柴油加氢设备检修方案

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1、2008年春季炼油厂柴油加氢装置检修1、工程概况炼油分公司柴油加氢装置经过长时间的连续运转，在为公司创造效益的同时，装置的设备不时出现了问题，影响装置的柴油加工量及质量，需要进行装置设备的检修。公司决定在2007年开始之时，1000万吨/年炼油系统-延迟焦化装置完全投用之前，对柴油加氢装置大检修，为下一次装置长周期运转创造条件。本次检修与改造同时进行，2007年3月17日开始停车，倒空置换时间为3天；开工时间为3月20日，开车时间为3月27日，检修工期为8天。时间紧、施工任务重，现场各种专业交叉进行作业，作业场地极为

2、狭窄，质量和安全要求较高。本方案主要针对装置内静止设备的检修。2、方案编制依据2.1《柴油加氢2007年停工检修计划项目明细表》；2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83；2.3《石油化工换热设备施工及验收规范》HG3532-95；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.5《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-97；2.6《燕化建安公司ISO9001：2006作业文件》。3、施工任务量统计（见附表：东炼柴油加氢项目检修任务明细表）4、施工准备4.1施工技术准备

3、4.1.1提前进入车间与技术员联系，熟悉施工项目和内容，然后向施工单位进行交底。4.1.2认真校对检修明细表所给定的材料规格、数量和材质，分别进行汇总。4.2施工材料准备4.2.1本次检修所用的施工材料由车间统一提供，施工单位提前准备消耗材料。4.2.2设备组成件的检验4.2.2.1螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、无毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。4.2.2.2石棉垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。4.2.2.3法兰密封面、金属缠绕垫片不得有径向划痕、松散翘曲等缺

4、陷。4.3施工材料的领取和使用4.3.1施工单位首先核对明细表中提供的材料规格、种类和材质是否与实物一致；4.3.2如果明细表中提供的材料规格、种类和材质与实物不相同，要及与有关人员协调解决；第10页，共10页2008年春季炼油厂柴油加氢装置检修如果材料材质与实物相同，则按照明细表数领或者按照车间技术人员出具的实际种类数量，到车间材料库房领取。4.3.3材料领取时注意管道组成件色标或标记应明显、清晰，防止用错材料。4.3.4材料领用后要尽快安排施工，防止材料丢失和混用。4.3.5如果实际工程量与明细表中的工程量有出入

5、，要及时进行签证工作。4.4施工机具准备按照检修明细表的工程量和工期要求，制定施工所需各种工机具的需求计划，具体内容见下表：施工机具一览表序号名称规格数量单位备注1吊车50吨1台2吊车25吨1台3卡车12吨1台4电焊机ZX5-4006台5红外线烘箱1台6焊条筒10只7电焊手把300A/500A6/4把8电焊手把线200米9气焊工具8套10氧气瓶16只11乙炔瓶10只12风动扳手2台13呆头扳手14手持磨光机Φ100～1256台15倒链2吨6台16倒链5吨6台17倒链10吨4台18大锤10/15磅3/3把19千斤顶3吨

6、3台20千斤顶5吨321试压泵3台22抽芯机1台23压力表1.5级12MPa4块24压力表1.5级4MPa8块25压力表1.5级2MPa6块26焊接阀门PN10DN154台27焊接阀门PN4.0DN1512台28无缝钢管Φ22.5*450米29无缝钢管Φ22.5*2.5150米第10页，共10页2008年春季炼油厂柴油加氢装置检修30消防水带200米31电缆线6mm2100米32电缆线2.5mm2200米33电源插头插座10A/20A10/5套34大撬棍4把35小撬棍4把36铁丝Φ2mm100米37堵头Φ20～304

7、0个38滑轮组20吨4套39绳扣40麻绳Φ2050米41钢卷尺30m2把42钢卷尺5m6把43松动液10瓶44二硫化钼5公斤45道木15块4.5人员准备4.5.1人力资源配置计划。为了按时完成检修任务，安排的施工人员见下表：劳动力计划表序号工种投入人员备注1管理人员4人2铆工50人3管工20人4电焊工10人5气焊工8人6起重工10人7架子工10人8力工10人4.5.2施工计划（见网络计划图）5、检修技术措施5.1换热器检修第10页，共10页2008年春季炼油厂柴油加氢装置检修换热器检修前，应首先准备试压假帽子和假法兰

8、；临时试压筒体和管口垫片及试压盲板。准备好合适的抽芯机。假帽子试压时用临时盘根、临时橡胶胀圈等。及时和车间联系确定管口封堵位置，落实筒体和管口恢复用的正式垫片等。其次，应准备好试压用机泵、阀门、压力表和临时试压管线、管束堵漏用销子以及其他消耗材料。换热器检修前，要提前熟识设备位号和具体位置；根据施工特点搭设脚手架，拆除保温或保冷，做好压力容器检