广州陈村水道顶管施工组织设计

广州陈村水道顶管施工组织设计

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广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表总目录第1章编制说明11.1编制原则11.2编制依据1第2章我公司承接本工程的有利条件22.1有利条件22.1.1具有过河及超长距离(1175m)施工的钢管顶进施工经验22.1.2拥有足够的力量投入本工程施工32.1.3具有前后方呼应强化组织管理的优良传统32.1.4具有组织实施高难新项目的实践经验32.1.5我公司拥有适用于本工程的先进施工技术3第3章工程概况43.1工程内容43.1.1工程规模及主要工程量43.2开竣工时间43.3自然条件43.3.1工程地质43.3.2水文地质43.4线路平纵断面设计情况5第4章工程特点、重点及难点64.1工程特点64.1.1工程地质条件复杂64.1.2工期紧6中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表4.2工程重点64.2.1顶管机选型是关键64.2.2地面建筑物保护要求高64.2.3防汛、防洪及环保也是施工重点74.3工程难点74.3.1顶管测量控制精度难度大74.3.2注浆减摩效果要求高74.3.3顶管机进出洞控制74.3.4沉井下沉精度要求高74.3.5对顶进装置的密封性要求高7第5章施工总平面布置85.1施工场地布置85.2施工场地布置原则85.3施工总平面布置图85.4重要临时设施布置95.4.1场地围挡95.4.2临时堆土场95.4.3搅拌站95.4.4工地试验室95.4.5办公设施95.4.6门卫值班室95.4.7生活设施95.4.8临时道路95.4.9场地内照明105.4.10临时通讯设施105.4.11临时工程数量表10中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表5.4.12施工用地计划表115.5临时供电、供水、供风115.5.1临时供电115.5.2临时供水135.5.3供风13第6章总体施工方案及部署156.1总体施工方案156.1.1沉井施工方案156.1.2顶管施工方案156.1.3明挖施工方案156.2施工部署166.3施工管理及组织机构176.4施工组织机构主要成员186.5任务划分和施工分段196.5.1任务划分196.5.2施工工区划分196.5.3施工作业队伍配置及任务196.6施工关键线路控制196.7施工进度计划表206.7.1施工工期及关键工序工期206.7.2主要施工项目开、竣工日期216.7.3施工形象进度计划表21第7章投入本合同工作的主要施工设备表及进场计划227.1明挖施工设备227.2沉井制作、下沉设备22中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表7.3测量监控量测设备表237.4试验设备表237.5顶管机及配套辅助设备表24第8章沉井施工程序、施工方法说明书及附图268.1工作井结构形式268.2沉井施工程序268.3沉井施工方法说明298.3.1筑岛前的准备工作298.3.2筑岛围堰及施工平台制作308.3.3模板工程318.3.4沉井钢筋绑扎318.3.5混凝土浇注、养生及拆模328.3.6沉井结构分节328.3.7抽垫338.3.8沉井下沉348.3.9沉井下沉辅助措施358.3.10沉井清基368.3.11沉井封底368.3.12沉井施工常见问题预防及处理措施378.4混凝土深层搅拌桩施工398.4.1施工程序408.4.2施工注意事项408.5沉井测量与监测418.5.1施工测量418.5.2施工监测42中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表8.6沉井施工质量及保证措施438.6.1沉井标高控制438.6.2质量标准438.6.3沉井下沉控制448.7沉井井壁处预留洞门施工448.7.1预留洞门结构448.7.2洞门预埋件的安装448.7.3洞门施工注意事项45第9章顶管机械选型及施工方案469.1顶管机方案选择469.1.1顶管机机型及顶进施工方案选择的依据469.1.2顶管施工机械选型469.2顶管施工总体部署489.3泥水平衡顶管推进机工作原理489.4泥水平衡顶管推进机特点499.5泥水平衡顶管推进机技术参数499.6泥水平衡顶管施工参数的计算和系统设置509.6.1泥水平衡顶进工法泥水及排泥系统设计509.6.2泥水平衡顶力计算及中继间布置569.6.3工作井内顶进系统619.6.4工作井出洞密封639.6.5出洞安全性检算649.6.6注浆减摩系统659.6.7管线(输泥管、排泥管)、泵的布置689.6.8管内通风699.6.9顶管施工通讯及监控70中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表9.6.10顶管内供电709.6.11起重系统719.6.12泥水分离设备719.7顶管机现场吊运、组装及调试719.7.1顶管机吊运719.7.2顶管机及泥水分离设备调试729.8泥水平衡顶管施工设备的安全性和可靠性729.9减阻剂注入装置及其中继泵设置739.10管内测量装置749.11管内供电749.12钢管轴线控制及泥水平衡顶管机铰接结构设置74第10章顶管施工程序、施工方法说明书及附图7610.1钢管防腐及运输7610.1.1主要工程数量7610.1.2钢管运输7610.1.3管道焊接及检测技术措施7610.1.4钢管现场防腐7910.2工作井施工平面布置7910.2.1工作井上地面平面布置7910.2.2井底内平面布置8010.2.3管内断面布置8110.3初始顶进8310.3.1顶管准备工作8310.3.2初始顶进速度控制8510.3.3工作井洞口密封安装8510.3.4初始顶进泥水控制85中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表10.3.5测量8610.3.6纠偏8610.3.7注浆减阻8610.4顶管机正常顶进8610.4.1本工程顶管技术难点:8610.4.2顶进主要参数8710.4.3顶进操作程序8710.4.4润滑泥浆系统8810.4.5排风系统8810.4.6测量8910.4.7纠偏8910.4.8砂水分离和泥浆再生9010.5顶管进洞施工9010.5.1接收井准备9010.5.2顶管机位置姿态的复核测量9010.5.3封门的拆除及止水装置安装9010.5.4顶管机进洞9010.5.5顶进施工辅助措施、应急方案9110.6顶管的收尾工作9410.6.1中继间合拢及拆除9410.6.2管道内设备拆除和转移94第11章明挖段施工程序、方法说明书及附图9611.1明挖段工程地质9611.2主要施工任务9611.3明挖施工程序9611.4明挖方案97中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表11.4.1挖方设备的选择9711.4.2明挖施工工艺及流程9711.5明挖段地基处理9711.6管路设备安装9811.7回填9811.8明挖施工注意事项98第12章施工进度保证措施10012.1施工工期的控制10012.2保证施工工期的具体措施10012.2.1施工技术和工艺上保证10112.2.2合同控制10112.2.3施工调度控制10112.2.4采用计算机科学管理10112.2.5严格目标管理10112.2.6从资源配置上保证10212.2.7动态控制进度计划10212.2.8部门综合协调保证10212.2.9节假日103第13章施工监控量测及信息反馈系统10413.1监测目的10413.21监测对象10413.3监测项目及监测方法10413.3.1地表隆陷监测10413.3.2钢管变形观测10713.3.3监测目的107中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表13.3.4地表的控制标准10813.3.5监测工程数量10813.3.6监测资料的处理和信息反馈108第14章工程质量控制措施、生产安全保证和环境保护措施11014.1QSE管理体系11014.1.1QSE管理方针和目标11014.1.2QSE管理机构11014.1.3QSE责任制11114.2工程质量控制措施及质量管理机构11114.2.1质量管理体系11114.2.2质量控制措施11514.3生产安全保证措施12114.3.1临时工程施工12114.3.2沉井施工12214.3.3顶管施工12414.3.4起重吊装作业安全措施12614.3.5重要工种安全操作规程12714.4环境保护措施12814.4.1临时用地的使用12814.4.2弃碴场位置的选择12914.4.3施工设备及施工方法的噪声的处理12914.4.4施工中的污染物的处置12914.4.5防止水质污染的保护措施12914.4.6施工中产生的废水的处理13014.4.7施工场地周围环境的修复13014.4.8施工场地的保洁130中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供水管工程投标技术文件及资料附表14.4.9生活区周边环境的保护13014.4.10水土保持措施13114.5现场文明施工控制13114.6施工人员健康保证措施13414.7建筑物及地下设施保护措施134第15章工程保修承诺及具体措施136第16章类似过河顶管工程业绩13716.1同类工程业绩表13716.2同类工程业绩证明材料137中铁十六局集团第六工程有限公司 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章编制说明1.1编制原则⑴.广州市自来水公司招标文件提供的资料;⑵.2003年8月4日业主召开的标前会、《招标文件答疑》;⑶.施工现场踏勘资料;⑷.与招标文件相关的定额文件;⑸.招标文件中要求的施工技术标准及验收规范;⑹.国家现行的法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。1.2编制依据⑴.严格遵循招标文件的各项要求进行编制,满足业主要求;⑵.根据我公司的技术水平,充分发挥我公司在顶管施工领域的先进施工经验,进行顶管设备选型和机械配套,确保优质、高效完成本工程施工任务;⑶.严格执行招标文件及有关的技术规范和标准要求,选择合理的施工方案;⑷.发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求合理化建议,对技术方案进行不断的优化,达到技术经济的最佳组合;⑸.坚持环保施工,把对自然环境的影响控制到最小程度。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章我公司承接本工程的有利条件1.1有利条件1.1.1具有过河及超长距离(1175m)施工的钢管顶进施工经验我公司承建的高碑店污水处理厂水资源化再利用工程10#段DN1600mm钢管800米二次连续施工完成,全部工程历时2.3个月,工程质量达到优良。昆明东郊污水管网工程DN1000~DN1650长度6.3公里,标定等级优良。唐山新区污水处理厂φ2000mm钢筋砼管950米两顶进完成,φ2000mm钢管600米一次连续施工完成。天津引滦入汉工程汉沽北厂φ2500mm钢管900米两次施工完成,钢筋砼管450米(变径)三次施工完成。密云污水处理厂工程φ1600mm主管道钢管1520米三次连续施工完成。钢筋砼管1150米两次施工完成。主体工程经政府质检部门检验,工程质量优良。宝鸡经二路改造工程全长5公里。其中一次性连续顶进长度二段650米,一个顶进段730米成功穿越了人防工事、渔塘及市工商银行大楼。在建的西气东输郑州市黄河顶管工程,全长3600米,钢管内径1.8m,壁厚22mm。工作井内径15米,外径18米,总高度32.8米,下沉深度29.8m,由四个沉井和3个顶进区间组成。其中1号~3号区间1175米、3号~4号区间1175米已经顺利贯通,5号~4号区间已经顶进850米左右。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表我公司常年从事国内城市地铁大型工程,在基坑开挖、边坡支护、地基加固和环境监测等方面也积累了丰富的科研成果,将这些施工经验综合应用于本工程施工对保证工程质量、工期和控制周围环境的稳定将起到很大的作用。1.1.1拥有足够的力量投入本工程施工近几年来我单位参加了多个城市顶管及市政顶管工程的施工,购置了各种配套的顶管工程施工设备及部分专用施工设备。特别是西气东输郑州黄河顶管主体工程都已基本完工,部分队伍正休整等待。如我公司中标,将选择先进可行的机械设备和具有超长距离顶管施工经验的队伍进场,以保证工程安全优质按期完成。1.1.2具有前后方呼应强化组织管理的优良传统一旦我公司中标,我公司将派出具有丰富泥水平衡顶管施工经验的人员组成项目经理部,对工程实施具体施作和全程负责,以达到上下结合,强化指挥,科学施工的目的。1.1.3具有组织实施高难新项目的实践经验我公司多次承建我国特大型重点工程项目中的关键控制工程,对如何有效组织实施任务重、工期紧的高难新工程项目有着大量成功的实践经验。1.1.4我公司拥有适用于本工程的先进施工技术⑴.超长距离顶管测量控制技术;⑵.超长距离注浆减摩技术;⑶.复杂地质条件下顶管进出洞控制技术;⑷.钢管顶进复合中继间设计;⑸.城市环境地下工程施工地面建筑物综合保护技术。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章工程概况1.1工程内容1.1.1工程规模及主要工程量本工程建设地点位于顺德区西海至南洲水厂,原水输水管穿越陈村水道段。过江段采用焊接压力钢管顶进形式,管中间距5.5米。工程安全等级二级,抗震按7度烈度设防。安装管道里程:a管段Ka4+766.5至Ka5+228.2;b管段Kb4+773.1至Kb5+228.2;过河顶管里程:a管段Ka4+794.4至Ka5+195.0;b管段Kb4+798.1至Kb5+195.0。其主要工程量如下:1.2开竣工时间根据标前会、招标文件答疑精神,开工时间为2003年10月1日(假定),竣工时间为2003年12月29日,计90日历天。1.3自然条件1.3.1工程地质场区为属冲积平原,地势平坦,地面标高-7.04~5.79米,高差12.83米。两岸为一级阶地。地层主要为第四系松散沉积层,自上而下为:人工填土层、海积层、冲积层及风化残积土层。1.3.2水文地质1.3.2.1地表水139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表水位受涨退潮影响,一般涨退潮时水流较急,其它时水流相对较缓。历史最低水位-1.31米,多年平均潮水位:0.35米。1.1.1.1地下水场地地下水较丰富,主要为上覆土层中的孔隙水和基岩裂隙水,该两地下水中间无隔水层,上覆相对隔水的淤泥质粉质粘土层,地下水具有微承压性。其主要来源于大气降水及侧向迳流补给。受补给量的影响,一般丰水期水位上升,枯水期水位有所下降。水质对砼具有弱腐蚀性,对钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性。1.2线路平纵断面设计情况根据设计要求,钢顶管工程轴线在纵向断面上为直线,在水平断面上按水平无坡度定向顶进。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章工程特点、重点及难点1.1工程特点1.1.1工程地质条件复杂沉井下沉经过人工填土层、冲积层及风化残积土层等地层,下沉过程中井壁摩阻力比较大,必要时需考虑辅助下沉措施。顶管段穿越泥质粉砂岩、粉土、淤泥质粉细砂、粉质粘土、粉质粘土等地层,给顶进施工带来了较大的难度。本工程顶管所穿越的地层地下水位高,对顶管机进出洞和顶管设备的密封性都提出了很高的要求。1.1.2工期紧本工程顶进距离长,左右线间距较近,顶进时要前后错开一定的距离,采用φ2220mm、t=18mm钢管顶进,井下管道焊接及防腐时间长,须投入两套顶进设备才能满足合同工期的要求。1.2工程重点1.2.1顶管机选型是关键结合本工程的工程地质和水文地质条件进行顶管机机型和关键技术参数的选择是本工程成败的关键。1.2.2地面建筑物保护要求高本工程顶管穿越水道、河床及堤坝等结构,这些建筑物和构筑物对地表的隆陷都特别敏感,在顶进过程中保护这些建筑物和构筑物是本工程的重点。1.2.3防汛、防洪及环保也是施工重点139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1工程难点1.1.1顶管测量控制精度难度大顶管施工中,由短边控制长边进行控制测量一直是顶管施工的难点。1.1.2注浆减摩效果要求高钢管顶进过程中,必须确保注浆减摩的效果,才能确保顶管的成功。1.1.3顶管机进出洞控制本工程顶管机进出洞都要经过软弱地层,须采取一定的措施才能确保进出洞的成功。1.1.4沉井下沉精度要求高沉井直径大而且下沉深度大,对沉井下沉的精度提出了很高的要求。1.1.5对顶进装置的密封性要求高139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章施工总平面布置1.1施工场地布置根据招标文件提供的资料,本工程接收井及明挖段施工场地在池塘中,故布置施工场地前先要把池塘中的水排干。考虑到池塘中的水不存在污染及对环境的破坏,所以把水排到陈村水道中。水排干后利用挖掘机把施工场地范围内的池塘淤泥清理到施工场地外业主指定的堆放地点,集中堆放,同时堆土场四周施作防护,防止水土流失和保护环境。从1公里范围内拉来回填土方把施工场地回填到与路面平齐。结合本工程的特点、现场实际情况,拟将整个施工过程分为两个阶段布置施工场地。1.2施工场地布置原则总体布置合理,满足正常施工作业和生产管理,既方便施工又能确保安全;少占土地,节约资源;对施工场地周围的土地管理及防洪影响最小;满足文明施工、安全生产和环境保护的要求。1.3施工总平面布置图根据本工程的特点,考虑到防洪的要求,本工程共需要四个主要施工场地,分别为工作井、接收井、及顶进段两侧明挖段,在施工场地内设置部分生产人员、管理人员、生活用房、监理现场办公室等临时设施。明挖施工待顶进施工完成后再进行。顶管施工时在工作井下布置顶进装置及遥控操作装置。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1重要临时设施布置1.1.1场地围挡场地围挡力求连续、整齐、牢固和美观。大门外侧悬挂标牌告示,写明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位等名称。1.1.2临时堆土场在围挡内设置临时堆土场、泥浆搅拌池、沉淀池等,主要用于沉井施工和顶管顶进阶段土方的临时堆积和沉淀。1.1.3搅拌站沉井结构混凝土全部在现场生产。1.1.4工地试验室在工作井施工现场内设置小型工地试验室,负责整个工地的试验工作。1.1.5办公设施采用框架结构办公用房。首先满足业主及监理办公和住宿要求用房,并保证生产指挥人员、技术人员、主要技术工人在现场办公及召开会议的需要。1.1.6门卫值班室在每个施工场地大门口设门卫值班室。1.1.7生活设施生活区产生的生活垃圾按照规定每天集中,纳入附近地区的垃圾处理系统。现场房屋主要服务于施工生产。1.1.8临时道路139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表根据对本工程工作井和明挖段周边环境及道路现状的调查,本着尽量利用既有道路,不危害道路附近的建筑物等的原则,对既有的可利用的小路进行加宽,采用碎石及灰碴结构。每个工作井和明渠段均需铺设临时便道才能将施工设备、材料等运至施工现场。临时道路宽度拟设置为6米,机械平整压实,采用20CM混凝土浇注,其基层用10CM碎石垫层处理。道路两侧布置排水沟,横断面设置成人字形,有利于排水。1.1.1场地内照明在施工场地内安装镝灯,确保夜间施工有足够的照明亮度,保证夜间施工的安全。1.1.2临时通讯设施施工期间为便于与外界联系,在工作井办公区和接收井办公区各安装5部程控电话。给业主、监理各安装1部电话及作业队安装3部电话,并为现场施工人员配备移动电话、对讲机,以方便施工生产和联系。考虑到井上井下信息交流困难,设立小型交换机系统,使顶管掘进机工作面、操作平台、工作井地面、顶管指挥部门及其它部门可以随时相互联络。1.1.3临时工程数量表项目数量单位生活及办公用房270m2搅拌站140m2砂子堆放场140m2石子堆放场140m2水泥库160m2钢筋堆放场100m2钢筋加工场100m2配电房50m2139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表厕所120m2停车场60m2堆土场600m2门卫室30m2顶管设备停放场160m2钢管堆放场240m21.1.1施工用地计划表序号结构位置场地尺寸(米)征地面积(亩)1工作井50*725.42接收井46*664.63工作井侧明挖段33*2014接收井侧明挖段33*2015合计12注:不含场地外便道征地面积1.2临时供电、供水、供风1.2.1临时供电根据招标文件和现场答疑会的精神,供电问题联系当地电力部门协调解决。采用三相五线制接线,在变压器输出端设总动力箱。用电缆接入工地配电箱。施工现场供电线路采用架空电缆和埋设电缆,埋设电缆均采用穿钢管法,以保护电缆。为防止意外停电及用电高峰时对工程施工造成影响,施工场地备一台发电机,以满足连续施工和现场照明。