福建安砂建福水泥有限公司

《福建安砂建福水泥有限公司》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、福建安砂建福水泥有限公司二期4500t/d熟料水泥生产线及配套9MW纯低温余热发电项目环境影响报告书（简本）福建省化学工业科学技术研究所（国环评证乙字第2208号）二○○九年九月161、建设项目概况1.1现有项目工程概况福建安砂建福水泥有限公司现有工程，建设地点位于福建省永安市安砂镇曹田村，一期工程为一条带9000kW纯低温余热发电的4500t/d熟料新型干法水泥生产线，厂区征地面积26.2公顷（包括二期工程）。现有一条水泥生产线，年产水泥200万t，其中PO42.5普通硅酸盐水泥100万t，PC32.5复合硅酸盐水泥100万t。余热发电工程：一组9MW纯低温余热发电机组，年发

2、电量6480×104kWh，年供电量5962×104kWh。配套的石灰石矿山位于永安市安砂镇曹田村，矿山一期工程已开工建设，预计2009年10月完成建设，矿石储量约9433.39万t，矿山生产规模200万t/a。1.2拟建项目概况1.2.1工程名称、地点工程名称：福建安砂建福水泥有限公司二期4500t/d熟料水泥生产线及配套9MW纯低温余热发电项目。工程地点：水泥厂的建设地点位于福建省永安市安砂镇曹田村福建省永安市安砂镇曹田村。自备的石灰石矿山位于厂区北侧的安砂曹田石灰石矿山。工程性质：扩建。1.2.2生产任务和生产纲领拟建项目建设规模为日产4500吨熟料水泥生产线带纯低温余热

3、发电（9000kw），年产水泥200万吨。产品方案为：①P.O42.5普通硅酸盐水泥：100万吨/a，散装比例70%②P.C32.5R复合硅酸盐水泥：100万吨/a；散装比例70%。③年发电量为6120×104kwh，年供电量为5630×104kwh。二期工程与一期生产线共用开采安砂曹田石灰石矿山。《福建省永安市安砂曹田石灰石矿地质勘探报告》是由福建省地质一队编制，并由福建省地质局以“闽灰11号”文批准，矿区面积4.25km2，矿区总计储量B+C+D：21893万t。16总储量可满足一、二期生产线生产30年。本工程的建设范围自原料配料站至水泥成品出厂(包括煤粉制备及输送)的生产

4、设施(与之相配套的原燃、料进厂储存、破碎、均化及输送与一期生产线共用)。1.2.3主要建设内容表1拟建工程主要建设内容序号项目内容一主体工程1原料破碎、输送及预均化2原料配料及输送3原料粉磨及废气处理4生料均化及生料入窑5熟料烧成系统6煤粉制备及输送7熟料储存及输送8石膏、混合材破碎及输送9水泥配料10水泥粉磨11水泥储存及散装12水泥包装及成品库二矿山开采部分1石灰石破碎2胶带输送廊道3矿山工业场地建设二公用工程1余热发电工程：窑头余热锅炉（SP炉）、窑尾余热锅炉（AQC炉）、纯凝汽式汽轮机、发电机及配套辅助设施2供电系统3给排水系统4供气系统三辅助工程1中央控制室、机修车间

5、、备品备件库、耐火材料库等辅助生产设施2厂区道路四环保工程1大气污染防治（39台收尘器，其中电除尘1台、袋式除尘38台）2污水处理3隔声降噪措施4绿化工程1.3、生产工艺1.3.1水泥生产线工艺流程简述（1）石灰石破碎与预均化堆场石灰石破碎设在矿山，采用一台单段锤式破碎机。来自矿山的自卸汽车将石灰石倒入料斗，经锤式破碎机破碎后，震动筛筛分，筛上石灰石经二次破碎后，由胶带输送机送入厂区石灰石预均化堆场进行均化储存。石灰石预均化堆场采用圆形预均化堆场。石灰石由侧式悬臂16推料机进行分层堆料、再由桥式刮板取料机沿料堆端面取料。取出的石灰石由胶带输送机送至原料配料站的石灰石配料库中。（

6、2）辅助原料预均化堆场及输送泥岩石、铁矿粉、粉砂岩由汽车运输进厂，卸至原料堆棚，泥岩石、粉砂岩粉碎后经带式输送机送至长形预均化堆场内储存。铁矿粉经卸车坑受料斗卸入后经带式输送机送至长形预均化堆场内储存。预均化堆场由侧式悬臂推料机进行分层堆料，采用侧式刮板取料机侧面取料。经过均化后的辅助原料由带式输送机分别送至相应的配料仓。（3）原料配料及输送原料配料站设石灰石、泥岩石、铁矿粉、粉砂岩4个配料库（仓）。库（仓）底分别设有板式喂料机和定量给料机，按设定的配比将各种物料定量卸出。配合料经带式输送机、回转锁风阀喂入原料磨中。在入磨带式输送机上设有电磁除铁器，以去除原料中可能的铁件。在带

7、式输送机头部设有金属探测器，检测原料中是否残存铁件，以确保辊式磨避免受损。生料质量采用萤光分析仪和原料配料自动调节系统来控制。（4）原料粉磨与废气处理原料粉磨采用辊式磨系统，利用从窑尾排出的高温废气作为烘干热源。物料在磨内进行研磨、烘干，从辊式磨风环中落下的块料由回料输送机、斗式提升机送回辊式磨继续粉磨。出磨气体携带合格的生料粉进入旋风筒，收下的生料经空气输送斜槽、斗式提升机送入生料均化库；废气送入电收尘器净化后排入大气。在原料磨停止运行时，窑尾高温废气由增湿塔增湿降温后，直接进入收尘器，窑