挤压模具设计课程设计

《挤压模具设计课程设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、目录第一章概述-1-1.1模具简介-1-1.2热挤压模具在有色金属生产中的应用-1-1.3我国模具现状与发展-1-1.4我国模具发展所面临的问题-2-第二章模孔布置-3-2.1模孔位置的排列-3-2.2挤压比计算-4-第三章模具尺寸设计-5-3.1模孔尺寸的确定-5-3.2模孔工作带长度的确定-5-3.3模具外形尺寸设计-5-3.4挤压模结构形式与模具外形锥度b-6-3.5模具入口处圆角半径的确定-6-3.6模具出口部位结构及尺寸-7-3.7模具材料的确定-8-第四章棒材模强度校核-9-第五章模具实体图-11-第六章总结-1

2、2-参考文献-13--13-第一章概述1.1模具简介模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。他主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的(四高二低)高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。在中国人们已经越来越认识到

3、模具技术水平的高低，已经成为衡量一个国家制造业的水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量，效益和新产品的开发能力。模具品种繁多，共有10大类，包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等，用于制造业中几乎所有产品的生产，可见模具的服务范围已包括国民经济的许多方面，现在模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为共识。随着产品更新换代越来越快，新产品不断涌现。新技术日新月异，模具的使用范围已越来越广，对模具的要求也越来越高了。1.2热挤压模具在有色金属生产中的应用在当代工业制品和

4、生活制品中，有相当部分金属构件的成品或半成品是经过压力加工方法生产而得的。采用模具加工成形金属构件，具有生产效率高，质量好，节省材料，成本低，以及规格灵活多变等特点，近几年来，在国民经济建设的各个领域中，得到了广泛的应用。模具是金属压力加工的基础，模具的设计与制造技术是金属压力加工的核心，而模具的质量和使用寿命是决定金属压力加工过程是否经济可行的关键。模具技术特别是设计制造精密，复杂，大型，寿命长的模具是衡量一个国家工业水平的重要标志之一，因此有“模具是工业之母”之说。1.3我国模具现状与发展模具的设计制造是一个由产品模型到

5、生产工艺装备的逆向过程，一副模具制造完毕后往往还需要经过多次的试模过程，才能符合成形工艺的需要，达到产品的尺寸和质量要求。试模、修模的次数直接影响模具的生产成本和生产周期，如何及早发现设计方案的不合理处，减少试模的次数，以满足市场对模具质量和交货期日益苛刻的要求，成为了一个非常突出的问题。数字模拟CAE技术的出现，为解决这一问题提供了有力的技术支持。通过减少实际的试模次数，将会大大缩短模具的交货期。在模具设计过程中加强前期的分析仿真，将会提高成形工艺和模具结构设计的水平，减少试模的工作量，降低模具制造成本，缩短模具新产品的设

6、计制造周期。我国模具行业现己广泛地采用了CAD／CAM技术，在应用中取得了显著效益。目前，较有规模的模具企业都已采用了CAD／CAM技术，在模具设计中甩掉了图板，采用CAM技术加工复杂模具型面。经济实力较强的模具企业已开始应用高速加工机床加工模具。-13-虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多反方面与工业发达国家相比仍有较大差距。特别在大型，精密，复杂和长寿命模具技术上存在明显差异，这些类型模具的生产能力的不能满足国内需求，因而需要大量从国外口。根据“十一五”模具行业发展的任务与目标，我国模具行业要努力解

7、决发展中存在的诸如总量供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题，使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展，在良好的市场环境中稳步前进。1.4我国模具发展所面临的问题目前我国大部分模具企业应用CAD技术还限于二维绘图，数控加工在模具制造中所占的比例仍然较低，与国外先进水平相比，还有较大差距。CAE在我国模具行业的应用还刚起步，只有为数不多的企业才购买了少量的商品化CAE软件，处于尝试应用、积累经验的过程中。归纳起来，我国模具C

8、AD／CAE／CAM技术的应用和开发上还存在以下问题：1）大多数企业CAD的应用还处于计算机绘图阶段，还未开始三维模具设计，致使CAD的效能尚未得到充分发挥，模具设计制造过程中的信息集成受到影响。2）从总体上讲，模具企业应用CAE还处于初级阶段，只有少部分的企业开始应用CAE，应用面还需进