⑴工作井设400KVA变压器1个工作井主要供电统计表表5-1139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表项目用电设备名称型号功率(kw)数量合计功率(kw)顶管施工机头电机60机内液压装置3.713.7主顶泵站电机37.5送泥泵6/4D-G37137排泥泵6/4-D-G37274电焊机12耐驰注浆泵NMO53SY02S12V5.5211泥浆搅拌机MCE600B7.5537.5直线振动筛ZSZY280D-3P2.212.2除砂清洁器ZQJ200×21.111.1离心式砂泵YBI60M-47.517.5照明9.4罗茨鼓风机LFR-WJ11222(2)接收井设400KVA变压器1个接收井主要供电统计表表5-2项目用电设备名称型号数量备注沉井施工塔吊TD-601个吸泥泵2个注浆系统1套照明电焊机BX1-6306台砼搅拌设备1套139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表混凝土输送泵MCP-751台钢筋切断机TFC-m1台钢筋弯弧机R-32-U1台钢筋弯曲机GUB-40-ED1台污水泵3PNL2台(5)顶管顶进供电方案顶管施工采用380V低压输电。在顶进中中继间采用一推一的方案,供电采用两条支路供电。机头是一路,中继间和接力泵是一路。管道中的中继间每只单独使用一只电箱,接力泵也单独使用一只电箱。管道内的照明采用36V安全电压,照明电源由中继间电箱供电。管道内每6米装一只照明灯,功率60W。为防止电缆接头松动、接触电阻增加影响供电质量,将中继间电箱作为中间电缆接头箱,并配有一部分活动接头箱,既保证了接头质量,又可以避免包扎受潮而产生的漏电事故。应急电源采用的是地面的一台备用发电机,在工地断电时及时供电以保证照明、通风、施工的正常进行。1.1.1临时供水根据现场调查及业主招标答疑,施工用水拟从当地河道取用,工地生活用水从外面拉入。1.1.2供风139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表钢管顶进施工距离较长,在管道施工过程中,随着管道不断向前延伸,由于空气不流通,管内温度会逐渐增高,空气中的氧气会逐渐稀少,管内湿度增大。另外钢管焊接时所产生的有害气体会滞存于管内,会给管内工作人员带来危害,甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境,在管道施工的全过程中采取通风措施,加大管道内空气流通量,营造良好的作业环境。顶管施工采用压入式通风,通风机安装在靠近沉井井口的地面上,用硬质PVC通风管道把风送至端部机头处。通风管固定在沉井侧壁及钢管内壁的侧边,固定要牢固。在中继间处采用风琴式软管,以利风管伸缩。在施工的全过程中风管随着钢管的延伸而不断的接长,确保管道通风,满足管道内施工需求。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章总体施工方案及部署1.1总体施工方案1.1.1沉井施工方案工作井及接收井均采用沉井法施工,根据两个井所处位置相应的地质条件,确定其下沉方法。首先(工程起点处沉井座落于池塘中,先抽干池塘内的水)换填,夯实及筑岛。工作井位于垃圾场附近,采用直接在井位处筑岛制作沉井、人工开挖下沉的方法。下沉需要通过淤泥质粘土层及砂岩等地质,淤泥质地层属于不透水地层,采用干挖下沉的施工方法。接收井采用先抽水、换填,在井位处筑岛制作沉井、人工开挖下沉的方法。为防止井底干挖过程中井底隆起较大、产生流砂、管涌等难以控制现象,在沉井井四周进行粉喷加固止水施工工艺。两个沉井均采用三次制作、三次下沉的施工工艺。在沉井下沉困难时采取加载等辅助措施。1.1.2顶管施工方案综合考虑本工程的工程地质、水文地质条件及工期的要求,本工程拟投入两台泥水平衡顶管机进行顶进施工。根据招标文件提供的纵剖面图分析,钢管顶进的出洞和进洞都要穿过泥质砂岩地层,选用泥水平衡顶管机可以满足顶进要求,保证顶管机顺利进出洞。1.1.3明挖施工方案明渠段采用分层开挖法。首先进行技术交底,139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表测量放线,然后挖掘机就位,从一侧向另一侧后退挖土,边挖边用自卸汽车运往弃土场,逐层剥除,同时人工配合机械修坡,边开挖边作临时支护。地基处理采用碎石垫层施工方案。用吊车将钢管就位,人工焊接及防腐,最后回填。1.1施工部署开工后首先对现场进行详细的踏勘及地质的复勘工作,然后按业主的要求和设计文件及现场的实际条件编制实施性施工组织设计。为确保施工工期,在中标后须立即进行工作井、接收井的施工,同时进行顶管机及配套设备的加工和制作工作。等沉井制作完成后立即转入顶管的施工。顶进施工时为了确保施工安全和质量,两段顶管要相互错开,不能同时顶进。工程开始前期准备沉井制作下沉管路接口及明挖施工钢管顶进土方回填工程结束图6-1总体施工流程图139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1施工管理及组织机构为保证优质、高效、经济、安全地完成本工程的施工任务,我公司将从资金、设备、物资和技术方面进行重点支持,组织我公司施工、设计、科研各部门精干人员组建“广州市南洲水厂原水输水管线过陈村水道供水管工程项目经理部”,对本工程进行统一的施工指挥,专职本工程的施工生产组织、现场技术管理和设备物资管理等工作,如我公司中标将聘请沉井和顶管专家组成专家组,指导解决本工程重大技术问题。从西气东输黄河顶管项目部抽调具有沉井及顶管施工经验的现场管理人员、技术人员、顶管机操作人员和施工队伍,投入到本工程的施工中。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表顶管及沉井施工队工程部顶管及沉井施工队明挖施工队广州市南洲水厂原水输水管线过陈村水道供水管工程项目经理部项目经理总工程师施工副经理总经济师安全副经理综合办公室计财部保障部图6-2现场施工组织机构图1.1施工组织机构主要成员139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1任务划分和施工分段1.1.1任务划分根据本工程的特点,将本工程划分为4个施工任务:⑴前期准备;⑵工作井及接收井制作与下沉;⑶钢管顶进;⑷明挖施工及沉井回填;1.1.2施工工区划分根据本工程的特点及任务划分,拟将其划分为三个工区:工作井施工区,接收井施工区,两端明挖施工区。1.1.3施工作业队伍配置及任务根据本工程的特点和我公司的施工实力,我公司拟投入两台泥水平衡顶管机进行顶管施工,共配置3个施工队,即两个沉井及顶管施工队以及一个明挖施工队。沉井及顶管施工队负责工作井、接收井临时工程修建、制作、下沉、封底、防洪及回填施工等工作。在顶管顶进阶段负责井下的钢管焊接及焊接处的防腐处理,顶管掘进施工、钢管安装焊接、同步注浆、二次注浆及泥浆拌制等工作。明挖施工队负责明挖段边坡临时支护、管道安装及回填等工作。1.2施工关键线路控制本工程施工的关键项目:施工准备→沉井施工→顶管机的下井组装调试→顶管机试掘进施工→顶管机的正常掘进施工→顶管机的到达掘进施工→139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表顶管机的拆卸退场→进口明挖及管路接口施工→竣工验收。沉井施工的同时,做好设备的调配、采购、保养及运输工作等施工准备工作,使出发井下沉完成后,顶管设备能够迅速并顺利安装、调试、掘进。在顶管机掘进施工的同时,作好钢管的准备工作(顶管机试掘进前钢管的存量满足施工要求)和接收端施工。1.1施工进度计划表1.1.1施工工期及关键工序工期1.1.1.1施工总工期本工程自2003年10月1日(假定)开工,至2003年12月28日竣工交验完成,施工总工期3个月,共计(89)天。1.1.1.2关键施工线路施工工期⑴.前期准备:2003年10月1日~2003年10月2日,计2天。⑵.工作井制作及下沉:2003年10月3日~2003年11月19日,计50天。⑶.顶管设备安装及调试:2003年11月20日~2003年11月24日,计5天。⑷.工作井到接收井段顶进:2003年11月25日~2003年12月16日,计22天。⑸.顶管设备拆除及洞口止水:2003年12月17日~2003年12月19日,计3天。⑹.明挖及管路接口:2003年12月17日~2003年12月26日,计10天。⑺.139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表钢管内防腐收尾及竣工验收:2003年12月20日~2003年12月28日,计9天。1.1.1主要施工项目开、竣工日期1.1.1.1沉井结构施工工作井开工日期:2003年10月3日;竣工日期:2003年11月19日,需50天接收井开工日期:2003年10月3日;竣工日期:2003年11月21日,需52天1.1.1.2顶管顶进施工工作井到接收井段有两段顶进,分别长400.6米和396.9米。开工日期:2003年11月25日;竣工日期:2003年12月16日,需22天。1.1.1.3明挖段施工工作井侧明挖段长25和27.9米;接收井侧明挖段长33.2米。开工日期:2003年12月17日;竣工日期:2003年12月26日,施工总时间为10天。1.1.2施工形象进度计划表⑴.从施工计划工期安排考虑,共需准备沉井混凝土钢模板二套。相应混凝土浇筑、开挖、下沉等机具设备两套。⑵.沉井制作下沉项目中含沉井分节制造、注浆、排水及加载等辅助措施下沉项目。⑶.共安排两台顶管机(泥水平衡顶管机)施工,顶管项目含进出洞门及中间掘进等内容139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章投入本合同工作的主要施工设备表及进场计划1.1明挖施工设备表7-1设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间空压机台湾复盛2台2000.31600良好郑州03.9污水泵3PNL2台2002.8300良好郑州03.9电焊机8套2001.5375良好郑州03.9反铲挖掘机日本小松1台1999.7720良好郑州03.9自卸汽车斯太尔4台2000.12520良好北京03.9装载机ZL-501台1999.2780良好郑州03.9吊车25T2台1998.11840良好郑州03.91.2沉井制作、下沉设备表7-2设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间混凝土搅拌站2套2002.7360良好郑州03.9混凝土输送泵MCP-752台1999.61470良好郑州03.9钢筋切断机TFC-m2台2001.4780良好郑州03.9钢筋弯弧机R-32-U2台2001.4780良好郑州03.9钢筋弯曲机GUB-40-ED2台2001.4780良好郑州03.9电焊机BX1-63020台1999.714400良好郑州03.9模板设备2套2001.3810良好郑州03.9活塞式注浆泵UB3C2台2003.630良好郑州03.9139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表搅拌器NJ-4002台2003.630良好郑州03.9塔吊TD-602台1999.31530良好郑州03.9卷扬机TM22台2002.5390良好郑州03.9抽砂泵3NWS2台2002.5390良好郑州03.9增压泵IS150-125-2502台2002.9300良好郑州03.9砂轮切割机YS-90L22台2000.21200良好郑州03.9粉体搅拌机4套1.1测量监控量测设备表表7-3设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间全自动电子水准仪NA20022台2001.10600良好郑州03.9经纬仪蔡司010B2台2001.7690良好郑州03.9全站仪TCA23002台2001.12540良好郑州03.9铟钢板尺5m2把2000.21200良好郑州03.9陀螺经纬仪TJ5-A1台2000.10480良好郑州03.91.2试验设备表表7-4设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间混凝土常规试验2套1999.31530良好北京03.9电热恒干燥箱202-21台1999.3765良好郑州03.9标准筛0.08-802套1999.101320良好郑州03.9振筛机6611型2台1999.101320良好郑州03.9139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表塌落度测定仪1台1999.10660良好郑州03.9砼回弹仪HT225A2台1999.81380良好郑州03.9标准养护箱HJ842套1999.41500良好郑州03.9水泥砂浆搅拌机NJ160A2台1999.61440良好郑州03.9水泥砂浆振动台ST1951台1999.7705良好郑州03.91.1顶管机及配套辅助设备表表7-5设备名称型号规格数量购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间顶管机2台改造良好郑州03.11注浆筒2套新购03.11铰接过渡管2套新购03.11中继间壳体2套新购03.11变频器2台2002.7180良好郑州03.11井内主控柜XL-21-32台2002.7180良好郑州03.11主顶泵站SOY14-ID2套2002.7180良好郑州03.11主顶油缸操作台2套2002.7180良好郑州03.11主顶油缸HG1126-280/D-300012个2002.7180良好郑州03.11PLC系统2套2002.7180良好郑州03.11密度计HDS-DN2台2002.7180良好郑州03.11流量计IFS40002台2002.7180良好郑州03.11电焊机BX1-6308台2002.7180良好郑州03.11导轨2套2002.7良好郑州03.11O形顶铁2块自制03.11U形顶铁4块2002.7良好郑州03.11139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表浓浆泵1-1B1台2002.7180良好郑州03.11耐驰注浆泵NM053SY02S12V2台2002.7180良好郑州03.11搅拌筒DN402台2002.7180良好郑州03.11污水泥浆泵80-124台2002.7180良好郑州03.11直线振动筛ZSZY280D-3P1台2002.7180良好郑州03.11除砂清洁器ZQJ200×21台2002.7180良好郑州03.11离心式砂泵YBI60M-41台2002.7180良好郑州03.11泥浆搅拌器NJ-7.55台2002.7180良好郑州03.11进泥主泵1台2002.7良好郑州03.11排泥主泵1台2002.7良好郑州03.11罗茨鼓风机LFR-WJ2台2002.7180良好郑州03.11电动阀3台新购良好郑州03.11龙门吊1套2002.7良好郑州03.11装载机ZL50C1台2002.7180良好郑州03.11自卸车斯太尔2台2002.7180良好郑州03.11小变频器2台2002.7180良好郑州03.11中继间千斤顶HG1289-140/100-0040个2002.7180良好郑州03.11中继间泵站SOY7-ID2个2002.7180良好郑州03.11中继间配电柜ZZY2个2002.7180良好郑州03.11后附过河顶管设备发票复印件或租赁合同复印件。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章沉井施工程序、施工方法说明书及附图1.1工作井结构形式本工程设一个工作井、一个接收井,两个井均采用预制钢筋混凝土矩形结构型式。其中工作井地面标高为米,井口标高米,刃脚底标高为米,地面至刃脚底的高度为米,沉井高度米;接收井地面标高为米,井口标高为米,刃脚底标高为米,地面至刃脚底的高度为米,沉井高度为米。加述沉井结构考虑顶进需要,在工作井出洞的反向一侧及钢后靠。钢后靠墙通过预留钢筋与井壁连接在一起。待沉井与顶管全部施工完成后,沉井爆破拆除至原地面以下2m,并用开挖出的土方将沉井回填密实。1.2沉井施工程序沉井分节原则:考虑井径与井高的关系,重心不能太高,否则对抽垫及沉井下沉不利,会产生偏斜;同时考虑制作与施工方便,确保施工工期的要求。根据以上原则,工作井与接收井均采用三次制作、三次下沉的方法。工作井首次制作米高,第二次制作米高,最后一节制作米。接收井首次制作米高,第二次制作米高,最后一节制作米。(为了工程完工后地表复耕,沉井时注意预留爆破管,深度为地面下2米)。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表沉井下沉是一个动态过程,下沉速率、惯性动力、锅底开挖大小及深度、工艺操作水平和地层埋深等因素对下沉系数的变化都会产生一定的影响,沉井下沉方案根据其穿越的地层条件来确定。根据地质条件与均衡沉降要求,下沉系数K值取1.15~1.25。沉井施工工艺流程图见下图。(其中流程图中准备工作包括池塘抽水、换填、地面平整夯填、塔吊安设等,其中地表清理、地面平整夯填以人工配合机械进行。)确定井位筑岛施工铺垫安装刃脚及底模安装钢筋立模灌注底节混凝土及养生首节沉井下沉安装第二节钢筋立模浇注混凝土到达强度后下沉到位后施作第三节砼下沉直至到位砼封底浇注底板平台及安装后靠背准备工作测量放样139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表图8-3沉井施工工艺流程图139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1沉井施工方法说明1.1.1筑岛前的准备工作首先对池塘进行处理,抽水、换填及平整夯实等。换填面的地基承载力不小于0.1Mpa。1.1.2筑岛围堰及施工平台制作根据本项工程的具体地质及水文情况,施工平台周边采用砂袋围堰堆码,筑岛用中粗砂,筑岛高度和宽度根据填料的性质和首节砼的重量进行计算确定。图8-4筑岛结构示意图筑岛及施工平台技术控制表表8-1项目要求1筑岛填料中粗砂2填料的填筑分层夯实或碾压密实,每层厚度不宜大于30cm3岛面容许承压应力一般不宜小于0.1Mpa4进岛道路最小宽度3m5外侧边坡不陡于1:1.5139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表铺垫技术控制表表8-2项目要求1垫木材料质量良好的普通枕木及短方木2垫木铺设方向沿刃脚法线径向铺设3垫木下承压应力小于岛面容许承压应力4筑岛底面承压应力小于河床地面容许承压应力5刃脚下垫木应力基本上相等,以免不均匀沉陷6铺垫次序先从各定位垫木开始向两边铺设7铺垫顶平面最大高差不大于3cm8相邻两垫木最大高差不大于0.5cm9调整垫木高度时不应在其下垫塞木块、木片、石块等,以免受力不均10垫木间空隙填砂捣实11垫木埋入岛面深度为垫木高度的一半铺垫前先进行定位垫木的相关计算,根据计算结果进行铺垫,铺垫完成后在轮廓线外15~20cm处放出检查点,以便控制、检查沉井位置。1.1.1模板工程⑴.制作、安装沉井模板时,主要控制以下几点:①.井壁外侧的模板板缝顺平垂直方向,安装后,外模的下口尺寸不能大于上口尺寸,以对下沉造成不利;②.外模的支撑、拉杆、拉箍等须牢固,防止灌注混凝土时产生跑模变形现象;⑵.模板安装顺序刃脚斜面模板→绑扎钢筋→立外模调整各部尺寸→全面紧固支撑拉杆、拉箍等。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1.1沉井钢筋绑扎沉井钢筋用塔吊垂直吊装就位,用人工绑扎。竖筋与前一节井壁连接处伸出的插筋采用搭接焊或电渣压力焊连接一次绑扎完成,水平筋分段绑扎。在井壁上设栏杆埋件、爬梯埋件及穿墙管等。1.1.2混凝土浇注、养生及拆模1.1.3沉井结构分节本项工程沉井有条件采用筑岛平台浇注沉井。按施工规范要求,单节沉井长度不宜大于12m。根据设计图纸要求及工程地质情况,本项工程沉井砼施工采取分节浇注,单节长度按设计结构及厚度,考虑井径与井高的关系来划分。共分三节浇筑制造,三次下沉。即每浇筑完成一节砼待达到设计强度后进行下沉。1.1.3.1沉井混凝土浇灌⑴.材料要求井壁混凝土及底板混凝土采用砼输送泵输送,坍落度控制在15~17cm内,井壁及底板混凝土用插入式振捣棒捣实。砼配合比在现场试验确定。水泥用量拟定为300~400kg,砂率拟采用35%~45%,按照水泥和砂、石材料试配,进行试块的强度试验。根据实验结果确定混凝土的施工配合比.⑵.浇注方法沉井混凝土浇注采取以下方式:砼在现场使用强制性搅拌机生产,用输送泵泵送混凝土,沉井上部设串筒,混凝土沿沉井周围分层均匀浇灌,考虑混凝土初凝时间及混凝土每小时泵送量,混凝土每层浇注高度不超过50cm。穿墙管采用珍珠岩膨胀混凝土封堵。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑶.浇注混凝土时的注意事项①.混凝土沿井周的水平高度均匀浇捣,每次浇筑混凝土分层高度要仔细控制,以免沉井井壁产生施工缝、沉井地基不均匀下沉或倾斜。②.每节混凝土要一次连续浇筑完毕。如因某种原因不能一次浇完,须设水平施工缝,缝间留有凹凸缝并插入短钢筋增加连接。在浇筑新混凝土前须将表面洗刷干净,用水湿润,并铺一层强度等级高一级的砂浆。③.接触面处须进行凿毛、吹洗等处理。前一节下沉为后一节浇灌混凝土工作预留1.0m左右高度,以便操作。④.混凝土浇完后及时进行养护,经常洒水保证表面潮湿,并盖麻袋或塑料布防止水分蒸发。⑤.拆模时对混凝土强度要求:当达到设计强度的25%以上时,拆除不承受混凝土重量的侧模;当达到设计强度的70%以上时,才允许拆除刃脚斜面的支撑及模板。拆模顺序:⑴.外侧模板及井内模板;⑵.刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。1.1.1抽垫抽垫是沉井施工中的重要工序之一。当沉井的支撑全部拆除后,沉井的重量即全支承在刃脚下垫木上。当混凝土达到设计强度后,即进行抽垫。抽垫前制定详尽的操作工艺、严密的施工组织,并进行技术交底,确保混凝土的重量由垫木支撑平稳的过渡到回填砂土上。⑴139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表.