丙烯丙烷精馏塔及辅助设备设计(回流比系数=1.5 处理量=100)

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1、(精馏塔及辅助设备设计)设计日期:2005年7月5日班级:化机0202姓名:于淼指导老师:董宏光韩志忠-39-目录第1章概述……………………………………………11.1精馏塔…………………………………11.2再沸器…………………………………21.3冷凝器……………………………………3第2章方案流程简介…………………………………42.1精馏装置流程……………………………42.2工艺流程……………………………42.3设备选用……………………………52.4处理能力及产品质量要求……………………………5第3章精馏塔

2、工艺设计………………………………63.1设计条件……………………………63.2物料衡算及热量衡…………………73.3塔板数的计算…………………………73.4精馏塔工艺设计…………………………193.5溢流装置的设计…………………………123.6塔板布置和其余结构尺寸的选取…………………………12-39-3.3塔板流动性能的校核……………………………143.4负荷性能图……………………………16第4章再沸器的设计………………………………184.1设计任务及设计条件…………………184.2估算设备尺寸…………

3、……………194.3传热系数的校核………………………204.4循环流量的校核……………………23第5章辅助设备的设计……………………………285.1辅助容器的设计……………………285.2泵的设计……………………………29第6章管路设计……………………………………33第7章控制方案…………………………………34附录一主要符号说明………………………………35附录二Excel表格…………………………………38附录三符合性能图………………………………41附录四参考资料……………………………………42-39-前言

4、本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设计和控制方案共七章。说明中对浮阀塔板式精馏塔以及再沸器的设计计算做了详细的阐述,对于其它诸如辅助设备和管路的设计等仅作简单说明。虽然已经尽可能地参考各方资料并作了数次修改,但是鉴于设计者经验有限,本设计中还存在许多错误及不足之处,希望各位老师不吝指教!不胜感激!!2005年7月05日-39-第1章概述精馏是分离过程中的重要单元操作之一,所用设备主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。1.1精馏塔精馏塔是一圆形筒体,塔内装有多层塔板或填料,塔中部适宜位

5、置设有进料板。两相在塔板上相互接触时,液相被加热,液相中易挥发组分向气相中转移;气相被部分冷凝,气相中难挥发组分向液相中转移,从而使混合物中的组分得到高程度的分离。简单精馏中,只有一股进料,进料位置将塔分为精馏段和提馏段,而在塔顶和塔底分别引出一股产品。精馏塔内,气、液两相的温度和压力自上而下逐渐增加,塔顶最低,塔底最高。-39-较常用的精馏塔包括筛板式、泡罩式以及浮阀式等。本设计为浮阀式精馏塔。浮阀塔综合了前两者的优点,取消了结构复杂的上升管和泡罩。为避免堵塞和漏夜过多,塔板上开孔比较大(标准直径为39

6、mm),每个孔还装有可以上下浮动的浮阀。浮阀的开度可根据气体通过阀孔的气速自动调节。当气体负荷较低时,浮阀的开度较小,漏夜量不多;气体负荷较高时,浮阀开度较大,阻力又不至于增加过多大,所以这种塔板操作弹性大,阻力比泡罩塔板大为减小,其生产能力大于泡罩塔板。另外,这种塔板的效率也较高。其主要缺点是浮阀使用过久后,由于频繁活动而易脱落或被卡住,操作失常。常用的浮阀有F1型和V4型两种,后者常用于减压塔。此外,浮阀还有条形型式的浮阀,如条形浮阀、方形浮阀和导向浮阀等,其性能较常规浮阀有所改进,在工业上得到了应用

7、和推广。本设计选用F1型浮阀。1.2再沸器作用:用以将塔底液体部分汽化后送回精馏塔,使塔内气液两相间的接触传质得以进行。本设计采用立式热虹吸式再沸器,它是一垂直放置的管壳式换热器。液体在自下而上通过换热器管程时部分汽化,由在壳程内的载热体供热。立式热虹吸再沸器的特点:●循环推动力:釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。-39-●结构紧凑、占地面积小、传热系数高。●壳程不能机械清洗,不适宜高粘度、或脏的传热介质。●塔釜提供气液分离空间和缓冲区。1.3冷凝器(设计从略)用以将塔顶蒸气冷凝成液体,部分冷凝液作塔

8、顶产品,其余作回流液返回塔顶,使塔内气液两相间的接触传质得以进行,最常用的冷凝器是管壳式换热器。-39-第2章方案流程简介2.1精馏装置流程精馏就是通过多级蒸馏,使混合气液两相经多次混合接触和分离,并进行质量和热量的传递,使混合物中的组分达到高程度的分离,进而得到高纯度的产品。流程如下:原料(乙烯和乙烷的混合液体)经进料管由精馏塔中的某一位置(进料板处)流入塔内,开始精馏操作;当釜中的料液建立起适当液位时,再沸器进行加热,使之

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