华顺网架吊装方案

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1、厦门华顺民生食品有限公司万吨高效节能信息化冷库屋面钢网架工程网架吊装方案徐州通域空间结构有限公司2011年7月1日一、概述：该工程为正方四角椎网架结构，分为一大一小两个整体网架。其中小库跨度25.2M，总长54M，柱距为9M。大库跨度50M，总长64M，柱距为8M。两个冷库网架均采用下弦支撑。由于现场四周空间狭小，柱顶位置较高(约+15.50m)，且工期紧张，经研究决定两库均采用部分整体吊装，其余高空散装。小库整体吊装部分为3～5轴两个柱距的网架范围，该部分网架总重约16.6T，余下1～3轴及5～7轴网架采

2、用高空散装法安装；大库整体吊装部分为11～12轴一个柱距的网架范围，该部分网架总重约为26.5T，余下8～11轴及12～16轴网架采用高空散装法安装。（高空散装法详见该项目的网架专项施工方案）吊装安全是本次吊装的重点，一是人员安全；二是机械设备安全；三是网架本身安全。由于构件长度大，吊装高度较高，造成吊车工作半径大，因此吊装指挥人员与吊车司机必须协调一致，参与人员听从吊装指挥人员的统一安排和指挥，确保安全。二、吊装设备：本次吊装采用的起重设备是QAY100汽车起重机，型号为QAY100。QAY100全长11

3、米，宽2.8米压腿支撑后宽度6.2米，最大起重量90吨。吊臂伸长45米，工作半径9米时，可吊重15.4吨。按QAY100汽车起重机机械性能完全能够满足本次吊装构件重量和吊装高度的要求。吊装用工具：H15mΦ25mm钢丝绳，溜绳、卸扣。三、吊装前准备：大凡吊装，无论预制钢构件吊装，还是设备吊装，准备工作是吊装的一项十分主要而且必不可少的工作，一般来讲，准备工作做充分、全面，考虑到起吊后可能出现的所有问题，那么吊装工作就会顺利安全，因此我们得十分重视这次吊装前的准备工作。1.起重机要进行充分的保养，并且应具有技

4、术质量监督局颁发的特种设备准用证。2.吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。3．吊耳必须有材质合格证，吊耳和加固的焊接应可靠，并通过联合检查。四、网架吊装：对于小冷库网架的吊装，采用2台QAY100型汽车起重机吊装，2台吊车分布于网架的两侧，QAY100起重机吊臂伸长45米，作业半径9米，额定负荷15.4吨满足吊装要求。（吊车的最大受力＝网架净重＋吊钩重量＋索具重量）先将QAY100汽车起重机的吊臂转轴中心布置在网架外边缘4.5米位置处，用4根Φ28mm钢丝绳，4只10t卸扣分别与网架顶层的4个节点球相连，如

5、图一：图一小库吊装示意图对于大冷库网架的吊装，采用2台QAY150型汽车起重机吊装，2台吊车分布于网架的同侧，QAY150起重机吊臂伸长50米，作业半径12.5米，额定负荷30.5T吨满足吊装要求。先将QAY150汽车起重机的吊臂转轴中心布置在网架外边缘3.5米位置处，用4根Φ28mm钢丝绳，8只15t卸扣分别与网架顶层的8个节点球相连，如图二：图二大库吊装示意图经检查连接牢固后，起重机慢慢提起，观察吊索、构件平衡程度，必要时可在网架一端加少量配重，使其彻底平衡，并将配重固定牢固，防止中途脱落。网架提离地面

6、50cm时，停止提升，观察绳索具等各处受力情况，在网架上上4人，再观察2分钟，确认无误后，网架上的4人下到地面安全位置。吊车继续提升，提升高度达到16米时，起重机缓缓挪向到砼柱顶的预埋件中心位置，同时两根溜绳分别在东、西方向拉紧，防止构件与起重机大臂相互碰撞，网架支座就位后，焊接，然后松钩。五、安全操作规程：凡参加吊装人员，必须熟悉本方案内容，并严格执行本方案中安全、技术要求。凡参加安装的工人，必须持有本岗位的操作合格证和政府劳动部门颁发的有效安全操作合格证。进入现场人员要做好个人防护用品的佩戴。高处作业（

7、2M以上），要设置可靠防护措施，带好安全带并栓挂在稳固点上。高挂低用，不准随意抛投物件、工具。吊装前要严格检查各种吊装索具，保证合理、完好、符合要求。正式起吊前，要进行试吊，合格后方可正式吊装。吊装时，吊装现场设警戒线，设专人警戒，非吊装施工人员严禁入内。吊装时，施工人员不得在工件、吊臂下和旋转范围内、竖井工件正下方逗留和通过，不得随同工件或机具升降。吊装时设专人指挥信号，井上、井下传递信号准确及时，每个岗位要各施其责，不得误指挥、操作。必须严格按各工种的安全操作规程进行操作。五级风以上、雨、雪、能见度低的

8、情况下不准吊装。