抽垫要分区、依次、对称、同步地进行。垫木按设计拟定的次序用油漆编号。同一编号垫木同时抽完并回填后,抽下一编号垫木,最后拆除定位垫木。抽垫时按规定统一的信号联系,统一指挥。⑵.抽垫前将井孔内所有杂物清除干净,并检查其准备工作全部就绪后,发出信号,开始抽垫。⑶.抽垫时,先掏挖垫木下的填砂,再用大锤、撬棍同时作业,在垫木上临时钉一扒钉,挂上绳钩,井内外互相配合,连敲带拖,连续地迅速将垫木向外抽出。⑷.回填时,在开始抽垫的几组暂不回填,当抽出几组现出空档后,开始回填,以后每抽出一组随即回填一组。回填材料拟采用砂、砂夹卵石(碎石),人工用大锤将碎石砸入刃脚底捣实,两侧分层回填砂及碎石,洒水,用平板振动器夯实,每层厚20~30cm。回填高度根据最后分配在定位垫木上的重量,不致压断垫木及垫木下的承压应力不超过岛面极限承压应力来决定,必要时加高回填高度,以满足要求。⑸.抽垫过程中,在沉井四边中心的顶面上各设置测点一个,观测其下沉量。在拆除沉井隔墙下及刃脚斜面下支撑,以及抽垫时每抽出一组的前后,各观测一次。如果在抽垫过程中,发现下列情况时,随时研究处理:⑴.沉井向一侧倾斜,倾斜度大于1%,且继续向该侧倾斜时;⑵.一次抽垫后,下沉量超过上一次一倍时;⑶.回填土被挤出,产生隆起或裂缝等现象时;⑷.垫木被挤断。1.1.1沉井下沉沉井下沉主要是通过从井孔内除土,消除刃脚正面阻力、水浮力及沉井壁侧壁摩阻力后,依靠沉井自重下沉。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表根据本项工程的具体地质及水文情况,沉井下沉采用人工干挖除土下沉(配合抽水)方法。沉井外的透水层预先进行混凝土搅拌桩地基加固处理,形成止水帷幕,保证井外的水土不能向沉井内大量涌进。沉井下沉时需要的瞬间启动力比较大,必要时需要一定的辅助措施,如加载、井壁注浆等。人工挖土时要注意开挖顺序,先开挖中间,再开挖井内四周,依次、对称、同步地进行,具体开挖工法要根据测量结果来确定。1.1.1沉井下沉辅助措施1.1.1.1井壁注浆首先确定注浆方案。地面设立注浆池、搅拌系统及注浆系统及注浆主管路。井壁内预埋横向注浆管路。井壁注浆管的布置是同时设环形管和竖管及横向管。φ32横向管(中间设止水环)横穿井壁,每隔1米一根,横向管在井壁内侧设球阀,与φ50环形管连在一起,环形管的钢管圆弧部分在弯筋机上加工。球阀的主要作用是在沉井下沉到位后关闭,防止水及土回灌。4根竖管和环形管、横向管及井壁外侧的注浆花管连在一起形成完整的注浆管路。注浆设备采用2Mpa的活塞式注浆机,强制式搅拌器等。材料选用钠基膨润土。图8-5注浆管路示意图139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表安设预埋横向管须注意事项:a.一定要在模板完全立好后再安设;b.预埋管中间要设止水环片;c.预埋管的两端要套丝并封好口。拆模后,先找出预埋的横向管,然后按要求连接注浆管,并且做气密试验,保证注浆有效、顺利进行。井外壁注浆时机选在锅底基本形成,沉井基本上具备下沉条件时进行。1.1.1.1沉井加载根据实际情况,灵活运用。加载时注意要对称、均匀,同时结合测量结果进行。1.1.2沉井清基当沉井刃脚下沉至设计标高后,对基底进行清理、封底。其井孔内、刃脚下的土层清理干净,测量复核,直到尺寸符合设计要求。1.1.3沉井封底制定沉井封底时间的标准:经过观测在8h内累计下沉量不大于10mm或沉降率在允许范围内时,说明沉井下沉已经稳定。即可进行沉井封底。沉井在封底前先进行碎石夯填,夯填分层进行,分层厚度不超过30cm(厚度)。施工完成后马上进行干封底混凝土施工。浇注混凝土方法为:抽水满足干封底作业条件,采用泵送混凝土进行封底施工,封底混凝土底部必须与碎石垫层紧密结合,具有整体性,为保证封底混凝土与底板的连接质量,施工时应注意振捣质量。同时注意预埋件的布设。1.1.4沉井施工常见问题预防及处理措施1.1.4.1沉井下沉注意事项139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表沉井的下沉随沉井入土深度、地质情况、沉井大小、形状、施工机具设备能力及施工方法等情况各异。根据本项工程的具体情况,其注意事项主要有:⑴.下沉时,井内除土先从中间开始,均匀对称地逐步向刃脚分层进行,除纠正沉井偏斜外,禁止偏除土以免沉井发生偏斜。⑵.为防止下沉时产生较大的偏斜,应严格控制井内除土深度及井孔间底面高差。在一般情况下:①.近刃脚处,除土泥面不宜低于刃脚;②.井孔周边(除近刃脚处)的除土底面宜控制在低于刃脚1m以内;⑶.下沉中随时掌握土层变化情况,分析和检验土壤阻力与沉井重量关系,计算下沉系数,调整除土下沉方法、控制其除土部位及除土量,使沉井均匀平稳地下沉。⑷.在下沉过程中,经常作好底面标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作。随时注意纠正沉井的偏斜,并观测沉井周围地面塌陷和开裂情况,以便采取相应措施。⑸.弃土禁止堆在沉井一侧,以免造成偏压。⑹.当每节沉井下沉接近预定标高时,注意调平,准备接高。尤其要注意除土部位及深度,防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜增加接高工作的困难。⑺.沉井下沉到设计标高以上2m左右时,控制井内除土量,注意调平沉井,避免沉井发生突然大量下沉或大的偏斜,造成难以按标准下沉至设计标高。1.1.1.1沉井偏差原因及预防措施沉井偏差原因及预防措施表表8-3139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表产生原因预防措施1沉井刃脚下土层软硬不均随时掌握地层情况,多挖土层较硬地段,对土质较软地段少挖,多留台阶,或适当回填和支垫2没有对称地抽出垫木或相差过大认真制订和执行抽垫操作细则,注意及时回填夯实3除土不均匀使井内底面高低相差过大除土时严格控制井内底面高差4刃脚下掏空过多沉井突然下沉严格控制刃脚下除土量5刃脚一角或一侧被障碍物搁住没有及时发觉或处理及时发现和处理障碍物,对未被障碍物搁住的地段,适当回填或支垫6排水开挖时井内大量翻砂刃脚处应适当留有土台,不宜挖通,以免在刃脚下形成翻沙涌水通道,引起沉井偏斜7土层倾斜较大,沉井沿倾斜面滑动在倾斜面低的一侧填土挡御;刃脚到达基面后,应尽快使刃脚嵌入一定深度1.1.1.1沉井下沉施工中常见问题的预防措施及处理方法沉井下沉常见问题、原因分析、预防措施及处理方法表表8-4常见问题原因分析预防措施及处理方法沉井下沉极慢或停沉井壁与土壁间的摩阻力过大沉井自重不够,下沉系数过小继续浇灌混凝土增加自重或在井顶加荷重挖除刃脚下的土或在井内壁继续进行第二层“锅底”状破土在井壁与土壁间灌入触变泥浆,降低摩阻力,泥浆槽距刃脚高度大于3m清除障碍物沉井下沉过快遇软弱土层,土的耐压强度小,使下沉速度超过挖土速度长期抽水或因砂的流动,使井壁与土间摩擦力减小井壁外部土液化在刃脚下不挖或部分不挖土在沉井外壁与土壁间填粗糙材料,或将井筒外的土夯实,增加摩阻力;如沉井外部的土液发生虚坑时,填碎石进行处理减少每一节筒身高度,减轻井身自重沉井下沉遇障碍物139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、钢筋、树根等造成沉井搁置、悬挂遇较小孤石,可将四周掏空后取出;遇较大孤石或大块石等,可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出,炮孔距刃脚斜面不少于500mm,其方向须与刃脚平行,药量不得超过0.2kg,并设钢板防护,不得裸露爆破;发生流砂井内“锅底”状开挖过深,井外松散土涌入井内井内表面排水后,井外地下水动水压力把土压入井内爆破处理障碍物,井外土受震进入井内防止“锅底”低于刃脚底1m以上。井外进行混凝土搅拌桩加固地基和防水帷幕处理。沉井超沉或欠沉封底时沉井下沉尚未稳定测量有差错当沉井下沉至距设计标高以上1.5~2.0m的终沉阶段时,加强下沉观测,待8h的累计下沉量不大于10mm时,沉井趋于稳定,方可进行封底,注意测量工作,对测量标志应加固校核沉井下沉遇硬质土层遇厚薄不等的黄砂胶结层,质地坚硬,开挖困难用风镐或爆破等方法。在井内挖出深“锅底”坑,由爆破工进行爆破作业或用风镐凿除1.1混凝土深层搅拌桩施工由于所处地层为饱和软土,故采用粉体搅拌桩施工。利用压缩空气,把水泥、生石灰粉等固化材料通过专用深层搅拌机空心钻杆的喷灰口喷出,喷射于地基深处已被螺旋强制切削、搅动的天然湿度地基土上,使固化材料与地基土发生一系列的物理和化学反应,使搅拌均匀的灰土硬结,形成具有整体性的地基,起到止水帷幕的作用。本工程项目沿沉井外壁四周2m距离处施工两排Φ600的粉体搅拌桩。确保形成沉井内干挖除土的工作条件。1.1.1施工程序1.1.1.1施工准备139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表(1)、平整场地:清除地表上不利搅动的石块和其他障碍物。(2)、测量定桩:采用合适的桩径并计算需要桩的数量,在沉井四周按设计桩位放样。(3)、根据设计要求和实验资料,选定固化材料种类和掺配合比,确定搅拌工艺。1.1.1.1施工程序(1)、对准桩位:移动搅拌机械使搅拌轴垂直、钻头对准桩位,同时准备好水泥等装如粉体发送器的灰罐内。(2)、正钻下沉:启动搅拌钻机及空压机、钻头正常钻进,入土50厘米后喷射压缩空气,钻至设计深度后停钻。(3)、反钻喷灰搅拌提升:启动搅拌钻机,钻头反向旋转匀速提升,同时启动粉体发送器,按设计配合钻头提升速度,定时定量将粉气混合物喷入桩位下被搅动的土体,边钻边喷边提,使桩位土体与粉料充分拌和逐渐提高。(4)、移动搅拌机,重复上述工序依此逐桩粉喷制桩。1.1.2施工注意事项(1)、桩位、桩长、喷灰量、提升速度应严格按照设计要求控制。(2)、粉喷桩要求一次成桩,一旦出现断桩应将钻头从停止喷粉点下降50cm从新粉喷搅拌。中间因故停机应予重钻。(3)、要认真逐桩填写施工记录。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表(4)、桩位偏差必须严格控制在5cm以内,桩体垂直偏差严格控制在1%以内,务必要确保各桩之间的有效搭接长度。1.1沉井测量与监测1.1.1施工测量沉井在施工过程中,其中线和标高是经常变动的。为测求下沉中沉井位置(中线和高程),需在第一节沉井制造前建立好沉井中线桩和水准点。并保证沉井的铺垫顶面(即刃脚底面)在同一水平面上。沉井底节拆模以后,尚未撤除支垫以前,在井顶及外壁混凝土面上,用油漆画出纵横向中线,中线按已成圬工分中求出,且必须互相正交。1.1.1.1沉井中心测量⑴.直接测量预先沿沉井纵横中心线方向设置固定标桩,用经纬仪和钢尺直接量测沉井的中心位置。⑵.沉井接高测量当沉井接高时,刃脚底平面和中线逐节向顶面转引,必须保持保持刃脚底平面和井顶平面平行,且使沉井竖向中轴线为一直线。①.井顶中心沉井模板初步立好后,将沉井中心向上转引至模板顶面平面上,并以此点为准,检查调整模板平面尺寸至正确位置,使模板立面与沉井竖向中轴线平行。②.基准面及高程139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表当模板平面位置调正后,由基准面上的四点向上量出同一高度H后,即可得出与基准面四个点平行的新基准面上的四个点A、B、C、D。然后用水平仪在模板上放出接高沉井混凝土顶面高程控制点。待混凝土灌注至顶面时,在新的接高点上预埋铁件,将基准点引至铁件上,作为沉井下沉及再接高时的控制基点。1.1.1.1沉井下沉中刃脚标高及偏斜的测量在井外固定的建筑物上设置与水准基点相联系的固定标尺作为后视点,在井顶四个基准点上竖立四个临时标尺,当后视点读数为R(标高),对四个基准点四个标尺上读数平均值为S,沉井高度为H,则刃脚平均标高为:h=R-S-H如A、B处标尺读数差为△h,则AB向沉井倾斜度为同理,可求出CD向沉井倾斜度。1.1.2施工监测沉井施工监测项目见表8-5。沉井施工监测项目表表8-5序号监测项目监测目的监测仪器备注1沉井下沉速率及标高控制适合于地层的沉井下沉速率和沉井下沉标高水准仪、秒表井外布设水准基点、下沉控制点2沉井倾斜(垂直度)控制沉井下沉方向,减少偏位经纬仪井壁画垂直轴线3沉井四周土层及堤坝监测观测沉井四周土体及堤坝位移,控制沉井下沉对周边环境及建筑物的影响水准仪沉井外影响范围内及堤坝上布设沉降观测点4沉井偏移控制沉井下沉水平位置准确达到设计位置经纬仪、钢卷尺井外布设中心线控制点5沉井内外水位监测防止井内流砂及涌水、突泥钢卷尺井外布设水位监测井139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1沉井施工质量及保证措施1.1.1沉井标高控制沉井位置标高的控制,是在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制制、水准基点,以控制位置和标高。1.1.2质量标准⑴.沉井工程中间验收应按以下各项进行,并填写验收记录:①.制作沉井场地的地基土质;②.每节沉井的制作质量;③.沉井穿墙管的制作和安装质量;④.井壁预留孔洞和预埋件的设置质量;⑵.沉井下沉后的允许偏差及检验方法见表8-6。沉井下沉后的允许偏差和检验方法允许偏差及检验方法表表8-6项目允许偏差(mm)检验方法刃脚平均标高100用水准仪检查底面中心位置偏移H>10m≤H/100吊线和尺量检查或用经纬仪检查H≤10m100刃脚底面高差L>10mL/100且不大于300用水准仪检查L≤10m100注:①.H为下沉总深度;L为最高与最低两角间距离。②.检查数量:沉井的制作质量按浇筑段(节)内外各抽查1~5处;下沉后的质量按每座沉井检查。1.1.3沉井下沉控制139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表在沉井外壁两侧用白铅油画出标尺,用水平尺或水准仪来观测沉降。沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高(沉降值)的观测,并做好记录,使偏差控制在允许范围以内。1.1沉井井壁处预留洞门施工1.1.1预留洞门结构为了确保顶进成功,在沉井井节制作时,沉井井壁上预留穿墙管,洞内用珍珠岩膨胀混凝土处理。1.1.2洞门预埋件的安装沉井混凝土浇筑时,将为满足顶管机进出洞临时封堵洞门端头止水要求的穿墙管等安装在准确的位置,然后浇注混凝土。在施作过程中有以下要求:⑴.所有钢材料为Q235镇静钢,所有预埋铁件的永久外露部分须涂红丹和灰漆各二度⑵.穿墙管待顶管结束后用环封板焊接;⑶.穿墙管管体的加工精度要严格控制,确保顶管能顺利穿过;⑷.沉井井壁钢筋遇穿墙管时截断,并与穿墙管钢环板焊接;⑸.穿墙管管体制作后及时加设临时幅式撑,在沉井混凝土达到设计强度要求后割除;⑹.顶管机进出洞前,在预埋好的穿墙管上依次安装螺栓、橡胶条、环板,并拧紧法兰螺母。1.1.3洞门施工注意事项⑴.仔细施工,防止对沉井主体造成损害。⑵.预埋钢筋锚固长度不小于设计长度,且要与洞门混凝土钢筋焊接牢固,保证顶管进出洞时的稳定和沉井与顶管穿墙管刚性连接。⑶.穿墙管封堵混凝土与沉井壁密贴、稳固连接。⑷.严格按施工配合比拌制混凝土,严格控制水灰比,混凝土捣固均匀密实,确保混凝土质量达到设计的强度和防水等级。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑸.洞门施工时设置防护装置,确保人员和设备安全。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章顶管机械选型及施工方案1.1顶管机方案选择1.1.1顶管机机型及顶进施工方案选择的依据本工程属于大口径钢顶管,由于地质情况比较复杂,顶管机机型及施工方案的选择和确定是本工程十分重要的因素,针对本工程的特点和难点,必须综合考虑以下因素,以获得安全、经济和可靠的施工方法:1.综合考虑本工程的工程地质和水文地质条件,选择适用于本工程地质的机型;2.满足本工程施工长度和线形控制的要求,确保顶管成功;3.地面建筑物(堤坝等)保护要求高,必须选择能够有效保持开挖面稳定的施工方案,以保证地面建筑物的安全;4.从工期看,总工期只有3个月,顶进管道为钢管,钢管接口焊接和防腐时间比砼管接口时间长的多,要求设备形式施工速度要快。1.1.2顶管施工机械选型根据招标文件提供的工程地质报告,本工程均在地下水位下施工,顶进段主要在粘土、粉细砂及泥质砂岩中穿过,穿越地层比较复杂。同时要过堤坝及河道,对地表沉降比较敏感,对地面建筑物保护要求高。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表根据以上特点,根据施工技术可靠性用排除法选择顶管机形式,第一排除的是开放型顶管,开放型顶管的最好防坍塌形式是网格式水冲顶管,由于网格局部气压水力机械化顶管掘进机具有结构简单、易损机械和电气设备少、可以用水力机械化连续出土、造价低等特点,适合于较小口径长距离顶管,但考虑到顶管穿越流塑状土层时网格无法起到支护稳定正面土体的作用,既是施加局部气压也难以平衡正面水压力,所以此方案在本段顶进中不可取,因此无法在本工程中使用。在其它地层因地下水位较高,地层渗透系数相对较大,会出现涌砂现象,因此也无法在本工程中使用。那么只能采用封闭式顶管,即泥水平衡式、土压平衡式和加泥式土压平衡式。从施工技术可靠性看适用本工程的机型只有泥水平衡式和土压平衡顶管机,下面对两种机型对本工程的优缺点做比较。顶管机型式比较项目土压平衡式泥水平衡式备注对抗地下水能力,止水,防喷低水头时可,高水压时较难适应好(适用高水位)地表沉降控制、保护地面建筑物较好好顶进速度(mm/min)60左右70~120同土质比较顶进连续性间断连续对顶进精度的影响出土时遮断激光,激光接收板不在顶管机中心可经常检测纠偏激光接收板设在顶管机中心残土搬出人工/自动(开环式)自动(闭环式)长距离顶进较好适用性好地面处理装置弃土运输处理不需浆液搅拌存贮装置设泥水处理装置、设备成本高139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表人身安全有有施工安全较好好水源要求用水量小用水量大对环境保护较好很好综上比较,泥水平衡式顶管机和土压平衡顶管机从对本工程水文地质条件的技术可靠性看都能适用。采用泥水平衡式顶管机在适用这段工程水文地质条件上更优,一是可以对付高水压地层;二是从保护地面环境角度看,土压平衡顶管机土仓内各部位压力没有泥水平衡式顶管机压力均衡,采用泥水平衡顶管施工可以有效地保持切削面的稳定,对顶管周围的土体影响较小,引起地表面的隆起或沉降也比较小;三是从防止地层液化角度出发,管内两种机型不同的设备是泥水设泵:土压平衡顶管机有螺旋输送机和运输车,运输车的震动要大于泵的震动,对顶进施工比较不利。但是泥水式比土压式设备投入大,设备功率大。因此泥水式顶管在地下环境、防工作面坍塌、施工精度、顶进速度优于加泥式顶管机,只是占地、设备功率比加泥式顶管机大,设备投入大。故在本顶管工程中选用泥水式平衡顶管机。我集团公司在接到本工程信息后,调研有关部门,根据了解的初步资料(标书中提到的水文地质资料与我们调研的水文地质资料大体一致),我们已与国内及国外的顶管机生产公司进行了广泛的讨论,初步确定了泥水式平衡的各项参数。以下各章节均按泥水平衡施工工艺进行组织和安排。1.1顶管施工总体部署为顺利实施总体部署,确保施工工期,在工作井结构施工完成后,投入两台泥水平衡顶管设备及相关配套设备错开顶进。这样一是为了确保总体工期的需要,二是为了确保顶进成功。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1泥水平衡顶管推进机工作原理泥水平衡顶管施工工法原理是将已调成一定浓度和比重的泥水,通过送水系统送至顶管机头处形成泥膜,由泥膜来稳定顶进面的同时,调节送水压力平衡地下水,同时由顶管机头刀盘切削土层,被切削下来的残土进入主切削刀后部的排泥口,由排泥系统自动运送残土至地面,再由地面泥水处理设备将泥水和残土分离后,干的残土被运走,被分离的泥水再送入送泥系统循环使用。1.2泥水平衡顶管推进机特点⑴采用加强型刀盘,可以耐土压及适应多种地质条件。⑵顶管掘进机在任何状态下所有铰接处的密封装置应能够承受0.2MPa的水压,保证顶管掘进机在顶进时不漏水;⑶在本工程地质报告所提供的地质条件下,掘进速度为≤10cm/min;⑷掘进速度为≤10cm/min的条件下,切削刀盘上的切削刀头可不必更换;⑸地面操作式,用电视摄像系统监视顶管机内状况,各类参数的表示和操作都可以通过电气控制系统实现,使操作员远离机头;1.3泥水平衡顶管推进机技术参数本次拟投入的顶管机头由DH-1500顶管机改造而成,其主要参数如下:泥水平衡顶管推进机技术参数一览表序号名称参数1刀盘外径φ2320mm刀盘切削外径φ2300mm2全长5000mm139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表3刀盘转矩35.8ton-m4刀盘转速1.8rpm..5刀盘动力22kw×3台6纠偏能力97.5ton×4根行程50mm7纠偏角度左右、上下各208机内液压动力站动力3.7kw排量6L/min额定压力310kgf/cm29整机重量25000kg1.1泥水平衡顶管施工参数的计算和系统设置1.1.1泥水平衡顶进工法泥水及排泥系统设计根据招标文件提供的地质报告,本工程顶进过程中的主力土层为淤泥质土、粉细砂及粉砂岩等。取FL(粒径,泥水浓度系数)=1.40,送水比重ρ=1.15,送排泥管径选用4B(100A,100mm)。⑴泥水压力设定泥水平衡顶管原理P≥PW+△P式中:P-----泥水仓管道基准面泥浆压力;PW-----相对于管道基准面地下水压力;△P-----泥水仓建立高于地下水压力,一般设20kPa。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表泥水仓内大于地下水压力,泥水仓泥水向地层空隙渗透,在泥水仓、泥水与土层之间形成泥膜,且泥水仓压力托住土层,使切削面稳定不坍塌,数学表示如上式。