现场安装；砼集中搅拌，水平运输用机动翻斗车，垂直运输采用塔吊，使用钢管脚手架与组合钢模和木模完成结构成型。4.2施工顺序。定位放线→土方开挖→基础施工→基础回填→框架施工→钢结构安装→主体围护→屋面施工→门窗安装→内外装饰→楼地面施工→工程竣工。5施工技术措施5.1定位放线和标高控制。5.1.1为了控制框架的轴线位置，确保垂直度，在建筑物附近设置轴线控制桩，并在基础表面弹好轴线，作为柱的轴线及垂直度检测依据。

6、5.1.2为了控制楼面标高，保证楼层标高的准确性，在首层设置水准点，作为各层标高测量的依据。5.2土方工程5.2.1开挖基槽采用反铲挖掘机。因现场土方标高比设计标高平均高1米左右，所以先挖去上层1米多的虚砂，然后再继续开挖基槽。开挖基槽时设专人控制标高，基底留150mm～200mm人工清槽，为施工方便，每边放大800mm作为工作面。5.2.2基础施工完后，进行基础回填。回填土分层进行夯实每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数大于0.9。5.3模板工程5.3.1模板以钢模为主，木模板为辅。所有模板在安装前将表面砂

7、浆等清理干净，并涂隔离剂。模板要求无弯曲，无孔洞，接缝严密。5.3.2各部位的施工方法。5.3.2.1基础施工，在垫层上弹出轴线、基础边线、柱插筋位置线。以弹好的墨线为准，支设基础模板，模板高度超出砼浇筑表面。5.3.2.2框架柱施工，每隔3.5m留一振捣口。为保证模板的位置及尺寸准确，每隔500mm设一道井字箍，并配以φ12对拉螺栓，间距为600mm，双向布置。5.3.2.3梁板施工要搭设满堂脚手架支承，在平台模板上放出钢筋，预留孔洞，预埋铁件，螺栓的位置。在模板周边和中部设测设标高钢筋，控制平台板砼浇筑厚度

8、。铁件、螺栓要与梁、板钢筋焊牢，或用短钢筋与模板点焊牢固。5.3.2.423.97米层施工完后,先进行聚合釜的部分安装.5.4钢筋工程5.4.1采用集中下料，加工制作，运制现场绑扎。对于需要焊接的钢筋要提前做焊接实验。闪光对焊要做防护棚。5.4.2钢筋绑扎应预先定位、放线，标注各部位钢筋绑扎固定位置。5.4.3钢筋的绑扎顺序为先主梁后次梁，次梁上部钢筋置于主梁钢筋上部之上。5.4.4板