移相谐振pwm技术的研究

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1、移相谐振PWM技术的研究南昌航空工业学院　　赵珂ResearchforthePhaseShiftedResonantPWMControltechnique摘要：本文着重讨论在高频应用场合下的移相零电压谐振PWM技术，分析移相型谐振变换器、谐振腔电路及定额PWM技术中的设计规范。关键词：移相谐振控制；ZVS；定频脉宽调制；谐振腔；UC3875分类号：TN787+.2   文献标识：B   文章编号：1006-6977（1999）11-0036-03　1.概述　　要实现开关电源的小型化，除元件本身的性能和体积改进外，另一个重要途

2、径就是提高开关电源的工作频率。在传统的PWM型开关电源中，开关损耗是开关电源高频化的主要障碍之一。为防止开关管共同导通而留的死区时间，限制了开关电源工作频率的提高，而移相谐振PWM技术正是利用死区时间，通过谐振腔使开关管输出电容(寄生参数)上的电压迅速放电，从而实现零电压或零电流开关，减少开关损耗和降低噪声干扰。移相式PWM控制器UC3875是设计移相零电压谐振PWM开关电源的理想器件，它可对全桥开关的相位进行相位移动，实现全桥功率级定频脉宽调制控制。通过功率开关器件的输出电容充/放电，在输出电容充/放电结束(即电压为零)时

3、实现零电压开通。相位控制的特点体现在UC3875的四个输出端分别驱动A/B、D/C两个半桥，可单独进行导通延时(即死区时间)的可编程控制，在该死区时间内确保下一个功率开关器件的输出电容放电完毕，为即将导通的开关器件提供电压开通条件。在全桥变换拓扑模式下，移相控制的优点得到最充分的体现。UC3875在电压模式和电流模式下均可工作，并可过电流关断以实现故障的快速保护。2.全桥移相谐振电路　　传统的PWM型开关电源具有控制简单，稳态直流增益与负载无关等优点，缺点是开关损失随开关频率的提高而增加。造成PWM变换器开关损失较大的原因是

4、：(1)开关器件的通、断都是强制的；(2)开关器件是非理想的，即开和关不能瞬间完成，都需要一定的时间；(3)开关器件及与之相连的器件都有寄生参数，使通过开关器件的电压和电流不是纯方波，如图1所示。因此在开、关过程中会产生开关器件的电压、电流波形交叠现象，从而产生开关损失。随着频率的增加，开关损失在全部损失中所占比例也随着增加。　　移相式PWM控制器的出现，较好地克服了传统PWM技术的缺点，移相全桥PWM电路通过移相，使全桥的四个开关轮流导通。在同一臂的两个开关管轮流导通过程中，通过变压器的漏感与开关管的输出寄生电容组成谐振腔

5、使电容上的电压以最快的速度放电，保证开关管处于零电压开关状态(ZVS)，从而避免了开关工作过程中电压、电流的重叠。　　图2所示为UC3875构成的移相全桥变换器，在移相全桥开关电路中，驱动信号不仅要驱动桥的两个对角桥臂，而且还要使两个对角桥臂的导通有一定的时间延时，有效占空比受图3所示的延时时间控制。由于两个桥臂的开关元件不是同时被驱动的，所以需要精确设置“移相”导通波形之间的延迟时间间隔，延迟时间间隔由谐振腔控制电路的电压回路进行调节，最终充当两个驱动信号的移相号。此时串联在变压器的上半桥或下半桥中的两个开关管均处于导通状

6、态，而变压器在开关管导通时刻的电压为零，即变压器的初级处于短接状态，并箝位初级电流保持原值。当半桥中的一个开关器件经适当的延迟时间后关断时，变压器初级电流又流过该开关管的输出寄生电容，从而与开关管的漏极电压谐振且与电压反相，使对角臂开关上的电压为零，从而保证了零电压开关工作状态。3.谐振腔电路的设计　谐振腔电路的设计首先要考虑开关器件的工作频率，在轻载时谐振腔电路必须满足下述条件：　　(1)谐振腔电路能存储足够的能量，从而使谐振电容上的电压极性反转；　　(2)转换过程必须在指定的转换时间内完成，否则将导致能量损耗和非ZVS开

7、关状态的出现。　　存储在谐振腔内的能量和最大转换过渡时间同时决定了谐振电路的谐振角频率ωr、谐振腔的电感Lr及电容Cr，电容Cr由两个开关器件的寄生电容CF和与其并联的变压器初级谐振电容C决定，最大转换过渡时间Tmax不能超过谐振周期的1/4，否则不能满足ZVS开关的条件。ωr、Tmax和Cr应分别满足下列公式的要求：　　谐振频率：　　ωr=1/(LrCr)1/2(1)　　最大转换过渡时间：　　T(max)=4ωr(2)　　谐振电容：　　Cr=(8CF/3)＋C(3)　　CF为MOSFET的内部寄生电容，为满足高电压工作的要

8、求，乘以4/3的安全系数。在每个转换过渡期，两个开关管的寄生电容被并联驱动，因此输出电容应为8CF/3。4.UC3875移相脉宽调制控制电路　　在移相脉宽调制控制技术中关键的技术就是提供一个精确的0°～180°的相移控制范围。在相移控制范围两侧，任何性能不良都会造成开关器件共同导通的灾难性