PW=HW/γW取130KPa泥水仓压暂定为P≥150kPa,顶进施工时要随时测地下水位,当地下水位提高时,要按上述计算公式及时调整泥仓泥水压力。泥仓压力控制:本次使用的顶管机,在泥仓设有压力传感器。⑵泥浆浓度泥浆浓度设定主要取决于土层的渗透系数,在土层孔隙大的情况下,如泥水不能在挖掘面形成泥层,挖掘面就会失稳坍塌。泥浆液如太浓,输送管路压力损失大,施工费用会提高,要权衡以上两个因素,取比较合理的泥浆浓度。管道断面所在地层土质大部分在粉砂岩、砂层及淤泥质土中。根据以往施工经验泥浆容重γ为1.15左右。泥水由聚丙烯晴、膨润土(50~100Kg/m3)、CMC(1~1.5Kg/m3)等组成。现场根据货源优化配置。必要时加大泥浆浓度时,可适当减小排泥泵间距,此时对泥水泵、排泥泵总量无影响。⑶管路损失及设备选择①基本参数顶管机外径:D=2320mm顶进最大距离:L=400.6m覆土H按16.8米计算顶管工作井至泥水分离装置距离:l1=20m工作井内胶管:l2=12m泥水分离设备设备高度:h=6m掘进速度:S=50mm/min泥水仓压力:P=15m水头切削土体比重:2;切削土体含水率:W=24.8%139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表泥水容重:γ泥=1.15t/m3;泥水含固体比重:Gs=2.68输泥管:4’’内径d1=100mm排泥管:4’’内径d2=100mm②管内临界沉积流速=2.29m/secVL:临界沉积流速FL:由固体粒径与浓度决定系数,本工程取FL=1.4g:重力加速度Gs:颗粒比重本工程取2.68σ1:泥水容重(本工程取1.15)则实际流速取1.2VL=2.748m/sec③泥水流量及排泥量验算切削断面积A=π/4×D2=4.23m2土体固体系数K=1/(1+e)=58.1%每分钟掘进土体积V=A×S=0.212m3/min实际含泥量Z=A×S×K=0.124m3/min输泥管断面,排泥量断面面积a1=a2=π/4×d22=0.008m2排泥流量Q2139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表Q2=a2×1.2VL×60=1.32m3/min送泥流量Q1Q1=Q2-V=1.32-0.212=1.108m3/min送泥流速V1=Q1/(a1×60)=2.31m/sec④输泥浓度:C1送泥浓度,C2排泥浓度,排泥比重σ2,ρ0水的比重=8.9%排泥浓度=16.9%排泥比重=1.28⑤每米长压力损失验算输泥水管通程水头损失每米输泥量水头损失hf1=6.8195×(V1)1.852/(C1.852×(d1)1.167)=0.067m/m排泥管每米延程损失hf2=6.8195×(VL)1.852/(C1.852×(d2)1.167)=0.092m/m⑥管线特征曲线计算及泥浆泵选择L1送泥量局部损失按相当加长27m管;139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表L2排泥量局部损失按相当加长37m管;L3工作井至砂水分离设备局部损失按相当加长20m管。输泥管总长:L1=L+H+D+l1+L1=400.6+16.8+2.32+20+27466.7m排泥管总长:L2=L+H+D+h+l2+L2=474.7m工作井下至砂水分离设备总长L3:L3=H+D+h+30=45.1m输泥管总扬程计算:输泥管管路水头损失Hf1=hf1×L1=0.067×466.7=31.3m输泥管需总扬程HZ1=Hf1+(H+D)+h-10-1×Pmax/σ1=31.3+(16.8+2.32)+6-10-1×16.3/1.15=55m排泥管:排泥管管路水头损失:Hf2=hf2×L2=0.092×474.7=43.7m排泥管需总扬程:HZ2=Hf2+(H+D)+h-10-1×Pmin/σ2=43.7+16.8+2.32+6-1.68/1.48=67.5m其中,工作井下至砂水分离设备总扬程管道压力损失:Hfv=hf2×Lv=0.092×45.1=4.15m工作井下至砂水分离设备总扬程:HV=H+h+hfv=16.8+6+4.15=27m泵的清水换算:输送泥浆时浆液泵的扬程与流量依浆液浓度有变化,故进行扬程流量换算。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表输泥泵清水换算:ΣH1=HZ1/Y1=55/0.992=55.4(Y1是泵的扬程折减系数:0.992)ΣQ1=Q1/X1=1.108/0.97=1.14m3/min(X1是泵的流量折减系数:0.97)排泥泵性能清水换算:ΣH2=HZ2/Y2=67.5/0.957=70.5m(Y2是排泥泵的扬程折减系数:0.957)ΣQ2=Q2/X2=1.32/0.915=1.44m3/min(X2是排泥泵的流量折减系数:0.915)其中,工作井下至砂水分离设备扬程、流量换算ΣHV=HV/Y2=27/0.957=28.2mΣQ2=Q2/X2=1.44m3/min要求泵的流量扬程:项目输泥管排泥管工作井下至砂水分离设备扬程55.470.5m28.2流量1.14m3/min1.44m3/min1.44m3/min⑦进排泥泵配置在地面和工作井中分别采用送水主泵1台和排泥主泵1台、在顶进钢管中设排泥接力泵1台,规格如下:输泥主泵1台P10:(地面)型号:6/4D-G扬程:24m;流量:180m3/min;动力:37kw,4P,980转/min;电压:380v,三相,50HZ。排泥主泵1台P20(井下)型号:6/4D-G扬程:23m流量:200m3/min;动力:37kw,4P,980转/min;电压:380v,三相,50HZ。排泥副泵P21:1台139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表型号:6/4D-G扬程:23m;流量:180m3/min;动力:37kw,4P,980转/min;电压:380v,三相,50HZ。排泥泵一台放置在工作井下部,做排泥主泵,可以变频调速,一台放置于顶管内地面。1.1.1泥水平衡顶力计算及中继间布置⑴顶力计算根据地质报告提供的地质参数,按泥质粉砂岩进行计算,φ值取190γ采用平均值取20kN/m3按照日本下水道新技术推进协会的推荐的计算公式计算如下:F=F0+f0×LF0=(Pw+Pe)×π×(Bs/2)2f0=β{(π×Bc×q×+W)×μˊ+π×Bc×Cˊ}F:总推进力(kN)F0:掘进机顶进阻力(kN)f0:管壁摩阻力(kN/m)L:顶进延长米,L=400.6mPw:土仓内压力(kPa),地下水位按GL=13m计Pw=地下水压力+20.0(泥仓内压力),Pw=150kPaPe:切削抵抗力(kPa)Pe=N值×10.0,N值<15,取Pe=150kPaBs:顶管机外径(m),Bs=2.32mBc:钢管外径(m),Bc=2.256mq:管周等分布荷载,q=102.35kPaW:钢管单位重量(kN/m)W=10kN/m139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表μˊ:管壁与土层的摩擦系数μˊ=tan(φ/2)=0.17φ:摩擦角Cˊ:管与土之间的粘着力凝聚力,Cˊ=5β:推进力递减系数,综合取值0.45。根据以上参数,掘进机顶进阻力F0=(Pw+Pe)×π×(Bs/2)2=(150+150)×3.14×(2.32/2)2=1269kN管壁摩阻力f0=β{(π×Bc×q+W)×μˊ+π×Bc×Cˊ}=0.45{(3.14×2.256×102.35+10)×0.17+3.14×2.256×5}=72.2kN/m总推进力F=F0+f0×L=1269+72.2×400.6=30192kN⑶中继间根据钢管的内径尺寸,中继间拟设置20个500kN的小千斤顶,拟定顶力10000kN,顶管顶进时,核算纵向应力小于96MPa为好,顶管时考虑纠偏问题,管道可能出现较大的曲率半径,因管线是钢管焊接,纠偏使管子可能产生弯距,为了保证管子的安全,中继间布置千斤顶总顶力不大于8000kN,为了防止中途顶力过大,在钢管顶进到一定距离时加设中继间。中继间选用四川泸州长江液压集团生产的500kN千斤顶,该公司的产品,技术性能可靠,质量过硬。中继间油泵液压件选用进口设备。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表千斤顶主要技术参数:①工作压力:伸出时31.5MPa;②.额定行程:〈350mm;③.缸内径:140mm;④.杆径:100mm;⑤.额定顶力:50t;⑥.缸外径:168mm;⑦.球顶直径:168mm;⑧.缸总长:800mm;⑨.缸体材料为27SiMn。每台中继间布置20台500kN千斤顶,总推力10000kN。每台中继间留有润滑泥浆同步注浆孔,作用:一是润滑泥浆,二是润滑泥浆补浆过程中伸缩部分用润滑泥浆保护住,防止泥土进入伸缩部位,影响中继间正常工作。考虑到顶进过程中中继间止水圈局部磨损较大(由于每个中继间的一伸一缩,使每个止水圈的受摩擦距离是该止水圈最终到达距离的2倍),故采用“复合式密封中继间”的技术实施保证。中继间止水密封设两道橡胶密封圈,橡胶密封圈可用螺栓局部调整压密度,正常工作时只用工作密封圈,备用密封圈寿命3000m左右,本工程中途可不换,如万一工作密封漏水,压紧备用密封圈,可更换工作密封圈,更换不影响顶进,不会漏水。组合密封中继间细部结构如下图:139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表复合式密封中继间细部结构示意图压浆油路后方管段修理密封工作密封固定螺栓油镐前方管段中继间顶进速度:每台千斤顶活塞断面:154cm224台千斤顶活塞断面:154×24=3696cm2油泵流量为24.25l/min,油压25Mpa。中继间顶进速度:V=Q/W=24250/3696=6.56cm/min每个中继间每次顶进时间为3.81min,每次250mm。中继间间距在顶进过程中由于土质变化、润滑泥浆压力与加量、地下水流动会影响顶力。中继间使用推力按设计能力80%考虑,以防局部地段顶力增大,中继间无法工作。中继间许用推力P许=10000KN×80%=8000KN。①第一节中继间间距139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第一节中继间推力要克服机头可能发生的最大阻力和第一段管的摩阻力。第一段管长度:L1=(P许-F0)/f0L1=(8000kN-1269kN)/72.2kN≈93m第一节中继间管长L1=90m为好。②其它段中继间间距L1=P许/f0=8000/72.2=110m根据计算结果,现场施工设3个中继间,设计间距为110m,工程施工过程中收集推进记录,分析后再做调整。中继间设油泵站一套,单独进行供油。本工程双线顶进,考虑放置6个中继间,采用一推一的方案。③顶进系统油泵:SCY14-10;流量25ml/r;额定压力31.5MPa;额定转速1500r/min;电机:YYB180L-6功率:15kW;转速:970r/min;以下是中继间布置图(单线)。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1.1工作井内顶进系统工作井系统考虑的主要是顶管机及中继间顶进速度,顶力匹配,同时工作井后座能承受。工作井内管子在顶进时不失稳。其它要解决问题,便于安装、便于下管、便于管道焊接。主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后靠、顶铁及液压泵站等组成,主要任务是完成管节顶进。1.1.1.1底架承托顶管机、顶进环、中继间、钢管管节。底架设有微调千斤顶和水平支撑,可以调节底架高程和水平位置,底架顶部设有内、外两副轨道,内轨做顶管机、中继间、钢管管节的承托及导向之用,外轨则为顶进环往返行走之用。1.1.1.2油缸组139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表设两套油缸组,每组由6只油缸分两列左右对称布置,每列各3只油缸叠积而成,并用分式结构支座固定,用连接梁连成一体。油缸选用国产双冲程、双作用等推力液压千斤顶,每只油缸的最大推力为2000kN,装备推力为12000kN,油缸行程为3.0m,每节钢管分三次顶进完毕。1.1.1.1选用手动变量轴向柱塞油泵配备Y180L-4型电机,通过调速可以改变油泵的流量,根据顶进时的工况要求及时调整主顶油缸的顶速。1.1.1.2顶进环由顶环和顶座组成,顶环用螺栓固定在顶座上,顶座底设有滚轮,可沿底架上的外侧轨道往复运动,顶进时,油缸将顶环顶入钢管管节尾部,与钢管端部环垫板相贴,起对中和导向作用,并传递油缸顶力,均匀地作用在钢管管节上。1.1.1.3钢后靠管节顶进时,油缸的反力通过钢后靠均匀传递到工作井井壁上,避免井壁受力不均匀或局部受力过大造成井壁结构破坏。钢后靠安装时,应与顶进轴线保持垂直,与井壁间空隙用素混凝土或木板填实,确保整体接触。1.1.1.4主顶进系统的主要技术参数油缸数量:12只油缸尺寸:D×d×L=φ370×φ280×2210mm油缸行程:〈3000mm限定油压:16.4Mpa限定推力:9600KN139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表最高油压:Pmax=31.5Mpa最大推力:12000kN顶进速度:0~50mm/min油泵型号:主泵:SCY14-1D,流量:公称排量25ml/r;额定压力:31.5MPa;转速1500;付泵:SCY14-1D,流量:排量10ml/r;额定压力:31.5MPa;转速1500;电机型号:主泵电机:YYB180L-6,P=15kW,I=31.4A,V=380V;付泵电机:YYB160M-6,P=7.5kW,I=17A,V=380V。1.1.1.1钢管顶进每节钢管分三次进行顶进,第一次顶进利用主千斤顶顶进2.8m,第二次利用顶铁顶进0.4m。1.1.2工作井出洞密封本工程工作井出洞顶进遇到的是高压富水地层,工作井洞口密封关系到工程能否正常施工。如洞口漏水,泥砂会涌入工作井,淹没设备,工程无法进行同时地面沉陷,后果严重,对洞口的密封必须十分重视。洞口密封设计考虑如下几个问题:⑴.洞口密封材料要能耐顶进磨损。⑵钢管焊口凸出不能卡阻。⑶钢管加工有椭园度,标准1/2Dπ弧型板量最大间隙,不大于4mm139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表,这样长短轴偏差16mm,半径偏差8mm。⑷在全顶进过程中,如沉井下沉、管道下沉都会给洞口与管子造成相对位移。⑸机头与管子半径差60mm。上面总是要求洞口密封有较大的弹性,弹性调正,从椭圆度讲不小于8mm,在加下沉因素考虑5mm、焊口2mm,要求洞口密封,调正不小于15mm,而且要耐磨。本工程考虑用一道橡胶瓦套密封。在顶进过程中保证大于润滑泥浆的压力推动密封圈向管外面压紧从而达到密封,完全满足顶进的需要。密封圈寿命预计可磨2000m,顶进中途不需更换。1.1.1出洞安全性检算根据我公司多年顶管出洞的经验,在穿墙管内填充低标号微膨胀珍珠岩砼是一种有效的出洞止水方案,依靠膨胀珍珠岩砼与穿墙管内壁的摩阻力可以有效地抵抗外面的水土压力,大大降低出洞的风险。根据我公司多年的试验参数,低标号微膨胀珍珠岩砼与周围钢管摩阻力参数:f=70t/m2预埋穿墙管直径:D=φ2400mm穿墙管厚度:L=1600mm微膨胀珍珠岩砼与周围钢管摩阻力计算:π×D×L×f=3.14×2.4×1.6×70=844t水位高度H按13m进行计算土内摩擦角φ=19°γ=2.0t/m3覆土高度:Hˊ按16.8m计算139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表土压力:T=Hˊ×γ×(1-sinφ)=16.8×2×(1-sin19)=22.7t水土压力:F=(22.7+13)×2.322×1/4×3.14=105.9t外面水土压力小于微膨胀珍珠岩砼与周围钢管摩阻力,在严格控制好微膨胀珍珠岩砼配合比和浇筑质量的前期下,顶管机出洞的风险可以大大降低。1.1.1注浆减摩系统注浆减摩是本工程施工的一个非常重要的环节,它是顶管成功与否的一个极其重要的关键性的环节,因此必须十分小心的选择注浆材料和采用合理的注浆工艺,顶进过程中中继间的增加加大了设备的投入,延长了工期,同时给供电带来比较多的困难,如果注浆系统做得好,减阻效果明显,会加大中继间之间的距离,减少中继间数量,减少设备投入,缩短工期,同时减轻供电压力。提高注浆减阻效果的因素有浆液配比、静置时间、加浆压力、注浆泵的选择和注浆孔的设置等,保证在全部顶进管路上任何里程都有浆液压入。⑴注浆材料选择和滑材配比本工程拟选用浙江临安膨润土化工有限公司生产的颗粒细、胶体率高的膨润土(顶管专用膨润土)作为本工程的滑材,在制作过程中,搅拌要充分均匀,泥浆配比如下表:润滑泥浆配表配液量(kg)水(kg)滑材(kg)20015050⑵润滑泥浆注入量计算根据招标文件提供的地质报告,本工程顶管穿越的地层是泥质粉砂岩,注浆补偿系数β取0.3,土质注入系数α取1.2,所以每米注入量139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表QL=(1+β)×α×{(B/2)2×π-(D/2)2×π}=(1+0.3)×1.2×{(2.32/2)2×3.14-(2.256/2)2×3.14}=0.36m3/m则总润滑泥浆注入量为:V=QL×400.6×2=288m3每天需加润滑泥浆量(按20米考虑)Q=0.36×20m3=7.2m3储浆要保证24小时的静置时间,做2个储浆罐,轮流使用。罐做成圆形。⑶注浆控制压力注浆压力大于地下水压力,泥浆会以溶胶状渗入土层,静止后会以凝胶状封住土层孔隙,注浆压力大于主动土压力,润滑泥浆会托住土层,注浆压力大于被动土压力,土层会破坏。润滑泥浆压力设定在主动土压力加水压与被动土压力加水压之间。基准线按管底。计算如下:①管底的地下水压P水=(13+1.2)γ水=142KPa②主动土压力取最大土层。Pa=γHtg2(450-φ/2)H取16.8mPa=171kPa③被动土压力因达到被动土压力土层可能破坏,计算的目的是为限制最高压浆压力,故按最不利点即地面最低点。最小覆土深H按3m计算PP=γHtg2(450+φ/2)=118kPa④主动土压力+地下水压力139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表Paw=P水+PaPaw=130kPa+171kPa=301kPa⑤被动土压力+地下水压力Pw=P水+PpPw=130kPa+118kPa=248kPa⑥注浆压力P248kPa≤P≤301kPa⑷注浆设备最大供泥量按顶进时同步量的两倍计,最大顶进速度按50mm/min计。Qmax=QL×0.05m/min=0.018m3/min=18L/min采用Φ50钢管输送,Φ50钢管断面积W=0.00196m2流速V=Q/W=0.16m/s浆液已是胶体性质,同时沿管线有压力损失,流速会变小,故按我集团公司以往经验Φ50镀锌管,流速取0.5m/s,。因管路损失远远小于被动土压力与主动土压力的差值,泥浆压力在主动土压力与被动土压力之间即可,故管线内不设补压泵,减小电路压力。⑸润滑泥浆系统工作泥浆罐由压力恒定罐压力表控制,向泥浆罐注入泥浆,压力恒定罐压力表上下压力可人工设定,设定后低于设定下限泵自动工作,高于设定上限泵自动停止工作,压力恒定罐能在泥浆泵停止工作时向管道输送压力泥浆,输送管道在工作井下设闸门,顶管内每个中继间后设一闸门,下管时关闭工作井内闸门和管内第一个闸,拆除胶管,润滑泥浆管就不影响下管,顶管内不够长时接钢管,钢管采用管螺纹联接,在中继间处设2〃×1〃三通,装单向阀,闸阀并用胶管与中继间补浆管联接,润滑泥浆Φ50钢管在中继间附近装高压软管补偿因中继间伸缩影起的管道伸缩。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表注浆工作时注意事项。最主要的是有专人开关闸门,把闸门手轮全去掉防止误操作。顶进开始时,操作手观察润滑泥浆流量,无流量时马上停顶,检查管路,管路正常才能顶进。⑹确保注浆减摩效果的几个关键措施:1.顶进时在顶管机后部设置注浆筒,每个注浆筒上设置24个注浆孔,及时进行跟踪注浆,保证在顶管机后部形成完整有效的泥浆套;2.在中继间上设置4个注浆孔,在顶进时也同步进行注浆;3.注浆孔的设置:在顶管机后部三节钢管均设置6个注浆孔,再往后每隔一节管子进行开孔处理,顶进时及时进行补压浆;4.压浆时必须坚持“先压后顶、随顶随压、及时补浆”的原则,歇班后再开顶前全线压浆一遍;5.压浆总管采用2寸镀锌管,除顶管机及随后的三节钢管外,总管上每隔16m装一只球阀,再用压浆软管接至压浆孔处;6.注浆设备采用中德合资生产的螺杆泵,其优点是输送压力比较稳定。1.1.1管线(输泥管、排泥管)、泵的布置管线布置:工作井至钢管内12m采用100胶管连接,其余全部使用4寸钢管,管间法兰接口。在过中继间位置做高压软管过渡。泵的布置:输泥泵:输泥泵设在工作井地面上,一方面便于管理,另一方面管压小于管子许用压力。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表排泥管:排泥管需扬程70.5m水头,其中工作井至砂水分离设备需扬程55.4m。泵的布置考虑因素一个管道内不要出现负压,防止出现气蚀现象。二是泵离工作井近为好,可减少供电压力。三是能布置坑内则不要布置在管内,能布置地面则不要布置在工作井内。⑷输泥、排泥系统正常顶进时,管路上泵全部开启,V1、V2、V4、V5电动阀开启,V3、V6电动阀关闭。泥仓压力机C1通过PLC系统控制电动调节阀V1的开量,调节泥水仓压力达到设定值。电磁流量计通过PLC系统控制工作井下面变频调速泵转速,达到恒定设定流量。初试顶进和冲洗管道时,压力计C2通过PLC系统控制变频调速泵转速,使机头后管压力达到设定值。1.1.1管内通风本工程管内散热因是钢管,可向地下散热,机头动力不大只有77kw左右,用电量大的设备在管内比较分散,根据经验,预计管内温度不会超过30℃,故不再做热工计算,管内通风不考虑散热,主要解决换气问题,防止人在管内缺氧,其次解决工作井焊接时防止烟气进入管道。通风机主要参数的选择:通风管选用Φ150硬质PVC管,顶管长度L=400.6m,管内作业时人数为6人。工作井深H按16.8米考虑风管直径D=150mm通风机必要风量:Qf=Q/(1-m)换气量Q=2.22×钢管内人员数量漏风率m=0.0465风管内压力损失hf=(h+hb)/(1-m)直管压力损失h=曲管压力损失hb=139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表直管内压力损失系数λ=0.025曲管内压力损失系数ζ=0.66空气密度ρ=1.2风管总长度L=风机离井壁长度+H+L1=20+16.8+400.6=437.4m风管内风速:V=Qf/60A风管断面积A=πD2/4Q=2.22×6=13.32m3/minQf=Q/(1-m)=13.32/(1-0.0465)=13.97m3/minV=Qf/60A=13.97/(60×π×0.152/4)=13.18m/shf=={λ×(L/D)+ξ×n}×ρ×(V2/2)/(1-m)={0.025×(437.4/0.15)+0.66×2}×1.2×(13.182/2)/(1-0.0465)=8113Pa一般情况换气采用由管机头通过管向外排风方式比较好,但由于本工程钢管焊接烟气较大,故采用由外向机头送风方式。除下管时,需断管外,焊接、顶进是全部送风。1.1.1顶管施工通讯及监控顶进施工中必须保证信息交换渠道的畅通,同时对施工操作人员进行监护,防止发生安全事故,因此必须设置通讯及监控系统。考虑地下地面信息交流困难,设立小型交换机系统,使顶管掘进机工作面、轴线测量点、中继间、操作平台、工作井地面、顶管指挥部门及其它部门可以随时相互联络。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表施工中在每个采用监视器对顶管机操作面进行监控和泒专职人员在顶管内巡查,这样地面人员可以及时了解施工情况,发生问题可以立即解决。为解决传输信号长距离输送衰减问题,将信号通过放大器放大后再送到地面。1.1.1顶管内供电供电系统包括照明供电及动力供电。本工程供电线路采用两条支路供电,机头是一路,中继间和接力泵是一路,管道内的中继间和接力泵使用一只电箱。管道内照明采用36V安全电压,照明电源由工作井内的操作平台上的配电箱提供。在机头和中继间处设置应急照明系统。1.1.2起重系统顶管井均设置10t龙门吊进行起重作业。顶管机运输、吊放、下井及进洞后从井内吊出均采用90t吊车进行吊放。1.1.3泥水分离设备本工程拟采用河南中原油田生产的ZSZY280D-3P型钻井液直线振动筛和ZQJ200×2型除砂清洁器联合分离。该泥水处理装置有以下用途和特点:⑴.设有除砂清洁器,利用离心分离法,将残土和泥水分离;⑵.被分离的残土,再经过振动过滤网过滤后就基本形成干土状态,可直接运走;⑶.由于滤网的滤孔直径为74μm,因此泥水中的粘土成份基本不变,该泥水经过回流作为送水(因为运送砂土,必须保持一定的粘度和比重)再利用;⑷必要时,在该装置中加入粘土,搅拌后配置成所需的送泥水。1.2顶管机现场吊运、组装及调试1.2.1顶管机吊运139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表顶管机机头吊运属于大型设备运输,在吊运前制定详细的吊运方案,并进行以下工作:⑴运输路线选择与考察,主要有所经路途的架空线缆情况、运输路线桥梁限高及限重;⑵运输时间安排;⑶向路线所经地区交通管理部门提出申请备案,如必要请其进行协助维持交通;⑷吊装起止地点支放吊车处的地基承载力验算及加固;⑸运输时跟车设有经验的吊装起重工一名。顶管机吊运时所采用的设备根据我公司以往吊运顶管机的经验,顶管机吊装初步选用90t吊车一次整体吊运,拖式炮车运输。1.1.1顶管机及泥水分离设备调试⑴分离设备处理泥量按照顶进50mm/min时的排泥量考虑,排泥量1.44m3/min,其中分离固体0.124m3/min。旋流器:管道在旋流器口收缩断面,泥砂浆液以8.5m/s的速度沿圆锥形旋流器周壁射出,分离物沿旋流器周壁旋转下沉,泥浆由旋流器中心排入沉淀池,沉淀下的物质经两层振动筛,排出(已接近干砂)外运,筛下的泥砂,流入沉淀池,沉淀池设8个,砖砌,长×宽×深=3m×4m×1.5m,8个沉淀池轮流使用,上清液排除,表层泥用泵抽入泥浆搅拌机测比重,重配泥水,下层挖掘机挖出,晒干后外运。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1泥水平衡顶管施工设备的安全性和可靠性⑴人身安全的保证泥水平衡顶管机属于密封式机械平衡顶管机,顶进面通过隔仓板和机内完全隔离,顶进面的粘土、砂土和泥水只能通过送排泥管路进出,对人身安全保证比较有利,特别是操作人员可以通过电视摄像系统和电气系统在地面进行监视和操作。⑵施工精度的保证机内激光接收板设置在顶管中心轴线上,以防止顶管机在顶进过程中旋转引起激光偏离接收板;顶管机内设有倾斜仪和姿态仪,通过监视仪器监视顶管机的倾斜角度和机头旋转角度。⑶地层中顶进时的防磨措施刀盘上使用的刀具刀具的选择和配置以保证顶程为原则,不宜采用机内中途更换刀的方法,采用提高刀具耐磨性措施。刀头和母体之间采用银溶接,强度大于铜溶接;母体表面采用双层堆溶,厚度达3mm,硬度相当于HF-800K;刀盘上设置有可更换刀具的内主切削刀24把,外主切削刀8把,不可更换辅助刀具1套。刀盘面板采用硬质合金堆溶,以对付在砂层中顶进时的摩擦损耗,正面耐压达300kPa。止水密封纠偏部前后筒体间采用Y型止水圈双层密封。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1减阻剂注入装置及其中继泵设置顶管施工中对顶力的控制是关键,要最大限度地降低顶进阻力。而降低顶进阻力最有效的办法就是注浆减摩。减阻剂采用厚浆型,膨润土选用浙江临安生产的顶管专用膨润土,机尾注浆注浆泵功率为5.5kw。 为了确保注浆效果,注浆泵的选择很关键,我公司拟采用国内兰州中德耐弛泵业有限公司合资生产的螺杆泵,注浆时其脉动压力很小,浆套容易形成而且保持比较好,这一点在我公司完成的西气东输郑州黄河顶管穿越动水砂层1175m的顶进施工中已经得到了充分的验证。管内注浆管采用2in镀锌钢管。1.2管内测量装置管内测量采用目前国际上最为先进的全站仪系统(日本TOPCONGTS800A型全站仪)。1.3管内供电为避免在钢管道内采用高压送电,发生安全故障,危机人身安全,本工程采用380v、三相、50Hz送电,洞内照明采用36V低压供电。1.4钢管轴线控制及泥水平衡顶管机铰接结构设置本工程采用2220mm内径钢管顶进,钢管刚度比较大,在软弱土层种顶进时对轴线控制比较不利,考虑到钢管纠偏的需要,根据我公司多年的钢管顶管施工经验,在机头后部设置了3节铰接装置可以很好地解决钢管纠偏及轴线控制难的问题,3节铰接装置相互之间可以有2°的转角,139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表它们分别是注浆筒、铰接管和过渡管。图9-4管机铰接结构设置图139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章顶管施工程序、施工方法说明书及附图1.1钢管防腐及运输1.1.1主要工程数量主要工程量如下表示:序号管段规格或名称单位数量备注1Φ2220mm×18mm根1336m/根2中继间个61.1.2钢管运输由于钢管进入工地,为了避免多次转运,导致产品外观损伤,故采用如下方案:1.汽车专运。2.塑料薄膜包装。3.准备吊装工装。(随车发运,回收)4.准备专用的放量工装。(随车发运,回收)5.棉绳固定。1.1.3管道焊接及检测技术措施⑴焊工资格从事该管道焊接的焊工,持有与所焊管道相同材质、相同的焊接材料、相应的焊接位置并在有效期内的《焊工合格证》方可上岗施焊。⑵焊接工艺管道正式139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表施焊前,按施工规范要求做工艺评定,并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书,以指导施焊工作。上岗焊工必须遵照焊接作业指导书中所要求的条款、焊接参数进行焊接,不得随意改变。⑶焊接方法钢管采用K形坡口形式。定位焊,采用手工电弧焊。顶管现场接管,采用八名焊工对称下向焊施工。选用焊接材料手工点焊材料:选用E4303焊条,按GBS117—85规定。埋弧自动焊材料焊剂:HJ431,引用GB5293—88焊丝:H08A镀铜,引用GB1300—77点焊不能有咬边、夹渣、裂纹、气孔等,如有上述缺陷,则去掉,重新点焊。焊缝无裂纹、无夹渣,无气孔,无下陷及未溶合现象,无焊瘤,并且药皮清除干净。焊缝咬边深度不得大于1mm,其长度累积总和不大于该焊缝长度的10%。钢管对口,其相邻两节的纵互相错开,其环向间距大于3000mm。环缝间隙:3±0.5mm错边量,内壁错边量不超过管壁厚度的10%。且不大于2mm。⑷焊接定位焊:焊接定位焊缝时,由合格焊工施焊。定位焊缝的长度为50-100mm,间距为250-300mm,原则能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂为准。焊道正式焊接前,将定位焊缝进行检查,当发现缺陷时,处理后方可施焊。焊接过程中引弧,熄弧都要求在坡口内和焊道上,不准在母材上随意打火,防止电弧擦伤母材。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表严格按焊接作业指导书中给定的焊接参数进行施焊,不得随意改变。施焊过程中注意,起弧和收弧的质量,多层焊时层间接头位置错开。每条焊缝宜一次连续焊完,当因故中断焊接时,再次焊接前检查焊层表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续焊。与母材焊接的工卡具材质与母材相同或同一类别号,焊接工艺、焊材与正式焊接相同,拆除工卡具时不要损坏母材,拆除后将残留焊疤打磨修整至于母材表面齐平。如低于母材处应补焊,并做表面检查合格。管道焊接时,管内防止穿堂风,影响焊接质量。焊缝检查有不合格处要进行返修,同一部位返修次数不宜超过两次,并有返修措施。焊缝焊完后,在管内焊缝一侧50mm处打上焊工钢印。⑸焊接检查①外观质量焊缝外观质量要求一览表缺陷名称质量要求裂纹未焊透不允许表面气孔夹渣焊瘤不允许咬边≤0.5mm,连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长余高≤0~4mm焊缝宽度手工焊:盖过每边坡口宽度2~4mm埋弧焊:盖过每边坡口宽度2~7mm飞溅清除干净②焊接检测X射线探伤率为焊缝总长度的2.5%,其中自检1.5%抽检1.0%139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表,按GB3323—87标准执行,每一批产品的质检结果以及X光片等应编号立档。在钢管制成或者连成管道后,以压力为1Mpa或者1.25—1.5倍工作压力作水压试验,如发现水滴或细水纹应进行重新补焊。1.1.1钢管现场防腐首先,要对钢管除锈。标准为:焊缝与其两侧都必须露出金属光泽,不得低于Sa2.5级标准。使用喷刃机除锈,钢刃的粒径为2—5mm,空压机工作压力为0.6Mpa,除去表层表化皮、锈垢,并将锈尘吹净,除锈标准达到Sa2--2.5级。施工现场焊接接口的外防腐用泠缠胶带处理,内防腐用水泥砂浆衬里。内防腐选用材料:水泥425#,不能有硬块,纸屑、杂物等;中砂:40—70目河砂,含泥量<0.5%。砂浆配合比:容积比:1:1:5;水灰比:1:0.27—0.4;配合比,每立方砂浆:水泥681Kg,砂1275Kg,水272Kg。衬浆厚度16mm。表面质量:表面光滑,无气亮,流淌。1.2工作井施工平面布置1.2.1工作井上地面平面布置顶管工作井施工平面在工作井沉井完成后布置。施工平面重点考虑的因素:⑴发电机;⑵钢管存放及下管;⑶润滑泥浆设备;⑷泥水分离设备;⑸现场办公室;⑹交通;⑺生产用水;⑻施工道路;⑼场地排水。施工平面布置原则:少占地,满足顶管需要,便于管理,减小噪声影响和场地环境的破坏。工作井上的设备如下,详见顶管工作井施工平面图。⑴在工作井轴线与顶进方向垂直,设跨度20m,轨长50m天车轨道。轨道间设Φ2220钢管存放地能存放10天所需管。轨道设10t天车,安装10t139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表电葫芦,天车高度8m。⑵在工作井现场设润滑泥浆搅拌、储存、输送设备。输送设备少噪声小,同时起到发电机房与办公区隔离的作用。⑷在工作井附近设一台抽水泵,用于生产用水。⑸在工作井旁边设砂水分离设备和泥水沉淀池,此块面积较大,砂水分离设备占地长乘以宽,泥水沉淀池8个,每个长乘以宽4m×3m×1.5m=18m3。⑹料库中主要存放施工电缆,布置在生活区中。⑺道路:场地内运输道路采用C25砼进行硬化处理,工作井高向周围放坡坡度0.5%,以利于排水。1.1.1井底内平面布置⑴工作井内机具名称单位数量规格备注主顶千斤顶台122000kN行程3.0m工作井主顶千斤顶泵站套2工作井顶环套2自制工作井顶铁套4自制工作井油缸架套2自制工作井导轨套2自制工作井电焊机台8500A工作井洞口密封环套2自制工作井主排泥泵台1日本太平洋工作井排污泵台1工作井基坑动力柜台1工作井139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表变频柜台2工作井主顶油缸控制台台2工作井激光指向仪台2工作井中央控制盘台2工作井PLC控制器套2工作井⑵布置的管线及电缆名称规格备注泥水管Φ100工作井排泥管Φ100工作井润滑泥浆管Φ50工作井空气管(硬质PVC)Φ150工作井集水坑排水管Φ100工作井动力电缆4条工作井自控电缆2条工作井有线通讯电缆2条工作井1.1.1管内断面布置管内布置管线如下表:序号名称规格材料单位数量备注1进泥管Φ100(4寸)钢管条22排泥管Φ100(4寸)钢管条23通风管Φ150PVC软管条2139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表4润滑泥浆管Φ50(2寸)钢管条25水密封清水管4分镀锌铁管条26电缆动力100mm2条47照明线36V10mm2条28自控电缆条29通讯电缆条2以上管线全部与顶管管线通长。管线布置详见管内断面布置图。图10-2管内断面布置图在中继间位置钢管设伸缩节,电缆做余线、塑料管做波纹管、油管做胶管。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1初始顶进1.1.1顶管准备工作①轨道及顶进后靠背安装水平安装导轨,测量中心、高程误差在±3mm之内。安装后靠背,并检查后靠背端面与导轨垂直度小于3%,检查顶铁接触面接触有无缝隙,有缝隙调正到无缝隙为止。②机头组装机头就位前:机头验收合格后运至现场可进行安装,在导轨上先放机头滑动支架。用吊车把机头整体调到滑动支架上,用千斤顶、垫铁调正机头,使机头中心误差在±2mm。在机头后装第一节管,第一节管长6m,安装标准同机头。接通自控系统,检测倾斜角、姿态仪、纠偏千斤顶、实际数值与计算机显示数值是否相符,如不符调正计算机显示数值。③各系统安装调试润滑泥浆系统。按照泥浆配比配制,搅拌机搅拌、2罐储浆罐润滑泥浆。调好压力后放压两次检查,启动压力和停止压力无误准备就绪,有误差重复以上程序。泥浆压力、流量在计算机中显示准确,数据不对,计算机调正数据。④分离系统调试安装好泥水搅拌机及分离设备;安装好地面泥水泵、工作井内排泥泵及管线;按货源做好的配比,用泥水搅拌机拌和一储泥罐200m3泥水浆液;关闭Ⅴ1、Ⅴ2电动调节阀,打开Ⅴ3139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表电动调节阀,开动输泥泵和变频调速排泥泵,检查泥路循环是否正常。按照上述操作投入自控,检查电磁流量计Q通过PLC系统对变频调速排泥泵流量控制情况,并作调正。按照上述操作投入自控,检查压力计C2通过PLC系统对变频调速排泥泵流量控制情况,并作调正。⑤工作井顶进系统调试工作井油路、泵、千斤顶安装完,装好油;在第一节管上安装好顶进环;检查千斤顶动作;工作井顶进系统接入自控系统,检查顶进速度控制情况,并调正顶进速度。⑦供电系统发电机、配电柜、电缆,分别作绝缘、耐压试验,发电机必须做负荷试验。⑧工作井内高程、中心桩校核⑨培训在顶管机到现场前15天,按照培训大纲,组织全体操作人员培训,培训时间一周,并出题测试,测试不合格者重新培训。顶管机到现场后,机手在用操作盘模拟操作。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表顶进准备工作完成后,开始初始顶进。初始顶进在顶管工作中起着很重要的作用,一要穿过工作井洞口,低标号微膨胀混凝土,在这过程中保证洞口结构不被破坏,洞口橡胶瓦套及钢丝刷不被破坏,同时水和流砂不进入顶坑。二要保证高程、中心偏差最小,为正常顶进打下良好的基础。初始顶进长度、机头和第一节管6m。初始顶进后100m段为试顶段,在此阶段中操作手边顶进边熟悉顶管机性能,掌握顶管机在此地质条件下的顶进规律及趋势特性,为下一步顶进打下良好基础。1.1.1初始顶进速度控制顶进用工作井顶进设备进行速度控制,分为两个部分,机头入洞阶段速度控制在3~5mm/min,影响速度因素:一是刀盘切削膨胀砼厚度,当刀盘转速2.2转/min时,顶进速度3~5mm/min,膨胀砼切下厚度1.4~2.3mm,在这样厚度下砼成粗粉末状,便于泥浆带出;二是机头没入土时,机头克服刀盘旋转产生的扭矩,靠的是机头重量产生的与轨道摩擦力,吃刀太深扭矩大,机头会旋转。第一节管进洞阶段,机头顶进速度控制在10~20mm/min,此阶段重点是找正管子中心、高程,偏差控制在±5mm之内,所以速度不要太快。1.1.2工作井洞口密封安装洞口密封装置的安装一定要遵循快速、准确就位的原则。开启穿墙管闷板,快速连接上洞口密封橡胶瓦套及扇形压板,配合人工凿除部分微膨胀混凝土,将机头缓缓推过密封装置,刀盘切入微膨胀砼缓慢进行顶进。推进前需要注意对周边主切削刀进行防护,以防止在出洞时破坏橡胶瓦套。1.1.3初始顶进泥水控制机头刀盘切入填充物前500mm,顶进时泥水流量控制在1.4~1.5m3/min,作用润滑刀,切削填充物杂物泥水带出,由机头出泥管排入砂水分离装置。初始顶进时,泥水流量控制在1.0~1.2m3/min,泥水容重:=1.2,泥浆由顶管机出泥管排入砂水分离设备。顶管机泥水仓压力控制在100KPa。1.1.4测量测量仪器使用日本TOPCON139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表GTS-800A型全站仪,每顶进2.7m做一次中心、高程记录,并及时向技术负责人汇报,以便采取措施,顶进到进洞阶段时加密测量,确保准确进洞。1.1.1纠偏顶管机头没有全部进入洞时,在机头中心、高程偏差不大于±20mm,不考虑纠偏,因此时轨道在控制前进方向,另外因机头没有全进管,此时纠偏如不采取措施,纠偏没效果反而使第一节管偏离轨道。如中心、高程偏差大于±20mm,要停止顶进,由项目技术负责人主持研究是否纠偏及纠偏方案。机头全部入土后,高程、中心偏差大于±10mm要纠偏,此时纠偏用机头纠偏设备,但应用人工操作、全站仪测量。初始顶进终点,中心控制在5mm以内,高程控制在±10mm以内,为以后掘进打下好基础。1.1.2注浆减阻当注浆筒通过洞口密封圈后,开始由注浆筒向钢管外壁注润滑泥浆,润滑泥浆压力初始顶进时控制在300KPa,流量控制在0.1m3/min以内。1.2顶管机正常顶进1.2.1本工程顶管技术难点:①.地下水位高,纠偏难,中继间、顶管后封闭漏水问题;③.在淤泥质土中顶进,易堵管,管线为钢管,纠偏曲率半径比较大;④.工期紧,如何在保证质量的前提下保证工期;⑤.供电功率大,如何保证正常安全供电。1.2.2顶进主要参数139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表泥浆在整个顶管过程中起着关键作用,泥浆的压力、浓度影响挖掘面的稳定性。泥浆浓度、流量影响到切削下土体能否正常送到地面。泥浆配比要在优选货源的前提下优化配比,并能根据土质变化及时变化。泥水仓泥浆压力取决于地下水压力,施工过程沿及时观测,确定泥水压力,使泥水仓压力始终大于水压力。泥水初定参数:泥水比重1.15t/m3泥水仓压力150KPa输泥流量Q1=1.14m3/min排泥流量Q2=1.44m3/min润滑泥浆严格按配比配制,保证管外泥浆套的形成。机头顶进速度设定50mm/min,如要加大顶进速度,在保证泥水仓泥压的条件下,要先加大泥浆流量,再计算顶进速度,否则排泥管会堵塞。1.1.1顶进操作程序⑴无中继间时顶进启动刀盘系统;启动输泥管和排泥管道泵,V1、V2电动阀关闭,Z3电动阀打开(平常Z4、Z5开启,Z6关闭),泥路循环,自控系统调正管路压力,使V2阀处压力达到设定压力并稳定;机头顶进:当没加中继间时,工作井顶进千斤顶设定顶进速度50mm/min,在手动控制下,千斤顶以50mm/min速度顶进。如加中继间,中继间J设定顶进速度50mm/min。同时,流量计测量流量,通过PLC调整工作井变频泵,使排泥管流量保持在1.44m3/min。压力计C1测量压力,通过PLC系统,控制V1电动阀的开启度,保持泥水仓压力。⑵中继间顶进操作程序中继间顶进一个行程后,通过行程开关反应到中央控制室。中央控制室停止中继间顶进;139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表同时,打开电动阀Z3,关闭电动阀Z1、Z2,保持泥水仓压力。同时泥水冲洗排泥管,刀盘不停旋转,因没顶进也就不切削土;中继间顶到位后,启动主顶,顶进到位后停止;⑶下管时的操作程序关闭V1、V2电动阀,保持泥水仓压力,V3打开冲洗排泥管路;全部中继间停止顶进,停止油泵;机头刀盘停转;待排泥管路冲洗干净后,停止输泥泵、排泥泵;关闭注浆泥浆、输泥管、通风管、排泥管阀门。拆除工作井管接口各种管线、电缆,管内应急灯工作。下管焊接。1.1.1润滑泥浆系统只要管开始出洞,润滑泥浆只有在下管焊管时不补浆,其他时间全部补浆。润滑泥浆以顶管机头的同步加浆非常重要,机内人员在机头顶进时要观察注浆压力和流量,并作记录。1.1.2排风系统排风系统下管后马上接通送风,在顶管焊管过程中保持不间断送风。1.1.3测量每次下管后对工作井中心线校测,同时人工测量机头后第一管口、第二管口中心、高程,与已记录数据对照,同时绘制机头、第一节管、第二节管中心、高程测绘曲线,作为纠偏方案的依据。1.1.4纠偏139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表纠偏是影响顶力和管道竣工质量的关键操作。纠偏操作方案是顶管司机交接班讨论的重点,方案的依据是测量提供的机头的折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺读数比较,0.50大动作纠偏尽量避免并慎重讨论。纠偏动作如无折角变动应停顶,会同电工、机修工检查电路和液压管路,尽早排除故障,严防轴线偏差。纠偏在下管后尽早进行,注意观察倾斜仪读数的纠后姿势及光点滞后变化,同时通知地面和地下压浆人员加大同步注浆量。机头折角尽量减小,严防机头大折角平推。我们以往的经验是,机头走机头线路,管子走管子线路,即机头与前进方向倾斜前进,尤其顶钢管,这种现象更为严重。轴线纠偏主要是通过纠偏系统来进行的,顶进轴线发生偏差后,先计算出纠偏的量,然后调节纠偏千斤顶的伸缩量至纠偏需要的位置,再锁定纠偏系统,纠偏一定要按照“勤测、勤纠、缓纠”的原则进行。出洞阶段的纠偏既可以用纠偏系统也可以用主顶装置,利用主顶装置纠偏是通过对主顶的油缸进行合理的编组,利用主顶的合力的作用点的变化对工具管进行纠偏。当机头纠偏时,机头前进产生的侧向压力N的分力要克服土体对管子的约束力,如土体是原状土,约束力会很大,土体被润滑泥浆置换,润滑泥浆是胶体,约束力很小,管子比较容易纠偏。1.1.1砂水分离和泥浆再生在顶进过程中,泥浆系统是一直不停的,砂水分离工作也必须一直不停,并有专人负责。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表两座沉淀池轮流使用,沉淀池上清液水排放,中层泥由配浆技术员测定比重,用泵把中层泥浆抽到搅拌机内搅配比重新制泥水,下层泥用挖掘机挖出,运到晒干场,晒干后外运。1.1顶管进洞施工1.1.1接收井准备接收井施工完成后,必须对洞门的方位进行测量确认,根据实际标高安装顶管机接收基座,并配备拆除钢封门的材料和机械设备。1.1.2顶管机位置姿态的复核测量顶管贯通前的测量是复核顶管所处方位、确认顶管状态、评估顶管进洞时的姿态和拟订顶管进洞施工轴线及施工方案等的重要依据,必须使顶管机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施,以良好的姿态进洞,正确无误地座落在接受井的基座上。1.1.3封门的拆除及止水装置安装当顶管机接近洞门时,必须控制好顶进的土压力,在顶管机刀盘距封门20~50cm时停止顶进,并尽可能地降低切口正面的土压力,确保安全拆除钢封门。止水装置结合进洞时的边界条件进行设计和安装。1.1.4顶管机进洞当封门拆除后顶管应迅速、连续顶进管节,尽可能缩短顶管机进洞时间,洞圈特殊管节出洞后,马上将弧型钢板与其焊成整体,并用水泥浆液填充管节与洞圈的间隙,减少水土流失。在顶管机进洞前100m进行两次定向测量,以确保顶管机顺利进入接受井。1.1.5顶进施工辅助措施、应急方案139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1顶管机出洞时磕头现象的防止⑴机头后部的铰接装置通过高强螺栓进行固定连接;⑵在洞口下部浇筑素砼托板及临时支架;⑶在洞口密封装置内安装小导轨。1.1.1.2管节止转措施在顶进过程中,事先在顶管机两侧的导轨支架上设置钢丝绳及方木防止顶管机旋转。1.1.1.3出洞时的顶管机后退回缩在出洞前200m,由于机头前部承受的地下水压和土压力大于钢管与土层的摩阻力,容易产生钢管后退现象,给顶进带来一定的困难,因此在沉井制作时在穿墙管周围井壁上预埋6块钢板,在初始顶进时通过钢板上的锚固件和6个手拉葫芦10t及钢管与导轨之间焊接钢板来防止顶管机机头及钢管后退,避免给工程带来不可挽回的损失来。1.1.1.4管道漏水钢管在现场焊口做焊口检测。合格后再转入下一道施工工序。若钢管在顶进时由于外界作用力的原因开裂(这种现象发生的机率微忽其微,但我们也制定措施),措施如下:在顶管前做一堵板,堵板与管接触面粘厚胶,下部开φ80mm支管安装闸门,上部开φ50mm支管安φ50mm闸门,中间开φ700mm入孔,以管联接,用挡板及螺栓。发现管道漏水后,停止向管内供电,切断全部电缆及管线。堵板用吊车吊下,电焊机在管上焊挡板紧固螺栓,待人全部出来后封入孔。上部φ50管与空压机联接,下部φ80139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表闸门有水时放水,没水时关闭,向管内打气至与地下水压相等。气压与地下水压相等后保持管内压力,水不会在排出。分析原因定措施,补救措施要制定严密的方案,方案初步如下:⑴地面打孔向管外壁土层加加固浆液;⑵人从入孔进入管中,进管前要做一压力仓,人进入管时压力仓也要有升压过程,人工进入修复;⑶确实修复好后继续施工。1.1.1.1中继间顶进中容易出现问题的处理措施中继间渗漏⑴中继间渗漏的原因这是由于中继间的密封受到磨损以后而产生失效所致。⑵中继间渗漏的处理措施采用耐磨材料(如耐磨橡胶)制成中继间密封件。密封件在磨损以后有补偿的办法。把密封件设计成可更换的,一旦磨损严重时予以更换。中继间回缩中继间在停止供油或把阀切换到回油位置时,中继间前面的管子就往后退,中继间油缸回缩。⑴原因这是由于本工程土埋置深,顶管的管径比较大,钢管与地层摩擦阻力较小造成的。在中继间与顶管机靠得比较近的情况下更容易发生这种现象。因为覆土比较深及管径比较大,则作用在管顶断面的上力也比较大,该力可使中继间油缸处于回油状态下时往后缩。另外,由于中继间比较靠近顶管机,顶管管段比较少,在管壁间所形成的摩阻力不足以克服作用在顶管机上的力,从而使中继间油缸回缩。⑵处理措施139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表施工时设置中继间,尤其是紧接顶管机后的中继间与顶管机保持一定的距离,不能靠顶管机太近。如果发生了上述情况,则在中继间油缸的回油路中安装上一只单向背压阀,并且把其背压设定在中继间不会产生回缩的状态中。这样,当该中继间后的钢管推进,超过它所设事实上的背压时,中继间油缸才会回缩。1.1.1.1中继间处发生折点在中继间处有一个明显的折点,使顶管的方向不易控制。⑴中继间处发生折点的原因这种情况大多发生在顶管方向纠偏幅度比较大的地方。因为这种状态本身已成为能使中继间产生折点的条件。⑵中继间发生折点的处理措施中继间处产生折点以后,在其后的推力会明显增加。预防措施是在方向纠偏过程中不能过大,即不能有大起大落的现象。另外,中继间油缸从下部向两边分别供油,或者分多组进油,以减小每个油缸推力的衰减值所造成的中继推力分布不均匀现象。中继间油缸的行程控制在300~400mm之间。1.1.1.2意外事故的处理最大可能出现的意外事故是到达不明障碍物,泥水工应随时观察出泥口有无渣、砖、混凝土硬块和石块等异物的出现。顶管司机应注意刀盘转矩的突然增大,并监听机头声响,一旦由意外应减慢顶速或停顶,同时严密观察、慢行,如果遇到顶进面有刚性障碍物时而必须停机时刀盘应处于零位,防止机头磕头。研究排除方案后再进行顶进,注意管内沿线的补压浆。1.2顶管的收尾工作1.2.1中继间合拢及拆除139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表在中继间合拢以前,要对全线的管道长度进行校核,确认最后一节管子的合理长度。合拢时把所有中继间油缸缩回。最后主顶油缸顶进合拢。1.1.1管道内设备拆除和转移1.1.1.1渣浆泵的管道清洗、拆除及转移渣浆泵在顶完最后一节管以后,必须把管道内的积土冲洗干净,并排除积水,再把进排泥管一节一节拆除,运到工作井吊到地面上。最后清理管子接头及密封件,将其堆放在指定的地点。1.1.1.2注浆管的拆除及注浆孔处理注浆管在注完浆后依次拆除,注浆孔用钢板封堵。1.1.1.3供电设备的拆除、转移供电设备在上述工序完成后切断电源,然后拆除电缆,转移到工作井。1.1.1.4其它设备的拆除和转移供电设备拆除以后利用36V行灯作为照明,拆除两边的支架以及管道内其它临时设备,最后拆除供水管,利用供水管把管内冲洗干净。1.1.1.5洞口永久止水处理管子顶进结束后,对进洞和出洞均需按设计要求进行永久处理。1.1.1.6竣工测量以上工作全部完成后,作最后一次竣工测量。顶进保证措施139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章明挖段施工程序、方法说明书及附图1.1明挖段工程地质本工程明挖段里程:a管段Ka4+766.5至Ka5+228.2;b管段Kb4+773.1至Kb5+228.2;过河顶管里程:a管段Ka4+794.4至Ka5+195.0;b管段Kb4+798.1至Kb5+195.0。主要的地质为:第四系松散沉积层,由人工填土层、海积层、冲积层及风化残积土层组成。1.2主要施工任务该段的主要施工任务有:开挖施工(包括边坡修整及临时支护等)、碎石垫层施工、管道设备安装及回填等。作好开工前的施工准备工作,主要有以下几个方面:⑴.三通:保证施工用水、三相电及场内外运输道路畅通;⑵.通讯设施:解决施工现场的通讯设施,保证足够的通讯能力;⑶.场地布置:平整场地(包括植被清理)后妥善布置电路、运输道路等;⑷.物资准备:准备好必须的各种机械设备、工程材料以及小型生产机具等。1.3明挖施工程序准备工作明挖施工基底处理管道设备安装回填及收尾139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1明挖方案1.1.1挖方设备的选择根据工程规模(开挖断面、范围大小和土方量)、工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等,考虑到明挖段低下水位较高,地面承载力较低,运输设备及挖土设备停机面不宜太低,选择反铲挖掘机开挖土方,自卸汽车运输的方法。1.1.2明挖施工工艺及流程明挖段采用分层开挖法。1.1.2.1明挖施工主要程序⑴测量人员根据图纸进行测量放线;⑵挖掘机就位,从一侧向另一侧后退挖土,边挖边用自卸汽车运往业主指定的堆土场,逐层剥除;根据设计的边坡坡度(1:1.5)一次开挖到位。⑶挖临时排水沟和集水坑或调整临时排水沟和集水坑的位置,用污水泵强行排水;⑷人工配合机械修坡,边开挖边作临时支护,同时做斜坡道,使挖机和汽车进入挖好的基坑;⑸使用沟端开挖法,倒退开挖。开挖同时修坡,及时施作临时支护。1.2明挖段地基处理明挖地基处理采用碎石垫层施工方案。此段地质为承载力较低,需要对地基进行适当的加固处理。采用铺碎石垫层的方法,厚度50cm,分层厚度不大于30cm,选用粒径不大于10cm,软化系数不小于0.75的石料。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1管路设备安装将管路等吊装就位,进行焊接及防腐施工。焊接时注意:a、焊条型号选用按设计要求。使用过程中严格执行焊条发放,烘烤制度。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条进行焊接。b、焊工必须持有相应位置的合格证方可从事焊接工作。施焊前,焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,经修整合格后方可施焊。焊接时,遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。c、多层焊接宜连续施焊,每一焊道焊完后及时清理检查,清除缺陷后再焊。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,查清原因,制订出修补工艺后再进行处理。焊接完毕后,及时清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物,焊缝打磨平整。d、焊接检验每个钢结构单元焊接结束后,按质量控制程序要求,由质量检查员对焊缝外观进行检查,质量标准按设计要求进行。对不合格的焊缝无条件的进行返修。焊缝内部探伤检验按设计要求进行。1.2回填先爆破拆除掉地面下2米部分再进行回填。回填材料要求:粒径不大于100mm,软化系统大于0.75。回填在管道两侧同时进行,同步升高,以免管道承受人为的施工侧压力。1.3明挖施工注意事项⑴.开挖时,在挖土机工作范围内,不许进行其他操作。挖土由上至下,逐层进行严禁先挖坡脚或逆坡挖土;⑵139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表.开挖严格按要求放坡。操作时随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化;⑶.为避免破坏基底土,开挖至基底标高30cm左右时停止机械开挖,用人工清理、修整。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章施工进度保证措施为保证工程按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成。1.1施工工期的控制⑴根据工程的规模,划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,作到连续均衡施工。作好土方、劳力、施工机械、材料的综合平衡,确保工期控制点的实现。⑵采用根据施工网络计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成年、月、旬进度计划,使其更为明确、更为具体。⑶根据施工计划,按专业工种进行分解,确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度,不同专业或不同工种之间的任务,在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。加强施工作业层管理,每道工序必须为下道工序按时、保质完成提供工作量,强调计划的严肃性,确保各道工序按期完成,为实现总进度计划打下坚实基础。⑷加强日常施工管理,检查当天生产进展情况,及时解决施工中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保旬、月、季度、年度计划完成。1.2保证施工工期的具体措施为确保工程总进度计划的实现,我公司从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素。1.2.1施工技术和工艺上保证139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍,针对本工程的难点和特点,采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺,优化施工工序,改进施工方法。1.1.1合同控制⑴.按照合同要求,在接到开工通知后,创造一切条件尽快开工;⑵.施工进度计划要满足施工合同所规定的施工进度计划的要求;⑶.严格按合同施工进度计划的要求,接受监理工程师的监督和检查,积极组织施工;⑷.制定切实可行的内部合同管理制度,提高施工人员的工作积极性;1.1.2施工调度控制⑴.督促检查好施工项目的施工准备工作;⑵.检查和协调好各施工队、各班组之间的配合协作关系;⑶.检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况;⑷.及时掌握施工进度情况,检查和推动生产中薄弱环节的改进和加强;⑸.掌握水文、气象的变化情况,监促各有关单位在意外洪水及突变气象情况下,采取防范和抢险措施;⑹.果断处理好现场突然发生的紧急事故。1.1.3采用计算机科学管理本工程项目管理中采用我公司在以往大型施工项目中使用成熟的PrimaveraProjectPlanner(即P3)管理软件,进行系统化、逻辑化的施工管理,作好各类工程信息的采集、反馈和调整。1.1.4严格目标管理项目经理部实行分工负责,各职能部门进行目标管理,以总工程进度计划为中心,制定分项工作计划,月月检查落实,建立严格的奖惩制度。1.1.5从资源配置上保证⑴施工机械配置139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表为保证本工程按期完工,项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下,依照施工进度计划作好机械调配计划,根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。⑵主要劳动力配置根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。1.1.1动态控制进度计划对进度计划采用动态控制,紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延,立即进行网络计划的调整,休整相关子项作业时间,施工现场采取相应整改措施。1.1.2部门综合协调保证⑴预测性的材料供应材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需各种材料。⑵完好的设备保障机械设备部作好施工设备维护保养,提高施工设备的利用率和完好率。⑶合理的资金流动财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制《项目经理部资金使用计划》,合理分配资金,作到资金合理流动。⑷强有力的后勤保障后勤保障部门加强膳食管理的同时,加强卫生防疫工作,使生活区环境优美、卫生、舒适,保证施工人员身体健康。1.1.3节假日139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表节假日期间正常施工是我公司重点工程施工的一贯制优良传统。为确保工程按总进度计划顺利进行,项目经理部节假日间正常施工,节假日期间不放假,作到人力、物力、材料充足,把握时机,促进施工生产。节假日来临之间前切实作好宣传工作,作好慰问一线施工工作。严格按《劳动法》实行薪金、轮休制度。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章施工监控量测及信息反馈系统施工监控量测是施工决策与管理的信息源与控制对象,它对于顶管工程安全施工是极为重要的,整个监控量测均围绕着安全、经济、快速这个中心来运行,其运行状态与质量直接关系着工程的安全与质量。1.1监测目的在顶管工程施工过程中不可避免地要导致沿线的地层扰动和土层应力损失,使其影响范围内的地表及其下部土体产生沉降变形,监测的目的主要就是通过监测及时了解和掌握顶管施工过程中地表隆陷情况及其规律性,了解顶管推进中因地表隆陷而引起的地表下沉情况,以便及时调整施工参数,如推进速度、送泥量等,控制地层扰动,减小变形,针对本工程穿越的地质特点,可保证施工安全,避免发生事故,同时为以后类似工程累计经验和提供指导。1.21监测对象本工程重点监控对象是顶管工作井及周边环境。监测项目设计原则:施工监测是一项系统工程,监测工作的成败与监测方法的选择及测点的布置直接相关。1.3监测项目及监测方法1.3.1地表隆陷监测重点监控顶管工作井及周边环境的地表隆陷。1.3.1.1监测目的主要是测定纵、横沉降槽曲线及最大沉降坡度、最小曲率半径和沉降速率等,可按peck139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表公式,预测顶管施工时在不同深度引起的地表、地层沉降槽曲线,施工中按反馈资料,合理调整顶管正面压力、送泥量、注浆时间和压力、推进速度等施工参数,以达到控制沉降的最优效果。另外,顶管进出洞是顶管施工中技术难度最大、工序较复杂的施工阶段,须加强对洞外地表沉降观测确保顶管顺利进出洞。施工监测项目表表13-1类别量测项目量测工具测点布置量测频率必测项目地表沉陷NA2002全自动电子水准仪、铟钢瓦尺每30米设一断面,必要时需加密顶管到达前20m-30m,到达后60m或基本稳定,1~3次/1~2天;顶管到达前后<50m,1~2次/天,顶管到达前后>50m,1次/周钢管变形LeicaTC1800全站仪、Leica反射片每80米设一断面选测项目钢管内力和变形压力计和传感器每80米设一断面掘进面前后<20m时测1~2次/d掘进面前后<50m时测1次/2d土层压力压力计和传感器每一代表性地段设一断面掘进面前后>50m时测1次/周掘进面前后<20m时测1~2次/d掘进面前后<50m时测1次/2d掘进面前后>50m时测1次/周1.1.1.1监测仪器NA2002全自动电子水准仪,铟钢瓦尺等高精度仪器进行地表沉降监测。1.1.1.2监测实施⑴.基点埋设方法地表桩的埋设,宜采用标准地表桩,必须将其埋入原状土,并做好保护井圈和井盖。在坚硬的道路上埋设地表桩,应凿除路面和路基,将地表桩埋入原状土,也可钻孔打入长1m139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表以上的圆钢作地表观测桩,并同时打入保护钢管套。地表桩的埋设稳定期不少于30天。⑵.测点布设在顶管工程范围内(河道内除外),沿轴线方向每隔30m布设一组测点,横向地表桩的设置范围在预测沉降槽范围内。至少取三个横断面设横行地表桩。⑶.隆陷测点埋设在地表挖孔,然后放入长200~300mm,直径20~30mm的圆头钢筋,四周用水泥砂浆填实。⑷.测量方法观测方法采用精密水准测量方法。基点和附近水准点联测取得初始高程。观测时严格控制各项限差,每测点读数高差不超过0.3mm,对不在水准路线上的观测点,一个测站不超过3个,如超过时,重读后视点读数,以作核对。首次观测应对测点进行连续两次观测,两次高程之差应小于±1.0mm,取平均值作为初始值。⑸.隆陷值计算在条件许可的情况下,尽可能的布设导线网,以便进行平差处理,提高观测精度,水准线路闭合差应小于±0.3√N(mm)(N为测站数),然后按照测站进行平差,求得各点高程。施工前,由基点通过水准测量测出隆陷观测点的初始高程H0,在施工过程中测出的高程为Hn。则高差ΔH=Hn-H0即为隆陷值。1.1.1.1数据分析与处理⑴.画出时间-位移曲线散点图和距离-位移曲线散点图,根据沉降规律判断土层稳定状态和施工措施的有效性。⑵.当位移-时间曲线趋于平缓时,可选取合适的函数进行回归分析,预测最大沉降量。⑶.作横断面和纵断面沉降槽曲线,判断施工影响范围、最大沉降坡度、土体体积损失等。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1.1钢管变形观测1.1.2监测目的以钢管顶进后的观测数据作为变形观测的起始数据,量测钢管发生的变形,检验变形是否在允许范围内,以判断顶管施工的钢管变形及施工的合理性。⑴.测量仪器Leica1800全站仪达式、Leica反射片。⑵.测量实施①.基点埋设方法基点埋设在施工受扰动的范围以外的结构物上。②.测点布设每20节钢管布设1个测量断面,每个断面布设3个测点。测点采用Leica反射片,用LeicaTC1800全站仪进行钢管变形监测。测点布置见图14-1。图13-1钢管变形监测断面图⑶.测点埋设如图13-2所示,测点布设在钢管上的设计位置。设为长10cm的角钢,焊接固定在钢管内表面上,反射片(40*40mm)附在角钢上。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表图13-2钢管测点埋设示意图1.1.1地表的控制标准根据有关规范和类似工程经验,结合本工程的特点确定控制标准表。控制标准表表13-2序号监测项目控制标准(mm)1地表隆陷+10/-302钢管变形1‰*D其中D-(直径)1.1.2监测工程数量监测工程数量见下表13-3。监测工程数量表表13-3序号监测项目数量(个)1地表沉降监测点242钢管变形监测点91.1.3监测资料的处理和信息反馈139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表为确保监测结果的质量,加快信息反馈速度,全部监测数据均由计算机管理,每次监测必须有监测结果,及时上报监测日报表,并按期向施工监理.设计单位提交监测月报,并附上相对应的测点位移-时态曲线图,对当月的施工情况进行评价并提出施工建议。根据以往经验,采用Ⅲ级管理制度作为监测管理方式。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章工程质量控制措施、生产安全保证和环境保护措施1.1QSE管理体系1.1.1QSE管理方针和目标我公司的QSE管理方针是:“以人为本、安全第一、预防为主、质量至上、科学管理、环保创优,全面提高经济效益、社会效益、环境效益,走良性循环和可持续发展的道路。”也同样适用于本工程。我们的QSE管理目标是:100%保证安全、100%保护环境、100%业主满意,创一流的工程管理业绩。1.1.2QSE管理机构成立QSE管理体系机构,设一名安全副经理,专职于本工程的安全、环保等管理,对项目经理负责,有对施工现场违反管理体系文件的任何人员进行处理的权利,管理机构见图14-1。QSE安全管理委员会QSE管理体系委员会项目经理安全副经理施工副经理总工程师机械副经理QSE质量管理委员会QSE环保管理委员会员员会明挖施工队沉井及顶管队施工队沉井及顶管施工队139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表图14-1QSE管理机构框图1.1.1QSE责任制1.1.1.1项目经理对QSE管理体系全面负责认真贯彻执行QSE管理方针、目标和有关管理体系文件;制定管理的各项措施,并监督检查;严格按《施工组织设计》要求组织本项目施工,加强施工过程控制,确保工程在安全第一、质量至上、消防保卫、环境保护方面符合合同要求;不断提高施工质量和企业管理水平。1.1.1.2总工程师QSE管理责任认真贯彻执行QSE管理方针和目标,指导并审核各部门编制相应的《作业指导书》、《创优规划》、《项目质量计划》、《安全技术措施》、《环境保护措施》等,加强施工过程控制,制定并实施纠正和预防措施;并对以上指导书、规划、计划和措施的正确性负责,并对其实施情况负有指导、检查和督促责任。1.2工程质量控制措施及质量管理机构1.2.1质量管理体系1.2.1.1质量管理方针和目标执行我公司质量方针:科学管理、技术创新、兑现合同、建造精品。工程质量是现场管理的核心,施工中经常组织全体施工人员进行质量教育,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的观念,体现企业以质量信誉取胜的道德风尚。我公司的质量目标是:工程质量合格率100%,优良率达到行业先进水平。若我公司中标,我公司承诺:本工程合格率100%,优良率95%以上,质量达到优良,创国家优质工程。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理部总工程师任组长,QC小组组长任副组长,成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、施工队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理领导小组的主要职责:按照公司质量要求,监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题,定期组织检查,决定奖罚,领导小组成员按《项目质量计划》分担具体工作,各司其职,并承担责任。质量管理机构见图14-2。1.1.1.2质量保证体系项目经理、项目总工程师工程部长试验员、质检员、材料员工班长、领工员试验主任、质检工程师、设物主管工程队长、主管工程师包括组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视,责任落实。图14-2质量管理机构框图1.1.1.3质量责任⑴工程主管领导对工程创优全面负责139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表项目经理对工程质量负第一责任,副经理和总工程师协助项目经理抓好质量工作。项目贯彻执行公司的质量方针、目标和有关的质量体系文件;对本项目工程的产品质量负责;严格按照《施工组织设计》要求组织本项目施工,加强施工过程控制,确保工程质量符合合同要求;加强工艺、工序质量管理,文明施工、创优质工程,不断提高工程施工质量和质量管理水平;领导督促各类与质量有关的人员按照《项目质量计划》要求开展质量活动,确保《创优规划》和《项目质量计划》的要求得到有效的落实。⑵工程部质量责任认真贯彻执行公司的质量方针和目标,编制《项目质量计划》和《创质量保证体系框图优规划》;负有指导、检查并实施工程项目的《创优规划》和《项目质量计划》的责任;负责进货检验和试验以及工程质量检验和试验工作;建立质量档案,做好质量记录的填报和归档保存,制定并实施纠正和预防措施,负责不合格产品的处理,参与竣工交验及服务工作。质量保证体系组织保证体系质量保证思想保证施工质量保证目标管理保证经济保证质量信息管理保证项目经理负责制体系健全智能机构政治思想工作施工组织设计方针目标制度经济责任制反馈施工单位建设单位质检单位监理单位信息管理员信息传递员项目经理信息源单位时间工程包干基本奖金包干岗位责任制奖罚制度质量责任考核实行奖罚经济兑现QC领导小组下达目标各队负责人制定对策措施目标落实工班或个人项目经理组织施工施工调度机械仪表设备保证人员素质技术保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反馈制优质工程QC教育质量竞赛提高质量竞赛管理水平企业素质熟练技术规范标准原材料设备质量保证分项工程质量检查工序质量检查完成工程质量检查质量评定各队负责人QC领导小组QC小组质检员班组质检员工班长全员全面质量管理信息反馈生产过程用户信息反馈制度139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表图14-3质量保证体系框图1.1.1.1质量检测及控制程序质量检测及控制程序见图14-4。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表施工单位建立检查质量保证体系临理单位控制内容组织机构图创优规划工序管理自检制度监控质量日常工作自控组织检查创优工作审查试验资料检查到场设备配件检查到场材料审查代用材料审查设计变更检查隐蔽工程检查质量记录预防质量事故申请中间质量核定核定外业实测内业资料检查提报质量等级参加竣工验收图14-4质量检测及控制程序框图1.1.1质量控制措施139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表1.1.1.1质量控制要素⑴.材料、设备进货检验和试验;⑵.钢管吊装和运输;⑶.沉井施工控制;⑷.顶管施工控制;⑸.成品保护和检验。1.1.1.2质量控制措施⑴沉井施工具体质量保证措施①在沉井开始施做之前,对井位按照地质勘探技术规范复探,根据复探结果便于下一步有针对性制定沉井下沉措施。②安装刃脚钢构件时,外沿对位准确,底板水平,外壁垂直,斜边坡率正确。③所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。④钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。⑤钢筋接头错开间距,焊接或搭接质量、长度等应符合钢筋施工规范要求,事前工程技术质检人员,向工人交底或示范操作。⑥绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。⑦模板在每一次使用前,全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油,以至拆模时保证混凝土面的平整度。⑧139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表内外模合拢时如有少许差距,可少量增减内外半径,也可用硬木条塞缝,用长螺栓与钢模连成一体。第一层钢模顶面的水平线应力求精度高,有利于上层模板的架立与连接。⑨钢模的内外支撑应牢固架立,防止受力时松动,保持井壁厚度的水平内撑应架设牢固,严防浇灌时撞动。⑩浇灌井壁砼:a、严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及建设单位提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。b、混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净,浇水湿润,但不得有积水。c、用机械搅拌,用砼泵泵送,砼坠落高度超过2m时,由钢串筒送入。灌入井壁时,有指挥人员指挥,严防泵送管筒碰撞支撑和内外模板。d、由于是泵送砼,有试验室提前做出砼配合比,并做试验报告上报监理部门审批,砼需有较好的和易性和合适的塌落度,浇筑时试验人员现场值班;确保浇筑砼质量。e、井壁砼应对称均匀送入,由四个对称点向各自的左右方向挤压扩散,各部位的砼高度应均衡上升,高度不能过大,防止刃脚部位受力不均,防止刃脚最下一层钢筋底面砼不密实。e、砼振动棒振捣时,应均匀振捣,不要漏捣,也不能过捣。f、砼接头处理:按设计图纸进行施工;上一节井壁灌注前,还应将接头面上的砼浮渣铲除干净,清洗扫抹干净,并把接头面凿毛。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表g、清理保养现场机械、机具和设备。摆放整齐,清洗保养好钢模,严禁高空坠落损伤,及时总结施工经验教训,改进今后工作。严格按确保沉井平稳下沉的要求来掌握临界挖深,井底每次挖土范围、深度、井点降水深度等重要的施工管理参数;严格按勤测勤纠的原则,进行沉井下沉中的纠偏。在沉井施工前定好各种观测原始的起始点,以便分析对比,以及时调整控制;测量工作必须严格执行我公司的三级测量管理办法。⑵.顶管施工具体质量保证措施①在开工前,对顶进区间按照顶管施工地质勘探技术规范复探,根据复探结果有针对性制定顶管防范施工措施。②顶管施工前编制顶管施工组织设计,提交监理和建设单位审定后才能施工。③一旦工程中标,项目部组织技术人员尽快熟悉设计图纸,并组织设计、建设单位进行图纸会审。④项目部认真分析地质资料,摸清地下管线和地上建筑物的详细情况,办好施工许可卡和有关手续,并制定详细的技术措施。该措施应取得监理和建设单位的认可,方可施工。⑤顶管前,项目部应向作业班组进行详细的技术交底,并办好书面手续。⑥洞口止水装置的同心度误差小于1cm。机头到达接收井,应避免管子叩头现象。⑦项目部应派专人对钢管防腐、运输等进行全面监督,确保钢管的质量和防腐效果。⑧顶管注浆工艺是施工的关键,必须从膨润土的材料,搅拌、压注进行全面监控,严格按操作规程施工。降低顶进阻力。顶进过程中,应严格控制顶力在允许范围内,并留有足够的安全系统。⑨顶管姿态控制应在质量标准范围以内,如果在顶进过程中,发现方向失控,应立即停止顶进,立即上报,经研究确定方案后,方可继续顶进。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑩顶管穿越构筑物时,采用反馈技术,优化顶进参数,使构筑物的沉降降低到最小限度,并做好保护技术措施。⑶.制订切实可行的质量保证措施对施工全过程的质量进行监控;严格工序质量评定及验收标准。⑷.加强施工技术管理:严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、验收标准,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求,及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。⑸.加强对职工队伍的全面质量管理教育:对全体施工人员定期组织全面质量管理教育,牢固树立“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”的观念。在每道工序施工前,主管工程师向有关人员提前做好技术交底和技术培训,向施工人员说明各道工序的质量要求,不掌握操作工艺、不明白质量标准的人员严禁上岗操作。广泛开展群众性的质量管理活动,一切从实际出发,实事求是,精心施工,不断提高工程质量。⑹.加强现场施工管理:为了确保工程达到国家优质工程,加强施工现场管理,具体措施如下:项目部设专职质检工程师,各作业分队设主管工程师和专职质检员一名,各施工班组设兼职质检员一名,保证施工作业始终在质检人员的监督下进行。另外项目部定期召开有全体质检人员(包括各作业分队长)参加的质量会议,解决质量工作中的问题,提出对下一步工作的要求。⑺.严格工程质量检查制度:139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表项目部设专职质检工程师、班组设兼职质检员,保证施工始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。严格“三检制”。制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。隐蔽工程进行内部检查通过后再请监理工程师及设计人员检查,对监理及设计人员提出的问题,作业分队的质检人员、项目主管工程师必须亲自监督整改,直至合格。⑻.积极发挥质量检查的职能作用:质检人员发现违背施工工序、不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工,所使用的材料、半成品及设备不符合要求者,有权制止,并及时向项目部有关人员报告。对危害工程质量的行为,所有施工人员均有权越级上报,以利及时处理。⑼.严格执行工程监理制度:施工队自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。⑽.坚持三级测量复核制:各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线必须反复校核,确保结构位置、断面几何尺寸准确。认真进行交接班制度,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。⑾.加强工程试验,建立台帐和施工记录:优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验,把好进货关。禁止使用不合格材料。⑿.加强计量仪器和设备的检查:施工中所用的各种计量仪器和设备要定期进行检查和标定,确保计量检测仪器和设备的精度和准确度,严格计量施工。⒀.严格把好原材料进场关:139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表按规定对钢材、水泥等材料进行检查试验,具体按《检验和试验计划》中的有关规定执行。所有工程材料事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。⒁.加强工程试验工作:配备专职的试验人员,组建业主和监理工程师认可的、合格的试验室进行工程试验。认真做好原材料及半成品的质量检查工作。采用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高施工技术水平。⒂.对明挖施工、沉井施工、顶进施工等特殊过程、重点工序制订作业指导书;⒃.加强顶进过程中变形收敛量测;⒄.把好各工序中间过程的质量检验关。对加工的半成品,按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求,认真做好原材料的检查、试验的质量检查工作,使其始终处于受控状态。⒅.完善内部承包责任制:制定相关的质量奖罚制度,将工程质量与个人的经济效益挂钩。项目部制订详细的质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。⒆.做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,字迹清晰,具有可追溯性,各方签字要齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。1.1生产安全保证措施1.1.1临时工程施工1.1.1.1工地布置139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表工地的布置全面规划,妥善安排。遵守有利于施工生产、方便职工生活的原则,符合防洪、防火、防雷击、防寒等安全卫生的要求;工地设工人休息室、避雨棚。每个井的生活区外设置消防车间,配备:10灭火器、8个消防桶、8把消防铁锹及消防砂等。1.1.1.1施工便道开工前修好人行道和运输通道,经常养护维修,保持畅通;临时道路与正式道路交界处设安全标志。1.1.1.2安全用电所有电气设备的绝缘状况必须良好,各项绝缘指标达到规定值;电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施;施工用电的线路及设备,按施工组织设计安装设置,并符合当地供电部门的规定;严禁用电线路搭靠或固定的机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上;对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试,防雷设施在雷雨季节到来之前检测;变、配电室不应使用易燃的建筑材料,门向外开,建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。1.1.2沉井施工1.1.2.1沉井制作①.沉井立模和绑扎钢筋前,必须先搭好脚手架及平台栏杆;②.模板就位后,立即固定,以免倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时,模板底端用撬棍等工具拨移,不得徒手操作。每节模板立好后,上好连接器和上、下两道箍筋,打好内撑,方可暂停作业,以保持稳定;③.在沉立模板过程中,上模板工作人员的安全带必须栓于牢固地点。穿拉杆时,内外呼应;④.整体模板吊装前,使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,栓好溜绳,并听从信号指挥,不得超载;⑤.在沉井施工中进行焊接作业时,必须采取防火、防灼伤和防电弧光伤眼措施;139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑥.抬运和绑扎钢筋时,必须互相配合,避免造成压伤、扭伤;⑦.钢筋起吊时,捆绑牢靠;钢筋绑扎时,用力一致,协同操作;⑧.在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施;⑨.灌筑沉井混凝土前,先搭设灌筑平台,并在平台周围设置栏杆,安装梯子及扶手;⑩.灌筑混凝土用的减速漏斗挂靠牢固,必须有保险绳,将漏斗孔口四周的空隙堵严。1.1.1.1沉井下沉①.撤除沉井的垫木,必须在沉井混凝土达到设计强度后进行。撤垫前,对施工人员进行技术交底。撤除垫木时,分区、依次、对称、同步地进行。抽垫时,随时回填,夯打密实;②.沉井顶面的四周应设置栏杆、挂安全网;每个沉井内壁安装两个爬梯,一旦井内出现涌水涌砂保证人员及时安全撤出;③.井内、井上分别安排1名指挥人员,并配备对讲机,协调好井内外,避免因为通讯不畅,指挥不到位而发生安全事故;④.在沉井刃脚下沉到地下水位以下时,在每个沉井内安装2个30kw的污水泵并安装好配套的排水排砂管路,以备出现大量涌水涌砂时抽水排砂保证人员安全;⑤.所有井下人员穿戴好常规的劳保用品,还须穿好救身衣,以备出现大量涌水涌砂时逃生;⑥.沉井在下沉中,严格控制刃脚附近的除土深度,均匀出土并限制超挖,以及加强沉井底的检查工作,防止产生沉井突然下沉和大量翻砂,导致沉井歪斜,造成机械和人员损伤;⑦.严格限制井下人员站在刃脚底下,防止沉井产生突沉时伤及人员;⑧139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表.做好吊斗升降时对水泵平台碰撞的防护措施;保证井顶卸土或换装时不向井下掉土;弃土不得靠近井壁,避免对沉井发生一侧超载压力引起沉井偏斜。1.1.1顶管施工贯彻执行党和国家的安全生产方针,坚持安全第一,保障劳动者的安全和健康,保证生产建设的正常进行,创造一个舒适愉快的工作环境,施工安全操作规程如下:安全工作必须实行群众监督;充分发挥群众安全监督的作用。每一职工都有权制止任何人违章作业,并拒绝任何人违章指挥,对威胁生命安全和有毒有害工作地点,职工有权立即停止工作,撤到安全地点,在危险地点没有得到处理不能保证人员安全时,有权拒绝工作。所有现场施工人员,必须戴安全帽,进入井下作业人员严禁喝酒并严禁吸烟。施工必须具备下列资料:⑴.工程设计的全套图纸资料和工程技术要求文件;⑵.沿线详细的工程地质和水文地质勘察报告;⑶.施工沿线地表环境调查报告;⑷.地下各种障碍物调查报告。⑸.工程所使用的材料或制品等须符合设计要求。针对本工程施工在特定的地质条件和作业条件下可能遇到的风险问题,如火灾、缺氧和有害气体中毒等。施工前必须预先制定和落实发生紧急事故时应急对策和措施。具体措施如下:在顶管施工中,井下配备有害气体检测仪,每2小时测试一次有害气体含量及氧气含量。安全员佩带便携式可燃性气体检测仪,确保安全后方可施工。在顶管机头内,配备2个氧气袋,确保管内施工人员的安全。在机头及每隔100m安放1个灭火器。设置小型电话机交换系统,确保井上、井下及管内通讯畅通。1.1.1.1施工准备139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑴.为确保顶管施工的安全,必须在各作业点之交接点设有便捷可靠的通讯设备;⑵.做好环境调查,并对下列环境条件调查内容必须实地勘察核实:①.土地使用情况——根据报告和附图,实地勘察调查土地及湖床情况、各种建筑物和构筑物的使用功能、结构形式、基础类型与本工程的相对位置等;②.道路种类及路面交通情况:③.工程用地情况——主要对施工场地及材料堆放地、弃土场、运土路线等做必要的调查;④.施工用电和给排水设施条件;⑶.地下障碍物调查报告中,对顶管经过地区有无相遇阻碍物或位于施工范围内的各种设施必须进行详细调查;⑷.在含水地层施工时,必须进行详细的施工勘察,制定相应的施工方法和应变措施;⑸.施工前应由工程技术负责人和生产负责人向施工管理人员、作业班长、司机等作全面的安全、技术交底。作业班长应向作业人员进行操作交底;⑹.变、配电间应设有两路电源,且相互切换应迅速、方便、安全。照明电路使用36V安全电压;若施工地区无两路电源时,必须设有适当容量的自备电源,以供照明及连续使用的施工设备用电;⑺.垂直运输设施的运输能力应与施工所需的材料、设备供应量相适应。所有的起重机械、机具要按安全规程要求定期检查维修与保养。1.1.1.1顶进始发、推进⑴.根据各工程的地质、环境条件、井口尺寸及深度,确定井口段地层加固方法与洞口的封门形式,并编制出施工技术方案及具体的操作方法,以防止由于正面塌方造成灾害事故。⑵.顶管始发前,在导轨上缓缓向前推进,直至前端离洞门一定距离时停止推进,等待掘进;139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑶.洞口封门拆除后必须尽快将顶管推入洞内,使工具头切入土层,以缩短正面土体暴露时间;⑷.在顶进过程中,根据控制地面变形要求在地面上沿顶管轴线和与轴线垂直的横断面上,布设地表位移测量标志点;在每天跟踪测量地面隆沉变化,并通过调整推进力、推进速度、正面压力、推进坡度、注浆压力、注浆数量等施工参数,以使地面沉降位移尽量减少;并为下一步顶进取得施工参数和施工操作经验;⑸.在掘进过程中掌握和记录好实际平衡压力、推进速度、出土量、千斤顶工作油压或各区域千斤顶工作油压等施工参数。减摩注浆要与掘进同步;并认真做好注浆位置、注浆量、注浆压力等记录;⑹.浆液配比根据地质状况选定,并须进行配比试验和模拟工艺试验,符合要求才可用于本工程;⑺.注浆安全要求:①.注浆人员必须经过专门培训,并熟练掌握有关作业规程;②.严禁在不停泵的情况下进行任何修理;③.注浆泵及管路内压力未降至零时,不准拆除管路或松开管路接头,以免浆液喷出伤人;④.注浆泵由专人负责操作,未经同意其他人不得操作;⑤.注浆人员在拆管路、操作注浆泵时应戴防护眼镜,以防浆液溅入眼睛;⑥.保持机械及管内整洁,工作结束后必须对设备清洗保养,并清理周围环境。1.1.1起重吊装作业安全措施⑴.起重吊装作业前清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通;⑵.使用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定;⑶.各种起重机械起吊前,进行试吊;139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑷.各种起重机械在使用和行走时,有良好的道路;⑸.吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任;⑹.起重在工作时集中精力,明确分工,服从统一指挥;⑺.起吊重物时,起重扒杆不得有人停留或行走,吊机停止作业时,应安止动器,收紧吊钩和钢丝绳;⑻.起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求;⑼.采用两台吊机同时起吊重物时,应在现场施工负责人的统一指挥下进行,在起吊过程中,两台吊机必须均衡起落重物,使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力;⑽.起吊重物时,吊具捆扎应牢固,以防吊钩滑脱。1.1.1重要工种安全操作规程1.1.1.1电焊工安全操作规程⑴.电焊机外壳必须接地良好,其电源的装卸由电工进行;⑵.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的箱内,拉合时戴手套侧向操作;⑶.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作时,站在绝缘胶板上;⑷.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;⑸.焊接预热构件时,有石棉布或档板等隔热措施;⑹.更换场地移动把线时,切断电源,并不得手持把线爬高;⑺.多台电焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板;⑻.把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。1.1.1.2起重机司机安全操作规程139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑴.操作要听从指挥人员的信号,信号不明或可能造成事故时,须立即停止操作;⑵.物件起吊须拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落时低速轻放,防止倾倒;⑶.起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作;⑷.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件;⑸.起重机停止作业时,将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁;⑹.起重机驶近限位端时,减速停车;⑺.作业中若遇停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。1.1环境保护措施为了确保工程所在地区的环境得到有效的保护,严格执行国家和工程所在政府的环保政策、法律和法规,以及本工程对环境保护的专门要求,认真听取监理工程师、业主及政府环保部门的相关建议和意见,并接受其检查和监督。为了施工地区环境的清洁卫生,特制订以下环境保护的具体措施:1.1.1临时用地的使用施工期间划定施工范围,在保证施工顺利进行的前提下,严格限制施工人员和施工机械的活动范围,尽可能缩小作业带的宽度;施工时避开农作物生长期,在水网地带施工避开鱼类繁殖季节,以减少农业生产和渔业生产的损失;施工结束后,及时清理现场,使之尽快恢复原状,将施工对生态环境的影响降低到最低程度。1.1.2弃碴场位置的选择根据招标文件的要求,按业主指定的地点堆弃。弃碴场周围用沙袋堆砌,与周围环境隔离,防止弃碴流失污染环境。1.1.3施工设备及施工方法的噪声的处理139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表严格执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)标准,根据施工现地周围的环境情况,减少夜间作业,避免灯光、噪声及震动等对周围居民的惊扰。1.1.1.1防止噪声的措施⑴.必要时进行机械防音处理,设置防音外壳、消音装置;⑵.注意机械整备检查和操作;⑶.在音源的配置方面进行详细的研究,选择合理的机械配备;⑷.必要时配置隔音设施。1.1.1.2防止震动的保护措施⑴.采取震动较小的施工措施和配备震动小的机械;⑵.安装橡胶、空气垫层等防震装置;⑶.适当选择机械的配置地点。1.1.2施工中的污染物的处置妥善处理施工期间产生的各类污染物,对施工产生的固体废物和生活垃圾要集中处理,不能随便遗弃在野外。由于施工周期较长,设置专门的废物堆放场地,固体废物要挖坑堆积,施工结束后进行妥善处理。防止其对重点地段的生态环境造成污染,特别是对河流水体系及土壤的影响。1.1.3防止水质污染的保护措施⑴.浮游物质沉淀池或在凝聚沉淀槽中使用凝聚剂,进行凝聚沉淀;⑵.用日光干燥或机械脱水方法处理泥浆;⑶.放流沉淀池或用沉淀槽上面的清水;⑷.氢离子浓厚利用中和剂,中和酸性或碱性放流水;⑸.对放流水中的油质,采用漂浮或吸附的方法除掉;⑹.污染物必须经过处理后才能进行水道;⑺139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表.油类、油脂类、汽油和其它燃料如果没有监理工程师同意,必须储存在离沟、渠、河流和井水至少50m外;⑻.在装卸和加油过程中,不得污染地面及水源;⑼.废油必须保存在密封容器中,并且按监理工程师批准的方式处理;⑽.除了指定的料场,未经当地有关部门许可,施工中不能随意从湖床或岸边挖取卵石、采砂,也不能随意向湖床或岸边倾倒废物。1.1.1施工中产生的废水的处理修建固定的排放池存放施工中产生的废水,废水要重复利用,施工结束后再对其进行处理,恢复原貌。1.1.2施工场地周围环境的修复施工结束后,按照招标文件的要求进行复垦。1.1.3施工场地的保洁施工期间保持工地清洁,保持经常洒水以控制扬尘;严禁在施工现场焚烧有毒、有害物质,避免有毒、有害气体污染大气;凡是违反环保规章,不论偶然与否,如造成环境损害,要立即报告监理工程师。1.1.4生活区周边环境的保护⑴.开工前对全体干部职工进行环境保护学习,增强环保意识,形成良好的环保习惯,使施工工作中对生态环境的受损采取有效措施,让其降至最低程度。⑵.场地清理物,如表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木和垃圾等应运到指定地点废弃,不得防碍施工及环境保护。⑶.弃土须堆放稳定,要有较规则的形状。在上坡一侧的应连续而不中断,并在弃土前设置截水沟;在下坡一侧的弃土堆每隔50~100m设不小于1m宽的缺口,以利排水。弃土堆坡脚须进行防护加固,防止对周围的沟渠造成淤塞和污染。⑷.合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在征地线以内,少占或不占耕地,尽量不破坏原有植被,保护自然环境。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑸.施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道,并与永久性排水设施相接,不致引起淤积冲刷。⑹.施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾不得排入农田、耕地、饮用水渠、河流、灌溉渠和水库,污水经处理池中净化处理后再排放。⑺.施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,妥善管理,以减少对河流的侵蚀,防止沉碴进入河流。施工作业易产生粉尘的地段应进行洒水,使粉尘公害减至最小程度。⑻.不得随意砍伐树木,乱烧火堆。⑼.工程竣工后搞好占地复耕,恢复植被,防止水土流失。1.1.1水土保持措施⑴.在满足施工的条件下,尽量少占用施工用地,在施工结束后,及时清理现场,使之恢复原状,以减少水土流失。⑵.在围挡和施工便道旁修建必要的排水沟,路边排水沟直通河流的地方,在河流附近的水沟里设立沟障和一些挡板,形成泥沙沉淀区。其它排水沟不得直接进入任何水域。在其进入水域之前,须保持植被以阻止泥沙流入水域。1.2现场文明施工控制文明施工与环境保护事关施工企业形象和整体精神面貌,是施工管理工作的重点。为保证顶管工程的顺利实施,确保施工土场地周围环境的整洁,在工程施工过程中我们将积极采取以下现场文明施工控制措施,严格执行当地工程文明工地创建活动的有关文件,坚持不懈、狠抓文明施工与环境保护,树立良好的施工企业形象,争创一流的文明施工现场。⑴.加强宣传,增强认识:加强宣传发动,统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性,使广大干部职工认识到文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表⑵.制定文明施工措施:在编制实施性施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制订以“方便人民生活,有利生产发展,维护施工环境整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。⑶.做好工地施工围档:工地施工围档做到整齐、美观、牢固、门口标志醒目,按要求画出施工现场总平面布置图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。⑷.合理布置场地:各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设计和总平面布置图实施。如因现场情况变化,必须调整平面布置,画出总平面布置调整图纸报业主和监理批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。⑸.建立施工废水处理系统:施工废水严禁随意排放,施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后间接排出,同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施,配备相应器材和值班人员,做好防治工作。⑹.材料、设备标识清楚:工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐,机具设备停放整齐或安装牢固,定人定机保养,保持运行正常,机容整洁。⑺.严格按照实施性施组施工:施工中严格按照实施性施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化,施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放整齐,及时处理,场地上无淤泥积水,施工道路平整畅通,实现文明施工。⑻.做好施工现场的环境保洁工作:设立专职的“环境保洁岗”139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫受污染的道路,做好工地内外的环境保洁工作;遵守国家现行劳动保护法和有关法律、条例及规则关于施工粉尘控制的规定,配备足够的降尘设备和劳保用品,保证施工现场清洁及操作工人的身体健康。⑼.加强碴土施工管理:运碴至弃碴场时防止遗洒污染环境,同时做好围档的保洁工作。工程竣工后,对弃碴场按有关规定或有关管理部门指定的方式进行防护和绿化。⑽.配备医疗设备和生活设施:工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等,并制订卫生制度,定期进行大扫除,保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。⑾.制定文明施工规章制度:结合本工程实际情况,在项目经理部及各作业队负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。各负责人定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组”竞赛活动,经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好现场的文明施工。⑿.加强内业资料管理:工程文明施工的重要内容之一是内业资料的管理,对于庞大的内业资料由专人分类管理,做到各类资料分类合理、齐全,使施工资料和工程进度同步到位。⒀.做好安全防护工作:施工管理人员和特殊工种的技术工人要持证上岗,生活区与生产区分开,生产区设防护网和防护栏,并设醒目的安全标志,进入生产区的所有人员的安全防护装备要佩带齐全。当施工过程中发生不可预见或难以避免的危险时,则立即将危险地带隔离起来并挂出用中英两种文字书写出的警告牌。⒁.明确施工管理机构:施工管理机构的名称、主要管理制度、重要施工图表等要装帧上墙,施工公告牌、路标和安全警示标志设置齐全、合理、外观干净、美观。⒂.规范施工场地:139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表施工现场生活区域、办公区域、生产区域和辅助生产区域规范合理,并且严格分区。场地内人员或车辆经常出入的地段要作硬化处理。对施工引起的地貌或设施的破坏,予以修复并通过监理和相关管理部门的验收。⒃.对施工中发现的文物古迹应立即停止施工,并及时上报监理及有关部门,按指令进行处理。1.1施工人员健康保证措施⑴.按国家现行劳动法和有关条文规定,监测施工现场的空气质量和施工温度等,采取通风、降尘等手段,配备配齐一些必要的劳保用品,保证工人的身体健康。⑵.对施工现场人员定期进行身体检查,在现场配备足够的应急设备和有经验的急救人员,并保持与当地医院的联系,在发生事故时以便及时处理。⑶.加强食堂管理,经常进行卫生检查,对工地食堂、浴室、厕所等地定期进行大扫除,保持生活设施整洁卫生和周围环境卫生。⑷.配电箱、开关箱有操作指示和安全警示。⑸.控制酒精类饮料的饮用。⑹.在现场建立符合卫生标准的办公、宿舍、食堂及卫生设施,保持现场及生活住宿地的整洁卫生。1.2建筑物及地下设施保护措施我方人员对本工程施工地点周边建筑物及地下设施的调查,得知要保护的建筑物主要是堤坝。在顶管机头经过堤坝下方时,由于顶管机开挖破坏了地层的原始应力状态,引起地层变形,结果必将导致不同程度的地面沉降,如果沉降超过警戒值,将会破坏堤坝,带来较大的经济损失和环境影响。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表在顶进施工中,当顶管机经过堤坝附近及下方时,要特别注意顶管机的顶进速度和进排泥量,避免在堤坝附近和下方由于排泥量太大,造成堤坝基础下陷;同时建立完善的地表沉降监测反馈机制,一旦发现堤坝或堤坝附近地表有下陷趋势,立即停止顶进并作适当的处理,找出造成堤坝下陷的原因,研究出避免下陷的可行方案后,再继续顶进。139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章工程保修承诺及具体措施139 广州市南洲水厂原水输水管线DN2200供.水管工程投标技术文件及资料附表第1章类似过河顶管工程业绩1.1同类工程业绩表表16-1序号业主名称项目名称及工程规模合同金额(万元)开竣工日期1北京城建承发包公司北京市排水公司高碑店污水处理厂处理水资源化再利用工程10#标段1962万元2000.2.15~2001.6.222昆明城市排水有限责任公司昆明东郊污水管网顶管工程5769万元2001.9.21~2003.6.193北京城市排水集团有限责任公司北京市酒仙桥污水处理厂中水回用配水管线工程1324万元2002.1.15~2002.12.94唐山丰南市城建局丰南市污水管道土建及安装工程3136万元1998.5.1~1999.3.265中国天然气股份有限公司管道公司西气东输管道分公司西气东输管道工程顶管穿越黄河工程5150万元2002.2.1~2003.7.106天津汉沽引滦入汉工程指挥部天津汉沽引滦入汉工程滤站、涉及水池、送水泵等。配套管道Φ1800mm及Φ1600mm顶管2326万元2000.1~2001.31.2同类工程业绩证明材料139

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